特种设备检验质量管理中PDCA循环的应用探究

特种设备检验质量管理中PDCA循环的应用探究

彭璞

铜仁市特种设备检验所 贵州铜仁554300

【摘要】为解决特种设备检验过程中存在的质量管理以及人员、检测设备等方面的问题，本文主要就特种设备检验工作的重难点做出分析，进一步研究PDCA循环理论，在此基础上分析PDCA循环在特种设备检验质量管理中的具体应用，以此提高检验质量管理的效率与水平，以期为相关人员提供参考。

【关键词】特种设备检验；质量管理；PDCA循环

1引言

随着居民生活质量的不断提升，特种设备检验工作的质量逐渐受到了业内人士的广泛关注。为有效提升特种设备检验期间的质量、效率与水平，国内相关检验机构逐步引进了ASME、ISO9000等标准。需要指出的是，由于上述标准缺乏较强的可操作性，因而仅仅引进相关标准很难取得理想的效果。鉴于此，PDCA（Plan、Do、Check、Action）循环理论逐渐进入了人们的视野，并且在特种设备检验领域得到了广泛的应用。

2特种设备检验的重难点分析

一方面，在开展特种设备检验检测工作期间，相关检验机构的质量管理水平相对较低。现阶段，虽然建立了一系列质量管理体系，并且专门设置了质量管理部门。但是，即便是同一个检验机构，其内部的每个检验室之间存在一定的差距，这一差距主要体现在管理水平等方面。为提高管理工作水平，势必要加强程序化、标准化管理，但实际的管理过程中相关标准的执行存在较大的差距。由于这一差距的存在，使得特种设备检验检测工作的整体质量难以得到把控。另一方面，对于目前的检测机构来说，专业性检验人员与设备数量之间存在一定的冲突。随着国内经济社会的快速发展，特殊设备检验工作的压力越来越大，检验工作的任务量激增。但是，我国在专业性检验人员方面存在一定的欠缺，专业性人才数量较少。同时，很多检验人员在专业知识、实践能力等方面需要进一步提升。除此之外，对于专业人才的培训不够重视，不注重新性检验方法、规程与标准的引进与推广。长此以往，势必会影响到特种设备检验质量，拉低检测报告的质量。

3 PDCA循环理论的研究

就PDCA循环理论而言，其本质上是一种新型的、科学的工作程序。其中，P表征的是计划（Plan）、D表征的是实施（Do）、C表征的是检查（Check）、A表征的是处理（Action）。所谓的PDCA循环理论，实际上是一个“计划—实施—检查—处理”的工作循环的过程。通过不断的循环，能够提高其质量[1]。PDCA循环理论早在上世纪30年代由休哈特提出，并被学者进行不断的补充与完善。在上世纪60年代，菲根堡姆（Feigenbaum A. V.）对PDCA循环理论进行了完善，并在此基础上提出了全面质量管理的理论与概念。通过开展质量管理活动，合理进行质量计划的制订与组织，能够全面提高质量管理工作的水平。在此期间，需要借助PDCA循环理论，周而复始的进行运转。一般来说，通过一次PDCA循环，能够合理解决相关的产品质量问题，从而显著提高产品的质量。而对于尚未解决的问题，或者是新发现的问题，应当通过下一个的循环进行解决。如此一来，每一次PDCA循环不是处于原地运转的状态，而是像生活中爬楼梯的道理类似，是一个螺旋上升的过程。通过开展一次循环，都会发现新的目标和内容。同时，通过多次的循环，能够显著提高产品的质量（图1）。对于特种设备检验工作而言，通过PDCA循环理论与方法的应用，能够在循环的过程中不断发现新的问题，并采取合理的措施进行处理，以此提高质量管理的整体水平。

图1  PDCA循环持续示意图

4 PDCA循环在特种设备检验质量管理中的应用要点分析

对于特种设备检验而言，检验报告是一项重要且特殊的产品。借助于PDCA循环理论，不仅能够提高工业产品、建筑等相关产品的质量。同时，通过将其应用到当前的特种设备检验质量管理工作中，还能有效提升特种设备检验工作的质量与效率。特种设备现场检验有着一定的特殊性，绝大部分项目的检验主要以1个工作日作为基本单元，检验期间需要结合实际情况临时组建相关的项目组。检验任务需要当天完成。如此一来，就会增加管理、统计等方面的工作难度。此外，如果项目任务在分配、实施方面存在问题，或者是各科室之间的人员出现了信息不对称的问题，都将导致质量管理工作难度增加。鉴于此，应加强对PDCA循环理论与方法的应用，以此提高质量管理工作的水平。

