危险化学品安全管理的有效措施研究

危险化学品安全管理的有效措施研究

符茂松

中电科海洋信息技术研究院有限公司 海南 陵水 572400

摘要：当前，社会发展进入新的历史阶段，促进了化学工业的迅猛进步，我国对于化学品的生产和消费逐渐增多。因为危险化学品自身存在一定的危险性，如果在对危险化学习进行保存，分装，运输和运用的过程不遵守相应的规则，缺乏科学管理，会引发比较严重的后果，对于人们的生命和财产安全造成损害。因此，在化学工业生产实际中，相关的工作人员需要运用合理的方法，加强对危险化学品的安全管理，为化工生产的安全运行提供保障。本文主要就危险化学品的安全管理策略展开分析。

关键词：危险化学品；安全管理；有效策略

所谓的危险化学品，主要是易燃易爆，有毒害性，腐蚀性，放射性的危险物品，在实际的生产，存储，运输，利用和废弃处理的过程中，如果管理不当，会对人体造成损伤，财产损失和环境污染等不良问题。因为危险化学品在实际的生产活动中具有一定的复杂性，生产装置种类比较多，生产原料，中间体和产品比较容易燃烧或爆炸，如果出现安全事故，会造成严重的经济和人员损失，所以，在实际生产活动中，需要借助科学的措施，加强危险化学品的安全管理工作。

一、危险化学品的特性

为了维持化工生产的安全运行，生产企业需要加大资金支持，创设安全的生产环境，主要有对工艺管控系统进行检查和检验，对设备的安全运转提供保障。化学事故的预防工作要求相关的工作人员需要明确危险化学品的实际本质和特性，借助科学的举措合理的存储，运输和利用化学品，与此同时，化工企业的工作人员需要自觉的遵守危险化学品的安全管理的原则，可以对危险区域和违规操作进行鉴别[1]。危险化学品的安全利用需要明确其特性，主要有氧化性，可燃性，易燃性，爆炸性，毒性，剧毒性，腐蚀性，刺激性，致癌性，粉尘高度集中，放射性，其他的危害性等等。

二、危险化学品安全管理存在的问题

当前，尽管我国已经构建了一定规模的危险化学品安全管理制度，然而，在实际工作中，危险化学品安全管理还存在一定的不足，主要有以下几个方面[2-3]：第一，硬件条件比较差，化学实验技术含量比较低。当前，我国缺乏科学的试验标准，大部分的实验室没有经过国家相关的标准认证，使得实验结果缺乏科学性和安全性。第二，缺乏完善的安全评价体系。国内有关于新化学物质的申报许可制度落实比较晚，因此对于危险化学品的风险评估工作处于发展过程中。第三，安全监管制度不健全，相关的监管网络有待提升。化学品的安全监管的相关部门不能加强联系，职能存在交叉现象，使得部分环节出现问题，造成监管缺少现象。第四，缺乏完善的危险化学品安全管理的法律制度，需要加强与国外的沟通交流，尽管我国目前有危险化学品安全管理的法规，但是还存在一定的不足，需要借鉴科学的法律制度，探寻适合我国化学工业发展的制度手段。

三、危险化学品安全管理的实施策略

（一）摸底排查阶段

相关的安全监管部门需要加强对危险化学品生产企业的摸底排查工作，指导化工生产企业对现有的生产设备进行自查。危险化学品生产企业需要仔细检查填写《危险化学品企业在役装置安全设计情况自查表》，同时要把设备的安全设计状况报告和其他有关材料提交给监管部门。生产设备的原始设计企业要加强对危险化学品企业填报的设备材料进行仔细核查，要指出存在的问题。如果原始设备设计企业不能进行核查，需要让化工石化医药行业乙级及以上的设计企业进行核。同时，化工企业和负责核查的设计企业或者其他核查企业相关的负责人要保障生产设备填报，核查状况的真实性和准确性。相关的安全监管部门需要立足于化工企业的自查状况和设计企业的核查建议等，明确安全设计评估的企业或者专家，对化工企业生产设备的运行状况进行分析，总结归纳危险化学品生产企业生产设备的安全设计状况[4]。

