化工自动化仪表的检修与维护措施

 化工自动化仪表的检修与维护措施

孙晓明

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摘要：随着我国科学技术的飞速发展，自动化技术被引入化工领域，自动化仪表得到了积极的发展。目前，自动化仪表在化工企业中的应用非常频繁。然而，由于自动化仪表内部结构复杂，自动化仪表的故障概率也相应增加。化工企业高度依赖自动化仪表来完成生产任务。如果自动仪表出现故障，将严重影响生产工作。因此，应重视仪器设备的检修和维护，确保自动化仪表在生产过程中的安全运行，满足化工生产的需要。以下将以化工自动化仪表为研究对象，介绍化工自动化和仪表检修维护的概念，指出化工自动化仪表的常见故障，提出化工自动化仪表检修维护的管理策略。

关键词： 化工;自动化仪表;检修;维护措施

1化工自动化仪表检修的常见问题

1.1 自身质量问题

为了有效维护化工企业自动化仪表，首先要明确自动化仪表故障的原因，并结合故障原因进行全面的研究分析，从而有效提高自动化仪表的维护效率，有效提高自动化仪表维护的准确性。结合目前自动化仪表在化工企业中的应用现状，人们普遍了解由自身质量问题引起的维修问题，这也是造成故障问题的重要原因。主要应用环节是在自动仪表的选择过程中没有做好详细的调查和审查，导致自动仪表在生产中的使用缺陷，或由于后续运输中的损坏问题导致自动仪表在实际应用过程中出现偏差，从而增加了维护负担。

1.2安装不当引起的问题

为了使自动化仪表在生产过程中得到有效应用，安装缺陷也是造成自动化仪表隐患的重要原因。因为如果自动仪表在安装过程中没有按照相应规范的要求进行安装，必然会导致自动仪表的运行效果出现问题，甚至产生重大的安全隐患，导致后续工作出现故障，需要维修。再加上安装不当带来的安全风险，存在的问题也是多方面的。例如，安装过程中位置不准确将不可避免地影响后续检测的准确性，并导致数据错误。此外，安装过程中各种管道的连接处理，存在明显的薄弱搭接或连接混乱，也会影响自动仪表的正常运行。

1.3老化问题

目前，在实际应用过程中实施自动化仪表维护工作的主要原因是，随着自动化仪表的应用，容易出现明显的老化问题，会破坏自动化设备的运行效果。因此，企业需要给予足够的重视。结合自动化仪表的老化问题，存在许多安全隐患。例如，如果自动化仪表的工作环境中存在许多腐蚀性因素，自动化仪表的可靠性最终会发生变化，相应自动化仪表的测试结果必然会有误差。此时，有必要及时进行处理，特别是对于一些已经使用了很长时间的自动化仪表，有必要及时制定采购计划和更合理的维护计划，以确保自动化仪表的正常运行。

2提高化工自动化仪表检修与维护质量措施

2.1 化工自动化仪表的检修

2.1.1 做好化工自动化仪表质量把关

化工自动化仪器设备到达企业前，相关部门应明确设备的到货时间、到货数量和到货材料，并及时与企业财务部核对，确保化工自动化仪器设备从源头上没有问题，以便于热控设备到货后的交接和后续安装准备。从源头上确保设备无问题，极大地保证了后续仪表的检修和维护。只有经过正确的检查，才能安排具有相关专业技能的安装人员进行安装，以避免安装人员与待安装设备不匹配，保护企业自身权益不受损害，并对企业内部采购部门进行严格控制和监督，保护企业的正常发展。

2.1.2化学自动化仪表维护准备工作

在化工自动化仪表维护过程中，要制定一定的保护方案，派专业技术人员完成工作环节，并对从业人员的身体状况进行相关测试，以确保维护人员在工作中不受自身因素的影响。同时，维护前应做好相关的停机工作，确保设备处于稳定的停机状态。建立完善的施工制度，确保各方面工作有序开展。领导小组的组建要符合实际情况，安排合适的人员担任专业岗位，建立分工机制。同时，应成立应急小组，对项目期间发生的一些突发事件和事故采取预防措施，确保此类事件能够得到及时处理，从根本上防止事故的发生。