4.1PDCA循环模型与流程

在开展特种设备检验工作期间，如果质量供应方、需求方以及第三方存在信息不对称的问题，极有可能导致相关的质量安全问题。不同的信息参与方都在追求利益、效用的最大化，不同参与方所掌握的质量信息也存在较大的差异。因此，各参与主体就会出现机会主义等方面的倾向。同时，由于参与方之间的决策关系相对复杂，这也增加了检验工作的难度。对于一些小项目主要采用闭环管理，管理工作中以项目单作为主线，在此期间需要闭环流转，并对信息进行管理、统计以及检验、整改等工作

[2]。通过上述方式，以期望在各个环节中解决信息不对称的问题。通过大量的实验经验发现，应用PDCA循环理论与方法进行特种设备检验工作期间，主要流程如下：其一，计划（Plan）。首先，科室管理人员结合报检单制定合理的项目单，同时还要把项目单以及报检单合理的分配给项目的负责人员。其二，实施（Do）。在此阶段，项目负责人应当全面接收项目单、报检单等材料。其三，检查（Check）。该项工作主要由项目负责人进行实施，并对项目单进行完善。在此基础上，对检验情况做出汇总，最终将项目单、报检单以及意见书等材料交付给相关科室的管理人员。其四，处理（Action）。如果有整改项，则进入到下一个循环环节；如果没有整改项，则需要出具相应的报告结算。

4.2建立健全质量管理体系

为提高质量管理水平，还需要建立完善的质量管理体系。随着《中华人民共和国特种设备安全法》等法律文件的颁布与实施，使得质量管理的水平得到了提升。与此同时，特种设备检验机构对于企业的管理制度与责任机制也进行了不断的完善与补充[3]。因此，检验检测结果质量得以提升，各方的法律责任得到明确。对于不同的检验检测机构而言，还需要结合法律条文，及时组织技术人员开展学习工作，对照相关标准进行检查，建立与企业、社会相适应的质量管理机制。此外，要定期开展内部评审以及管理评审等工作，针对不符合项等问题，要及时制定可行合理的纠正措施，并积极开展整改工作。

4.3提升检验人员的专业素养，注重检测流程的管控

一方面，参与检验的人员不仅要具备专业的技术水平，同时还要在实践过程中不断提升自身的专业素养，以此提高检验检测质量，提升管理工作的整体水平。为实现这一目的，特种设备检验机构要加深对PDCA循环理论与方法的学习，并结合检验检测机构的实际情况，专门制定出全员培训的工作计划，不断提高检验人员的专业素养。在此期间，要加强对质量体系文件的学习，注重特种设备安全法规的培训。同时，针对检验检测活动中可能发生的问题，要专门进行专题学习与研讨，并聘请具有丰富实践经验的专家进行案例剖析与讲解，提高培训工作的针对性。每次培训工作结束之后，要开展学习成果与业务水平测试，以此提高检验检测人员学习的积极性[4]。通过将测试结果与检验人员的计效挂钩，提高从业人员的责任心。另一方面，作为特种设备检验机构，还要应用PDCA循环理论，对检测流程进行完善与管控。一般来说，在开展检验检测活动时，主要流程包括检验含义的分析、检验过程的设计。除此之外，还要对检验结果的各类影响因素进行汇总与分析，并结合实际情况对检验结果进行合理的判定。实际工作中，要合理应用“过程方法”，对检验过程进行研究与分析，并结合“系统方法”加强管理。通过上述措施的实施，能够有效提升检验检测结果的可靠性与准确性。另外，检验设备对于检验质量有着重要的影响。鉴于此，不仅应当加强对PDCA循环理论理论的学习，同时还应加强对检验设备的管控，并积极引进先进的检验设备，提高检验结果的可信度与准确性。

5结束语

做好特种设备检验工作，并加强质量管理对于促进各行业的发展有着重要的意义。因此，当前应加强对PDCA循环理论的学习与应用，防止信息不对称等问题的发生。同时，还要从质量的角度出发创新管理模式，注重专业人才的培养，以此提高特种设备检验工作的质量。

【参考文献】

[1]潘哲.PDCA循环管理在医院特种设备安全管理的应用[J].医疗装备,2020,33(8):2-3.

[2]宫艳斌,齐金莲,王洁,等.PDCA循环在特种设备检验质量管理中的应用[J].化学工程与装备,2012(6):2-3.

[3]王法先.质量管理系统在特种设备检验检测中的应用探讨[J].商业,2021(17):1-2.

[4]卢月.特种设备检验检测机构质量管理中的难点分析[J].中国设备工程,2021(24):2-3.

作者介绍：

彭璞（1990-）男，汉族，大学本科，贵州毕节人，现任助理工程师 主要从事特种设备检验检测方面工作。