化工安全生产问题及事故防范策略

化工安全生产问题及事故防范策略

周民钧

大庆炼化公司电仪运行中心，黑龙江省大庆市， 163000

摘要：目前我国经济水平和各行业的快速发展，我国在化工生产管理上仍然面临着诸多问题，尚未得到有效解决，对化工生产管理模式已经难以满足社会发展的需要，特别是针对安全问题，必须予以充分重视。基于此，化工企业生产中需要全面贯穿安全意识，使得人力、物力、财力得到更好的保障。

关键词：化工；安全生产；应急防范；策略分析

引言

化学工业在中国经济发展中占据着重要位置，是支柱型的产业。所以，在现代化的社会发展过程中，要做好化工企业安全生产的管理工作。了解化工行业在生产过程中出现的问题、存在的风险因素，才能将安全隐患风险降至最低，有效降低化工企业生产过程中对社会、环境与员工生命财产安全的威胁。文章将对化工企业安全生产的价值相关内容进行论述，并分析化工企业安全生产中的各项问题，从而提供有效的解决防范化解路径。最大限度地降低化工企业安全生产中的危险指数，为人民保驾护航从而推动化工企业的健康稳定发展。

1保证化工安全生产的重要性

（1）化工生产过程中不稳定因素较多，稍有不慎就会引发大规模的严重事故。（2）对于任何一个企业来说，安全生产是基本保障，更是获取经济效益的重要前提。（3）保证化工安全生产是实现以人为本、安全第一的生产理念的重要措施，从而保障员工的安全，满足员工家庭幸福的需要和企业可持续发展的需求。（4）化工安全生产是社会安定、稳定的重要因素之一。（5）安全生产一直是我党和国家对化工生产所提出的方针和政策。想要搞好生产，必须保证劳动者的安全和健康。我国加快安全立法工作安排，足以说明党和国家对安全生产的重视，对广大人民生命和安全的重视。

2化工安全生产安全问题分析

2.1危化品储存和运输不规范

首先是在进行化工原料的运输和储存过程中的安全隐患，目前在我国针对危化品的运输和储存做出了详细的规定，运输危化品原料需要具有相关的危化品运输资格证才可以进行运输。但是在实际生产过程，为了高效生产和存在侥幸心理，部分人员在进行危化品的运输中没有按照相关规定进行。同时企业内的很多危险的化学原料与其他危险物质互相堆积，监管储存不到位，埋下了安全隐患，给化工企业的生产增加风险。

2.2人员素质问题

在我国的化工企业当中，所从事的人员文化水平并不是太高，有些职工是从别的行业转行到化工企业从事相关的工作，这些人员都是没有相关的化工企业的工作经验，还有些工作人员是从劳务市场找来的临时工，在没有进行完全交接以没有进行安全培训的情况之下，就使这些人投入到化工企业的工作当中去。这些人员由于没有相关化工企业的工作经验，在操作过程当中很容易造成主观判断的错误，导致事故的发生。同时，由于人员对日常作业的管理工作不够重视，作业中存在程序不规范、经常离岗等问题，造成化学品安全事故的发生。同时，由于化学产品本身的易燃、爆炸特性，缺乏对化工产品性能的检测，也将导致化工生产的危险系数上升。因此，化工企业尤其是小型化工企业所从事的职工素质普遍不高，已经成许多中小型化工企业所面对的一个难题。

2.3安全生产意识淡薄

在化工企业安全生产管理过程中，一部分企业在该领域存在严重的管理缺陷。部分工作生产人员仅关注到生产效率，并没有将安全生产管控措施管理工作落实到实处。在这样的情况下，若发生安全事故，将缺乏相应的解决路径。特别是化工企业对于安全教育培训体系搭建不够完善，安全培训流于形式，一线操作人员安全意识淡薄，造成化工安全事故的多发。一些高层管理工作人员者没有认识到安全教育培训的重要性，仅将该工作作为面子工程，能够应付检查就行，认为生产效率才是关注的重点，从而认为对人员进行安全培训教育工作就是一劳永逸的事情。部分企业甚至没有引用专业的培训人员，而是利用一些无资质的人员充当被培训者，造成培训内容不合要求，不能及时更新，甚至完全没有针对实操工作中存在的异常的各项问题进行有效的解答。

3化工安全生产防范对策

3.1执行标准化生产

首先，要建立安全生产的标准化机构，选择专业的安全生产人员进行管理，明确工作职责，制定切实可行的安全生产标准，并加大执行力度，使安全生产与管理更加具备专业性。其次，预防机制的建立也是必不可少的，要在生产过程中做到定期排查，使得生产更加具备规范化，严格落实标准化生产，使得安全隐患问题降到最低。再者，必须根据实际情况设立标准化的管理体系，使得安全生产管理条例更加具备科学性和合理性。最后，建立健全的监督和评价机制，加强对安全生产的标准化的核审，将其落实到生产过程中的各个环节，加大检查和管理力度并做好相关的记录工作，确保管理的有效性。在此基础上，针对记录的问题要进行科学的评价，明确隐患的诱因，并进行整改，确保安全生产和管理的标准化能够长期执行。

3.2管理体制改革

先进的技术总是建立在基本的设备和设施之上，同时也要建立严格的化学安全评价体系，对各个环节进行严格的质量控制，从根本上杜绝了安全问题。同时，在流程安全管理方面，也要做好各环节的协同管理，同时，企业在进行化工生产经营的同时，也要根据实际情况制订和修订安全管理制度，为建立规范性的安全管理程序奠定良好基础。在履行责任的同时，还可以保证整个化学工艺流程的落实，保证整个化工流程的落实，责任到人，从而为建立一个符合质量标准体系的化工体系打下良好的基础保障。同时，对化学工艺的修改也可以使化学工艺的管理更为完善，从而预防安全事故的发生。

3.3加强安全生产意识

化工企业要牢牢树立安全生产意识，才能促进整体生产工作的顺利开展。所以，化工企业要针对该内容制定相应的发展规划，为生产工作提供保障，这样才能使各项生产工作得以有效落实。在生产过程中，还应树立员工安全第一的意识，坚定安全生产的信念，并在生产过程中，由专人对生产内容进行监督及管理，重视生产过程中的每一个环节。还应树立预防和综合整治的理念，在生产过程中不断通过求实创新的思想，对安全生产隐患问题加以透彻的分析，制定出有效的解决策略，杜绝安全事故的发生。一方面应不断加强对化工企业职工思想的教育力度，培养其安全意识，认识到安全生产的重要性。取缔其侥幸心理，以更为积极主动的方式完成化工企业安全生产与管理中的各项工作任务。另一方面还要发展化工企业安全文化建设，利用这一软实力对现有的职工生产工作进行规划，为化工企业安全管理目标的实现创造空间。

结语

总之，现阶段我国的化工生产体系较为成熟，基本的化工安全事故已经形成了完善的应急措施，在面对未来新发展的生产中，结合自身情况，合理制定科学的生产流程规范，严格按照规范执行，确保无重大化工事故的出现，推动我国化工安全生产健康发展。

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