机电一体化技术在机械工程上的应用探讨

机电一体化技术在机械工程上的应用探讨

陈德旺

云南瑞隆工程建设有限公司

摘要：在经济快速发展的今天，产业结构的转型是我国需要关注的重点问题，这也是为我国经济发展注入新鲜活力的重要措施。但我国的机械生产中，机械生产水平依然相对较低，因此进一步推广机械化生产才能推动我国的健康发展，改善生产质量。

关键词：机电一体化；机械工程；应用探讨

1机械工程中运用机电一体化系统的重要性

首先，机电一体化已经成为我国发展的必然趋势，机械领域在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言，对机械设备的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率，保证生产质量，有利于我国的大规模生产。

其次，在机械生产的过程中，机械设备的应用可以代替传统的人工劳作，不仅提升了效率，还能有效降低对劳动力的需求。在机械的制造过程中，随着机电一体化技术的不断发展，有效改善了机械生产环境，通过对生产流程进行优化，可以选择更好的生产技术，提升制造的精度，提升机械生产标准，加快机械化生产进程。

最后，就机械生产的机械设备而言，由于人们对生产的效率和质量越来越重视，因此机械设备的功能也越来越丰富。传统的机械企业制造，需要经过烦琐的流程，具体包括对各类零件的加工以及设备框架的制作和组装工作。这些工作将会消耗大量的人力和物力，也为企业的制造工作增加了成本，不利于企业经济效益的提升。使用机电一体化技术，不仅可以简化生产流程，还能进一步满足机械生产的需求，推动设备的创新。

2机电一体化技术在机械工程上的应用

2.1在改造机床中应用

在机床中，机电一体化的应用显示出它的主动性。由于电机驱动需要在驱动器的配合下完成，因此要求电机中的坐标轴和驱动器含有伺服驱动功能，以保证坐标轴的正常工作，通过数据传输和运动平衡机床的电机驱动，从而对机床运行过程的科学管控。技术人员将机床操作数据导入到机电设备中时，数据可以通过数控设备实现转换与处理。数控系统可以自动发送脉冲插补信息，并把信息导入到伺服系统，以传输连续控制信号。机床驱动在启动以后，可以促进机床设备的持续运作，有效弥补传统机床运行中单一问题，在机电一体化技术的作用下，有效处理传统机床单一而引发的一系列问题，保证设备运作质量。

2.2在包装机械中应用

食品包装开始朝着机械化方向发展，机电一体化在包装机械中应用具体展现出以下几个方面。首先，产品包装设计和包装生产作为自动化，在包装系统中实现了包装合理化设计与生产，能够改善产品包装质量和美观度。其次，测试与控制功能的全面提高，可以对产品包装安全性、卫生情况和质量进行检测。最后，微电子技术集成到机电一体化中，可应用于包装设备中，以提高包装效率，保证工作质量，更好地满足包装生产低能耗要求。

2.3在产品开发中应用

随着人工智能快速发展，以及模糊数学理念的出现，让机电一体化发展更加精细和智能，在产品开发方面展现出良好的应用价值。在产品开发系统中，机电一体化中融入大量技术，展现出灵活性、高效性特点，并且可以进入设备空间实现一些困难的操作。另外，产品开发系统可以对当前市场发展情况精准预测，了解市场开发需求，有针对性进行产品开发与设计，让产品具备较强的竞争优势。

2.4在空调机械工程安中应用

将机电一体化应用在机械工程中，可以达到整体工程协作运行的效果，与机械工程各个操作充分连接，让操作更加统一。把机电一体化应用在空调机械工程中，可以提升安装工程质量和效率，将空调系统中的室外风机、冷凝器、单片机、压缩机等设备充分连接，形成一个完整的循环系统。此外，可以与空调机械工程安装施工各个环节进行结合，除了可以提高加工效率外，也能促进施工各个环节的连接。

2.5在机械工程监控中应用

在工程机械中，把机电一体化技术应用其中，可以实现对工程机械运行情况进行检测，及时找到存在故障问题并处理，这也是机械工程中展现出的主要特点。机电一体化技术能够在电子监控系统作用下对电子设备进行监测，形成一个远程监控系统，对设备运行情况进行监管，判断机械设备是否会出现故障问题，判断并将故障问题处理。在设备出现故障问题时，机电一体化系统可以起到提醒效果。设备如果发生故障，监控系统将及时报警，提醒相关人员及时处理，保证设备正常运行。机电一体化系统能够对工程机械中各种电子设备进行监控，减少由于人为因素造成的风险，减少资源消耗，维护企业整体效益。技术人员需要对机电一体化系统结构调查与分析，其中包含传动系统、制动系统和液压系统，对各个系统实际功能有充分了解，可以使用系统中技术对工程机械整体运行进行监控，找到故障产生原因和问题，采取有效措施进行处理。在工程机械长期使用机电一体化技术时，可以更好地保护工程设备运行，改善工程机械修复功能，提高设备运行效率和质量，对促进工业机械发展有着现实性意义。

2.6在机械精度控制中应用

机电一体化技术可以打破传统机电技术单一性功能属性，有效提高机械精度。把机电一体化系统运用在机械工程中，可以减少传动部件数量，把机械误差控制在合理范畴内。相关工作人员通过使用机电一体化技术中控制系统和计算机检测技术，保证机械运行误差得到充分处理与校正，让工程施工中机械设备精度不断提高，满足工程标准。随着机械工程行业的快速发展，企业经营生产规模不断扩大，在市场发展中展现出较强的竞争实力。但是通过调查得知，大部分机械工程企业在机械生产过程中，部分工作人员在使用机电一体化技术时不熟练，或者没有严格按照操作要求进行，使得操作失误。为了保证机械设备精度，应加强企业员工技术指导，如果专业水平低的人员数量多，尤其是对机械设备精度控制不严的人员比较多，企业可以定期组织开展专业培训活动，提高技术人员专业水平和操作能力，让其熟练地操作机电一体化技术，将其灵活地应用在机械工程生产活动中，实现对工程机械精度的科学把控。为了更好地对机械设备精度进行控制，还要对机电一体化技术应用要求有一定的认识，大部分机械工程企业在机电一体化设备使用要求上比较严格，所以技术人员在对机械精度控制过程中，需要在机械内部建立电子控制系统。电子控制系统也就是在信息技术和科学技术作用下形成的产物，在机械工程中应用比较广泛，能够保证机械精度。在信息技术作用下，机电一体化工作人员可以设定对应参数，并利用计算机确定参数，让机械设备能够自行称重，减少机械误差，保证称重的精准性，减少不必要问题出现。机械工程中比较重要的设备在于数控机床。当前，其在机械工程中应用广泛，机床设备运行在精度上有着严格要求，通过采用机电一体化技术，机床刀具轨迹和工作台误差控制在合理范畴内，保证机床控制精度。在数控机床应用机电一体化技术过程中，需要在计算机系统配合下对各项数据统一处理，保证数据处理质量。

3结语

总而言之，机电一体化作为一门综合性学科，涉及范畴比较广，蕴藏内容多，种类多样，在机械工程中应用展现出良好的经济属性和价值，可以做到社会价值与生产价值的协调统一，在军事、航空等行业应用优势明显，可以有效提高技术先进性，促进机械工程更好发展。

参考文献

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