立式离心泵不能启动故障排除研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-15
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立式离心泵不能启动故障排除研究

林冲

陕西华电榆横煤电有限公司榆横发电厂   陕西省榆林市  719000

摘要:随着科技的发展,立式离心泵作为离心泵中的一种,在许多行业领域得到了广泛的应用,火电厂亦是如此。但在使用过程中,会出现故障等问题,因此故障排查工作占据了重要地位。本文从立式离心泵的工作原理入手,详细阐述了电机或电源、泵失灵、填料过紧、排出阀、平衡管、联动轴和配套动力设施所导致的立式离心泵无法正常启动的故障排查工作。

关键词:立式离心泵;故障排查;启动故障

引言:立式离心泵在机械设备中占据了很重要的地位,并且,由于立式离心泵在使用中具有操作简单、已掌握且便于控制等优点,在许多工程领域得到了广泛的应用。在实际运用中,由于工作环境和工作技术的不同,操作不当及运行磨损等因素将会引发立式离心泵的启动故障,需要技术人员对无法启动的情况进行排除。

  1. 立式离心泵的基本结构和工作原理特点

立式离心泵作为离心泵中的一种,与其他类型的离心泵相比,具有结构简单、安装与检修方便、占地面积较小以及运行平稳的特点,其内部构造主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环以及填料函几部分组成。立式离心泵的工作原理主要是通过电机带动泵轴和叶轮的旋转,产生离心力,使得叶轮内的液体压强增大,携带高速和能量从叶片甩向四周,进入流道,将能量传输到所需的管道系统中。在立式离心泵的使用过程中,需要注意在启动前保证泵壳中有充足的液体,保证泵体在启动后能够正常完成吸液工作,避免因为液体不足造成立式离心泵出现“空转”现象,引发生产事故。除此之外,随着立式离心泵的推广应用,在实际运行过程中,为了有效解决漏电、过载以及超温等运行问题的出现及影响,双导轨自动耦合系统在立式离心泵中的应用起到了重大意义,能够有效提高立式离心泵的工作安全性和工作效率[1]

同时,双导轨自动耦合系统还对立式离心泵的检修工作提供了极大的便利。其中叶轮作为立式离心泵的核心组成,在工作运转中具有转速较高出力较大的特点,在立式离心泵的使用中通过叶轮叶片的高速旋转获得能量,使其压强提高。立式离心泵的主体是在内部起到支撑固定作用的泵体,泵轴通过托架和联轴器将叶轮泵体与电动机连接起来,并且这两部分通过泵轴进行机械能的传递工作。轴承具体可以根据工作方式的不同分为滚动轴承和滑动轴承,在立式离心泵中为泵轴提供支撑作用。密封环也被叫做减漏环,密封环的主要作用是装置在叶轮口和泵体之间,控制二者之间的空隙大小,提高立式离心泵的工作效率的同时,减少内部零件的磨损程度,延长立式离心泵内部零件的使用寿命,从而减少立式离心泵的故障频率。

  1. 立式离心泵无法正常启动的故障原因排除及解决措施

2.1电机或电源出现问题

当立式离心泵出现无法正常启动的现象时,在展开故障排除工作时,首先需要考虑的故障原因是否为立式离心泵内部的电机或电源出现异常情况。相关检修人员在发现立式离心泵无法正常启动这一故障现象时,应当现对电路的连接问题进行检查,确认电路是否正常接通,在确保电路连接没有问题之后,接下来应当对保护装置是否在正常工作的状态进行检查,最后,应当查看立式离心泵中的电动机是否存在故障。除此之外,如果立式离心泵无法启动是由于电源容量不足或电压降落引发的,检修人员需要对各线路之间的电压进行检查,并将其调整在正常范围内。若出现开关节点接触不良的现象,很容易使得电缆出现部分短线的问题,从而引发立式离心泵的无法启动,针对这种问题,检修人员应当通过检查内部接线情况和各节点的接触状态的方式进行故障排除工作[2]

