化工自动化仪表及控制系统智能化的研究

化工自动化仪表及控制系统智能化的研究

王刚

伊犁新天煤化工有限责任公司，新疆伊宁市835000

摘要：在我国化工行业不断发展的过程中，化工自动化技术也得到了广泛应用，化工自动化仪表及其控制系统作为化工生产自动化体系中的重要装置，其运行效果与智能化程度影响着化工自动化控制的效果。本文主要就化工自动化仪表与控制系统的智能化展开论述。

关键词：化工自动化仪表；控制系统；智能化

1现代化工自动化的概念

目前，国内智能化技术的普及应用范围不断扩大，已然融入到人们日常生产生活的各个角落。在国内化工行业之中，结合了现代化高新技术的化工仪表有效推动了整体化工行业内生产效率以及效益的提升，这对于实现化工行业迈入现代化领域有着重大作用。所谓现代化自动化生产，指的是在化工生产作业期间，操作者借助尖端的高新设备，从而达成高自动化程度的生产，这同时也是更具人性化的生产模式。在国内上下一心倡导“大众创业、万众创新”的时代，促进化工生产作业的自动化水平提升既具有深刻含义，并且也是国内化工行业未来一段时间内的主要发展方向[1]。
2化工自动化仪表及控制系统智能化的研究
2.1记忆功能
   传统的化工仪表大多是借助逻辑电路和时序电路来实现对仪表运作情况的一系列记录，但是这种类型的记录方式有着一定缺陷，即在实行记录的过程中，下段运作情况的记录将会被上段记录数据所覆盖，并且还不具有可追溯性。而当化工仪表实现了自动化与信息化改进之后，仪表内部安装了小型电脑装置，借助电脑所附带的随机记忆存储器件便可以准确的记录仪表运作情况，进而可以防止出现记录丢失的现象。并且，在化工仪表内还安装了运算功能，如此一来便能够运行更加复杂稳定运算，例如极值运算、给定极限检测等，同时运算得出的结果也十分精确。
2.2分级管理预防机制
   仪表自动化设备对于化工企业而言占有十分重要的地位，为此应当对其采取合理的管理方式，并且提升有关操作人员的专业化水平，为其提供相应的培训。依照有关数据得知，对于化工自动化仪表可实施分级维护措施，按照各类设备之间独具的特性确定相应的管理控制方法。操作者需要按期对化工自动化仪表实行详细检查，将日常维修养护工作落到实处，其后再由专业技术人员对设备开展针对性检测，保证设备内的关键工作部件能够正常运作。此种措施是基于分级检查来确保检查结果的精准性和检查范围的全面性，一般将第一级检查设为外部日常周期性检查，第二级则为针对设备内部关键工作部件的检查。
2.3自动化测控仪表的智能化
   若是想要达成化工生产效率显著提高的目标，就应当做到准确测量，这同时也是实现自动化的核心基础，在运用自动化仪表设备时，为了提高测量的精准程度，传感器技术在此之中起到了关键性作用。智能传感器优点颇多，使用智能传感器取得的数据有着较高的精准性，并且，智能传感器还具备稳定性强的优势，相较于普通的传感器，智能传感器应用优势突出，各类数据能够在传输期间实现准确的转换，且对于各类外界影响因素有着较高的抵抗能力，最为关键的是智能传感器能够实现对数据信息的自动化校验，功能极为多元化。在化工行业的生产作业中，智能传感器能够对普通传感器无法测验的参数做到准确测量，

 2.4工业控制总线化、无线化
   远程数据信息收集、远程操控现场总线是最近几年迅速发展的工业控线总线技术，能够实现对生产现场的智能化仪表、控制设备以及执行设备等现场装置之间的数字通信，同时还能够实现这些现场控制装置与高级控制系统间的信息传输、共享。比较具有代表性的要数Profibus现场总线和FF现场总线等，是今后智能化向前取得更进一步发展的基石。由Emerson公司研发的新式SmartWireless技术方案，直接实现了FF现场总线技术无线化的功能，能够让化工企业减少一半以上的系统安装成本费用，并且安装效率更快，实现了底层智能型测控仪表数据信息的无线化传递、收集与控制。
2.5严格采购标准和规范安装
   企业内部采购人员在开展仪表设备的采购工作时，需要按照企业实际需求制定采购计划，在确保仪表性能与质量都满足企业生产需求的基础上选取价格最低廉的仪表。采购人员应当提升个人专业水平和综合素养，认真、仔细、富有责任感的处理自己的工作。在安装仪表设备前，应当先对相关配件实行全面的检查与验收，在确认不存在瑕疵、型号和相关证书不存在对应不上的问题后，再严格按照安装规范开展安装工作，在此环节严禁按照个人安装经验随意实行安装。
2.6可编辑功能
   可编辑功能属于现代化工仪表的一项重要功能，其主要是基于计算机技术进行编程从而构建出相应的逻辑系统，以此实现对仪表的自动化操控，如此一来便能将化工生产控制系统加以简化，提升仪表的智能化水平。同时，通过可编辑功能，化工仪表既能够在生产作业中将其功能稳定的发展出来，并且还使得仪表的日常维护保养工作更易进行。
2.7数据处理功能
  在实际使用化工仪表设备时，必须要做到对数据层面的高质量处理，保证处理速度快捷、处理结果精确。以往的传统式处理方式不仅效率不佳而且处理的效果也十分的不理想，而在将智能自动化技术运用于化工仪表之后，便可借助软件和微处理器来破解以上难题，同时提高仪表的处理效率与取得更加优质的效果，轻了有关硬件的沉重负担。在此方面，化工仪表和智能自动化之间的有机结合，还可以提供十分强大的检索功能和优化功能，利用计算机软件从而达成远程操控化工仪表的目的，有益于化工仪表自身作用得以更为良好的展现。其二者之间的融合运用并非只是单一的传输一些简单的指令，还具有对有关数据进行高级、复杂的运算处理功能，并且还能借助化工仪表的有关功能来构建新式测量仪器设备，从而丰富化工仪表的功能种类，让其具备更加强大的功能作用。

2.8故障监督功能的控制
   在化工生产过程中，每日生成的数据量十分庞大，这使得仪表的运作和日常维修养护工作处理起来难度较高，而且一般仪表发生故障时，仅凭借肉眼观察难以及时获知，同时维修时也十分困难。不过，现代化的自动化仪表便能借助自身的监督故障功能，在出现故障时主动发出警示，并输出具体的故障位置信息，既能够让故障能够在第一时间发觉并采取措施进行修理，同时也避免了故障影响范围的进一步扩大，让化工生产作业得以安全、顺利的进行，大幅提升了化工生产效率。
3结语
   综上所述，化工行业的发展进步，与其他国家支柱型行业的发展有着千丝万缕的联系，和社会的进步具有直接性关联。在化工生产流程中，各类仪表设备和控制系统有着极为关键的作用，是实现安全、系统化生产的基础。随着各种新式技术的陆续研发诞生，化工仪表与控制系统也获得了不断地优化和改进，目前已经实现了智能化运行，对于推动国内化工行业更进一步的发展有着深刻含义。
参考文献：
[1]何石波.浅析化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].当代化工研究，2019(07):12-13.
[2]张同君.自动化仪表在工业控制中的应用研究[J].自动化应用，2019（4）：59.
[3]席桂冬.石油化工自动化仪表技术的应用研究[J].化学工程与装备，2016（2）：35.