简析机械设备的管理与维修保养

简析机械设备的管理与维修保养

段光磊

身份证：1301333199205250672

摘要：随着科学技术的进步，众多的机械设备投入使用，为社会经济的发展提供了更为充足的动力支持。对于企业而言，机械设备的管理与维修保养工作至关重要，对企业的发展起着决定性的影响。只有找准故障位置和了解故障原因，并通过合理诊断，才能确定维修技术，从而确保设备运行得到保障。

关键词：机械设备；管理；维修保养

1机械设备管理的特点及重要性

企业的生产性设备，是现代生产必不可少的物质技术基础。生产性设备是企业固定资产的主要组成部分，是进行生产活动的劳动资料，起着劳动手段的作用，虽多次参加生产过程，其实物形态并不改变。而且，它的价值是随着它在生产过程中的磨损逐渐地、一部分一部分地转移到产品的价值中去，并通过产品的销售转化为折旧基金，待到完全磨损使用终了时，才需要用积累起来的折旧基金重新购置。生产性设备的上述特点表明，它在生产过程中，无论是实物形态，还是价值形态，都具有相对稳定性或固定性。

随着科学技术和经济的发展，生产性设备还具有鲜明的现代特点：如设备的技术性能高级化、结构复杂化和功能多样化，操纵和控制的自动化和计算机化；单机的大型化和小型化；以及安全和防污染、防噪音等设计的法律化。设备本身的这些特点，对设备的管理工作提出更高的要求。

2机械设备故障的诊断方法

2.1无损检测方法

无损检测方法，是以不破坏机械设备的性能为前提，通过机械设备物理性质的变化对机械设备是否存在故障进行检测。这种检测方法由于不需要对机械设备进行拆解，大大降低了机械设备检修人员的工作压力，受到设备检修人员的一致喜爱。但是这种无损检测方法，由于需要借助价格较为昂贵的设备，需要企业大量成本投入，在推广过程中受到一定的限制。现阶段的无损检测方法主要包括：超声波检测法、射线检测法以及磁力检测法等检测方法。

2.2振动检测方法

振动检测法是利用机械设备的运转过程中产生的振动进行检测，从而判断机械设备是否存在故障的检测方法。这种检测方法可以在设备运行状态下，通过对机械设备运行过程中振幅波动的比对，实现对机械设备的检测。这种机械设备故障检测方法，检测结果较为精确，成本投入也较为理想值得广泛推广。但是这种机械设备检测方法也拥有一定的缺陷：对设备维修保养人员的专业水平要求较高，要求设备维修保养人员拥有较为丰富的设备维修经验。

2.3温度检测方法

在机械设备的运行过程中，会产生一定的温度。温度检测法就是对设备的温度进行检测，从而判断设备是否产生故障的方法。温度检测方法按照检测过程可以分类两类：一类是接触式检测方法，一类是非接触式检测方法。接触式检测方法针对的是温度较低的机械设备，其检测结果更为精确。非接触式检测方法针对的是温度较高的机械设备，这种检测方法虽然没有接触式检测方法精确，却可以保证设备维修人员的安全。

2.4铁谱检测方法

铁谱分析法，是检测机械设备磨损程度的重要方法，可以通过对设备润滑液中的磨损颗粒进行分析，在不对设备进行拆解的前提下，判断机械设备是否存在故障。这种设备故障检测方法与其他设备故障检测方法相比，其检测效率较高，可以及时发现机械设备的潜在故障。但是，这种设备故障检测方法，检测结果受检测人员自身素质影响较大，如果检测人员专业素养不足，将会造成检测结果与机械设备实际运行状况不符。

3机械设备管理与维修保养的措施

机械设备的正常运转是从人的需求出发，在各种运转状态（使用、保养、维修）下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件，在此前提下，企业必须重视机械设备的管理与维修保养工作，时刻掌握机械设备的运转状况，保证其安全正常的使用。针对此，结合生产过程的实际情况，下面提出几点机械设备管理与维修保养的措施。

3.1建立健全的管理与维修保养制度

俗话说“无规矩不成方圆”，机械设备的管理与维修保养亦是如此，制度的编制是其顺利进行的重要保障。作为企业，必须认识到制度对工作的促进作用，对于机械设备的管理与维修保养工作，企业应编制完整的管理与维修保养制度，由企业内部层层审批修改，并结合实际情况不断完善改进。管理与维修制度的编制应结合本单位实际情况如实编写，确保其科学实用性。制度的编制应责任到人，对人员与机械设备的管理做到责任明确，要求其定期定性的对机械设备进行检查，做好检查记录，以备查用，并做到有赏有罚，充分调动管理人员的积极性，促进管理与维修工作正常进行。

3.2优化机械设备管理与维修水平

目前很多企业的机械管理维修人员与设备操作人员之间缺乏深入交流。加强交流对提升机械设备工作效率、加强机械设备管理水平、降低机械设备故障率等，具有重要意义。同时，维修人员可以从交流过程中快速准确地找出设备的问题所在，提高维修效率和准确性。毕竟机械发生故障的部分原因是由于员工的不正确操作导致的，这就意味着员工的操作水平有待提高，因此企业加强员工对机械设备的规范操作水平，可培养员工的故障预防和排查能力。此外，企业应重视培养维修工人的维修技术，并优化维修检测工具，以减少对机械零部件的错误拆卸，提高维修工作的效率和准确性。

3.3加强人员培训，提高人员素质

人员的培训包括专业技能的培训和安全教育的培训，人员上岗前，企业应结合实际情况与机械设备的具体性能有计划、有部署、有针对性的对其进行岗前培训，并对培训结果进行考核检查，合格者方可持证上岗。人员的培训应上至企业领导，下到一般工作人员，无论什么人，只要直接或间接的从事机械设备的相关生产活动，就必须受到专业性的技术培训，做到自我保护的同时对机械设备做好管理与维修保养工作，让其从思想上认识到自我保护和机械设备管理与维修保养的重要性，从而达到从源头上控制安全故障的发生。

3.4强化保养技术

在机械设备保养上，还需要对相关技术进行加强，才能提高机械保养的效果。第一，加强润滑，对机械设备的润滑情况及时检查，根据设备类型和工况适时进行润滑保养，减少机械设备在生产作业中的磨损。第二，运用专业仪器设备对机械设备进行定期检查，比如利用探伤仪对机械设备定期进行裂缝、缺损的检查。通过定期检查，根据机械的状态变化制定对应的保养计划。

3.5正确选型，合理调配，做好检测

机械设备由于自身性能和结构特性的限制，都有一定的技术要求和适用范围，企业在进购时应根据实际条件和要求选择能够满足与生产需求相匹配的机械设备，避免其超负荷运转或功率浪费，保证机械设备的效率能够充分发挥。机械设备是人身健康和财产安全密切相关的承压和载人设备的总称，在生产过程中往往会存在很大的潜在危险性，易发生故障和安全事故，对操作者或他人造成伤害，以及财产的损失，因此，为保证机械设备的正常运转，企业必须对其定期定性的进行性能与故障检测，避免事故发生，保障财产与生命安全。

结束语

机械设备的管理以及维修保养十分重要，其对商品质量和价值的影响直接影响着企业在市场竞争中的地位，而在机械设备的维修保养时，一定要遵循一定的时间规则，对机械设备进行管理，严格管理技术审计，确保机械设备在工作中有效运行。

参考文献：

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