2.2泵轴卡住等问题

在立式离心泵的运转过程中,泵体作为立式离心泵其中的主体部分,可能会出现卡顿等问题,导致立式离心泵无法正常启动。检修人员在发现立式离心泵的启动问题之后,为了排除故障,应当对泵体进行全面的排查,确认故障问题是否是由泵体卡住的原因造成的。在确认立式离心泵无法启动的故障是由泵体存在异物导致泵体卡住的问题引发的之后,相关维修技术人员可以采取用手盘动联轴器的方式进行全面检查,如果仍然无法排除故障,相关人员可以根据实际情况,在必要时对泵体进行解体检查,采取有效的方式解决启动故障问题。除此之外,如果在立式离心泵的运转过程中出现突然停转,无法再次启动的现象,并且泵轴无法转动的问题,则故障有可能是出在轴承烧结或是叶轮与密封环等部件抱死,对其进行排除需要对立式离心泵拆机并对部件进行检查修理。

2.3填料函中填料过紧

填料函作为立式离心泵的主要内部结构之一,具体是由填料、水封环、水封管以及填料筒和填料封盖组成的,它的主要作用是将泵体与泵轴之间的空隙封死,保证泵体的密封性,避免泵内的液体流出以及外部的空气进入。填料函中的填料在立式离心泵的运行中起到了冷却作用,因此需要及时对其进行检查,定期更换填料,以保证立式离心泵的正常使用。但是,如果在更换填料时将填料函中的填料填放过紧则会导致下次使用时,立式离心泵无法正常启动。针对这种情况,检修人员应当将填料函中的填料进行重新装填,放松填料,从而保证立式离心泵能够正常启动运行。

2.4排出阀和平衡管异常

在上次使用后未关闭排出阀,或者排出阀在运行过程中弹开,都可能会引起立式离心泵无法正常启动。因此,在对立式离心泵进行检修时,维修人员应当对排出阀的状态进行查看,若存在排出阀未关的情况,将排出阀关闭并重新启动立式离心泵即可完成故障排除。除此之外,平衡管堵塞也会导致立式离心泵无法启动,对平衡管进行疏通工作即可完成故障排除。

2.5联动轴出现问题

在立式离心泵出现启动故障时,需要检修人员对联动轴进行查看,确认是否存在两部分传动轴不同轴或者传动带太紧的问题,这些问题都可能导致立式离心泵的启动故障。检修人员应当及时检查传动轴和传送带的传送情况,通过调正动力机和泵体的安装位置,使两轴能够统一轴线或适度调整传送带的松紧度的方式,来对联动轴进行启动故障排查,使得立式离心泵能够正常启动使用。

2.6泵体配套动力设施出现问题

如果立式离心泵内部与泵体配套的动力设施提供的动力过小,无法支持立式离心泵正常运行,可能会导致立式离心泵无法正常启动。针对这一情况,维修人员可以根据泵体铭牌上标注的参数对动力装置进行重新配置,保证能够满足立式离心泵正常运转的需求。除此之外,若立式离心泵无法启动的问题是由于泵体配套的扬程过高引起的,检修人员在进行立式离心泵的启动故障排除工作的时候,首先可以采取根据实际情况减低转速的方式,缓解动力设备超出负荷的现象;其次可以对叶轮进行更换,使用更小的叶轮来降低泵体扬程;最后,可以将泵体更换成为与动力设备更加匹配的低扬程泵体[3]

2.7长期未用的立式离心泵无法启动的原因

在立式离心泵存在长期闲置未使用的情况下,再次启动时,如果出现无法启动的问题,检修人员应当首先对立式离心泵内部结构中的各部分的间隙,如叶轮与密封环之间、平衡盘与平衡环之间等间隙部位,进行检查,查看是否存在锈死的问题。若确实存在锈死的情况,则需要对其进行清理工作来清除立式离心泵的启动故障问题。除此之外,如果在调试联动轴时感到费力或调不动的情况,则说明联动轴已经在闲置期中锈死,需要将其拆解并进行泵件清洗和重新装配的工作,来解决无法启动的故障问题。

结论:综上所述,随着经济和科技的发展,立式离心泵在各个工程行业中都得到了较为广泛的应用,在实际的应用过程中也积累了一定的使用经验。其中,无法正常启动是在立式离心泵的使用中较为常见的一种故障类型,在发生这种故障时,相关技术人员和维修人员可以从动力装置、泵以及其他配套设施入手进行排查。

参考文献:

[1]朱建成. 基于机器学习的立式离心泵典型故障诊断方法研究及实现[D].江苏大学,2021.

[2]刘立平,余永增.立式多级丙烷泵常见故障及解决措施[J].兰州石化职业技术学院学报,2020,20(03):4-7.

[3]焦瀚晖. 基于混合域特征及卷积神经网络的离心泵故障诊断方法研究[D].北京化工大学,2020.