（二）实施诊断阶段

负责安全设计诊断企业的资质需要在化工石化医药行业的乙级及以上，针对石油化工，合成氨，氯碱，硫酸和剧毒化学品等生产设备的安全设计诊断工作，相关的诊断企业的资质需要在化工石化医药行业中占据甲级及以上。相关的安全监管部门需要监督危险化学品的生产企业按照诊断的资质要求选择安全设计诊断企业。相关负责安全设计诊断的企业需要严格遵守危险化学品企业生产设备安全设计诊断相关的规定落实工作，与此同时，在完成诊断工作之后，需要出具相关的安全设计诊断报告或者说明，诊断企业要保障诊断报告的真实性和准确性。对于石油化工，合成氨，氯碱硫酸和剧毒化学品的企业的生产设备安全设计诊断的说明书需要上报到省局的化学品安全监管部门进行备案。其他类型的危险化学品企业需要把生产设备的安全设计诊断报告上报到当地的化学品安全监管部门进行备案，化学品安全监管的部门需要对那些符合规定的化工企业提供相关的备案告知书。

（三）隐患整改阶段

各个化学品安全监管部门需要监督危险化学品企业根据实际备案的设备报告进行科学的安全整改工作，对安全生产条件进行优化，合理的解决安全隐患问题。危险化学品的生产企业，在进行化学品生产，存储设备整改的过程，需要让具有一定资质的生产企业开展工作，需要立足于相关的整改报告，对整改的质量提供保障。危险化学品企业借助设备安全设计诊断报告，明确危险化学品项目的整改工作，要严格遵守危险化学品相关的安全监管制度。

（四）验收备案阶段

危险化学品企业对生产装置进行优化之后，相关的安全设计诊断企业需要再次进行审核，要与相关的施工企业合作设计整改后的竣工图表。危险化学品的企业需要将整改后的竣工图表和设备验收的申请上报到相关的安全监管部门。安全监管部门要结合实际材料，进行科学判断，如果满足相关的规定标准，需要出示危险化学品企业安全设计诊断工作验收的告知书，并与相关的专家开展实地验收工作，针对那些审核不合格的危险化学品企业，安监部门需要严格监督其进行进一步的整改，直到整改合格在进行验收[5]。

（五）工作要求

第一，加强组织领导。各个化学品安全监管部门需要加强化工设备的安全设计诊断监管工作，要明确相关的领导人员，对实际工作进行科学划分，明确工作人员的具体职责，设计科学的工作计划，严格监督危险化学品企业根据相关规定落实设备的安全设计诊断，为化工生产的正常运行提供有效支撑。

第二，加强过程管理。各个化学品安全监管部门需要严格督促危险化学品企业的安全隐患整改工作。诊断那些需要验收的企业，需要对安全设计诊断的备案材料进行严格审核，如果不能满足相关的规范标准，不能批准备案。与此同时，需要重视设计企业的管理工作，督促设计企业根据相关的诊断标准落实设备安全设计诊断工作，诊断存在的安全隐患，出示科学的整改计划和建议。

第三，强化监督检查。化学品安全监管部门需要对那些不符合设计标准的生产设备进行严格的惩治，增加监督检查的次数，针对那些不符合安全设计标准的危险化学品企业要严肃处理。针对那些因为没有按时进行安全设计诊断工作而引发安全事故的化工企业，需要依法惩处[6]。

第四，统筹推进工作。化学品安全监管部门需要监督危险化学品企业把生产设备的设计诊断与危险化学品生产存储设备的自动化改革工作共同落实，以此实现化工生产的高效性。

结束语：

总而言之，由于危险化学品自身的危险性，化工企业需要高度重视危险化学品的安全管理工作。化学品安全监管部门需要加强化工企业的安全检查力度，监督危险化学品企业对生产设备进行安全设计诊断工作，针对诊断出的问题，要借助合理措施进行优化，对于不符合安全生产标准的化工企业，相关监管部门需要加大惩处力度，为危险化学品的安全生产提供支持，为人们的生命和财产安全提供保障。

参考文献：

[1]申志炜. 危险化学品安全管理及发展趋势探讨[J]. 化工管理,2021,(21):131-132.

[2]王啸宇. 如何建构企业危险化学品安全管理体系[J]. 中国石油和化工标准与质量,2020,40(23):99-101.

[3]付志新. 发电企业危险化学品安全管理[J]. 电力安全技术,2021,23(12):11-14.

[4]于一帆. RFID技术在危险化学品安全管理中的应用研究[J]. 安全、健康和环境,2021,21(8):50-53.

[5]陈谨,顾家军,祝超凡,陈玲玲,胡俊青. 实验室管制类危险化学品安全管理策略探究[J]. 科技视界,2021,(22):115-117.

[6]夏侯觊. 企业危险化学品安全管理常见问题及对策探讨[J]. 当代化工研究,2021,(1):27-28.