2.1.3加强检修材料的监督

检修材料的使用直接决定了整个安全检修过程的质量。材料的选用必须符合国家安全标准，必须严格检查采购渠道，确保材料的安全。为了降低生产成本，企业部门不能选择低质量、低价格的材料，更不用说在维修过程中偷工减料，这将给后续生产带来巨大的安全隐患。

2.2 化工自动化仪表设备的维护

2.2.1 保证设备维护质量

自动化仪表和设备维护保养时，应进行全面清洁，主要针对附着在设备表面的油污和腐蚀性物质。不同的情况应采用不同的清洗方法。正确选择清洗方法可以减少对设备的损坏，延长设备的使用寿命。例如，当自动仪表表面有干油污时，可以选择在清洗设备上涂抹少量煤油，因为煤油对干油有显著的清洗效果，清洗后可以对设备起到一定的防锈作用；如果自动仪表生锈，应选用丙酮等物质清洁机械设备表面，以免腐蚀影响设备的正常使用。清洁工作完成后，还应妥善维护机械设备。给设备上油可以减少设备使用过程中的摩擦，保护机械设备不被空气中的水腐蚀。确保机械设备无油污后，用干布擦拭设备表面。维护期间，应特别注意设备的角落，以清除设备清洁时留下的水。最后，应使用润滑油对仪器进行维护。记住，不允许在机器未被油漆覆盖的地方涂抹润滑油。润滑油在使用前还应进行过滤，以确保润滑油符合机械设备的使用标准。

2.2.2化工自动化仪表大数据管理与维护

利用计算机的超高计算能力水平，对化工自动化仪表的数据和运行模式进行计算、排列、操作、处理和校正。。。在传输数据的同时对数据进行处理，同时进行传输和融合，完成数据信息相关性分析、特征提取和冗余信息消除功能。在维护计划中，应明确调查设备的维护周期，并配备适当的人员定期检查设备，以确保设备的后期维护。在设备维护和监督方面，必须注意产品寿命的调查，定期更新设备，确保设备的正常运行，并密切关注人员技术，确保各岗位之间的有效联动。

2.2.3 加强检修维护一体化管理平台建设

计算机技术不断渗透到各行各业，信息技术已成为人们生活中不可或缺的一部分。在化工自动化仪表的检修维护中，要合理运用信息化手段，通过计算机模型分析和大数据观测，确保在具体实施环节能够把握全局，更好地开展各部门的协调工作，确保项目的有效实施。

2.2.3.1其实，信息化就是对高科技手段所拥有的数据进行分析，对每天积累的数据进行总结，获得有效的实施手段。通过计算和分析，我们可以更好地了解实际情况，管理人员可以在后续维护过程中快速了解维护进度，及时开发和解决实施过程中的问题，使管理层更好地分析整体工作，从而实现对项目的有效管理。

2.2.3.2 在化工自动化仪表的维护中，存在着大量的数据。部门之间每天都有大量的现场数据需要反馈给管理层。在实际操作过程中，由于数据分散，数据会丢失或遗漏。通过有效的计算机手段，可以对大量数据进行合理汇总，帮助管理部门更好地了解关键问题。同时，办公效率更高，更好地实现了企业之间的联动，基层人员也可以更快地对管理者下达的指令进行反馈，使整个检修维护项目更加规范化。

结束语

综上所述，随着化工自动化技术的不断成熟，化工生产企业集中精力发展化工自动化仪表是必然趋势。化工自动化仪表的正常运行可以帮助员工更准确地掌握化工生产的各个过程，提高化工生产的质量和效率。然而，如果化工自动化仪表使用不当，也会给化工企业和员工带来经济甚至生命损失。因此，化工自动化设备的检修与维护仍是现阶段我国化工行业的一项重要工作。

参考文献

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