油田地面工程管道防腐施工技术

油田地面工程管道防腐施工技术

张明明

中石化中原建设工程有限公司

摘要：石油运输的过程中管道受到内部和外部的腐蚀可能会出现使用寿命降低情况，为了改善石油运输过程中出现的腐蚀情况需要对石油管道进行保护。石油运输管道需要做好内外防腐工作，降低内部和外部因素对管道的影响，并且要将新的技术运用到防腐工作中，达到改善石油管道运输安全的目的。石油企业要重视管道防腐管理，定期进行防腐检查，出现问题及时的处理。

关键词：油田地面工程；管道；防腐施工

油品运输最重要的途径是油田管道，加大科学使用管道防腐施工技术，企业的经营收益和安全的周围环境的提升，意义非常重大。因此，在油田地面工程管道系统中要对防腐施工技术的使用进行加强。

一、油田地面工程管道腐蚀原因

油田地面工程管道腐蚀发生受到多种因素的影响，石油开采工作的环境比较复杂，并且地面环境不佳，受到气候等多种因素影响，容易出现腐蚀情况。油田地面工程管道腐蚀发生主要是生物腐蚀、电化学腐蚀、化学腐蚀等因素。其中生物腐蚀是由于管道在地下，潮湿环境中的细菌代谢影响管道，导致腐蚀；化学腐蚀是水分、氧气和金属材料发生反应导致腐蚀；电化学腐蚀是由于管道重金属与非电解质发生化学反应导致表面出现腐蚀。

二、油田地面工程管道防腐施工技术应用

1管道喷涂防腐技术

（1）分析选择的防腐涂层的材料

防腐工程对油田管道来说，使用的时间最早的是防腐涂层施工技术，其技术以防腐胶带环绕为主，涂抹防腐层为辅的方法，把腐蚀物质与管道内外之间阻隔开来，阻止了两者之间的接触，从而保护了油品管道防止被腐蚀。并且，防腐施工技术在油田管道防腐工程方面使用范围最广的是防腐涂层。

防腐涂层使用关于管道的材料有许多的种类，材料不同其防腐使用的特点也不相同，由于快速发展的现在材料科学，使能被油品管道防腐工程所使用的新式材料的种类也越来越多。所以，在进行管道防腐材料选择时，其工作人员要依据实际对防腐保护与管道运输等方面的要求，结合实际的管道工作环境，通过比较，在众多防腐材料中选择合适的涂层材料，为科学有用的涂层防腐提供保障。

分析实际施工运行中的管道防腐，下面3种涂层材料使用的比较广泛：①沥青漆涂料。其具有比较低的价格、取得的方式比较简单、涂刷比较容易的特点，并被普遍使用在油田工程管道防腐工程方面，在日常温度的环境中，可以更好地防止空气中的氯气、二氧化硫、和海水浓度低于40.0%、盐、碱，影响着物质的腐蚀。沥青漆中具有腐蚀功能较低的脂类、油类及耐醇类。②过氯乙烯涂料。其在防腐涂层材料中的品质比较优质，其优点为能经受得住工业大气、海水、酸和油的腐蚀。但其缺点为吸附于金属表面的能力比较低、经受不住酚类、脂类等物质的腐蚀；③环氧树脂防腐涂料。其属于防腐涂层材料比较新式的材料，其优点为优质的承受腐蚀的能力，若环境为碱性时，防腐的优点比较突出，其硬度、耐磨性与漆膜弹性都比较优良，并有广泛使用的远景。

（2）对选择涂层施工技术进行分析

为了使防腐保护的成效得到提升就需要科学的选取涂层材料和改进涂层施工工艺技术。依据不同的涂覆工艺，高压无气喷涂法、涂刷法、滚涂法与空气喷涂法等4种涂层施工技术现在被油品管道防腐工程广泛使用。方便的操作与工具的低要求的是涂刷法，涂刷法被普遍的使用在管道防腐涂层施工中。但其缺点是较低的工作效率和观赏性极差的成型的漆膜；在工作效能中涂层法低于滚涂法，滚涂法的适用条件是管道的直径不能细、长度必须要长，并且其构成的线路比较简单。当现实施工时，要掌握好均匀的用力，使涂刷的涂层比较均匀；以喷涂设备为基础来协助高压无气喷涂法与空气喷涂法来完成，使高质量的施工效益得到保障，就需要施工人员高要求的控制水准，其成本比较高。

2阴极保护防腐技术

尽管管壁和腐蚀物质被涂层隔离，使其两者之间无法接触，完成了管道很好保护，在使用涂层施工时，涂层形态很难到达希望达到的状态，势必有损坏和针孔等不同问题存在。鉴于以上问题的出现，涂层中破损和针孔的地方管道腐蚀的最为严重，管道的安全运转受到了影响。由于这种背景的影响，为了保护管道就要使用阴极保护系统，自动的推迟腐蚀管道的速度，为管道的安全运转提供了保障。一般情况下，相关附属装备设施、直流电源、辅助阳极和管道组成了强制电流阴极保护系统，整套的系统需要较高的成本建设，就要相关工作人员根据关于管道防腐的特点及要求合理的挑选采用。对系统安置施工方面进行解析，施工步骤是被强制电流阴极保护系统实现的，其包括绝缘接头安装施工、电源设备安装施工、测试桩安装施工、辅助阳极安装施工、长效参比电极安装施工和电缆敷设施工等，整套系统的被更好的使用。若现实的安装施工时，下面3个内容是施工人员在施工时着重注意的：①在安装阴极保护系统时，铝热焊技术是连接电缆和管道时首要考虑选择使用的技术，并把有关的施工准则在同一时间落实；②绝缘接头应该被施工人员安装在管道的地方和入站的地方，能有效预防出现流失电流的问题；③协助阳极被设置在阴极保护站外围的区域，一般是高硅铸铁阳极，当安装施工的时候，为了能够达到施工的设计条件，就要深埋阳极，并把填充填料的工作准备好。

3腐蚀剂使用防腐技术

使用缓腐蚀剂进行防腐处理，能够有针对性的对腐蚀介质进行规避。本技术最为突出的优势是见效速度快，在应用过程中一般会用于天然气管道敷设。施工技术原理是腐蚀剂中含有吸附性强的因子，可以吸附在石油管道金属表面，进而改变管道表面电荷状态，形成保护膜，隔离管道中的电荷与地面中的物质作用，进而起到缓解腐蚀速度的功能。

三、油田地面工程管道防腐蚀施工管理

1加强管材管控力度

管道材料各项性能对管道实际运行期间的防腐效果具有直接影响，因此为从根本上提升油田地面工程管道防护效果，还应当在施工前期加强管材管控力度。结合工程施工现场地理环境、气候条件等因素制定出专项可行的防腐蚀技术方案。举例而言，如果管道长时间运行于污水、低压环境下，需避免使用金属管线，避免管线更易受到环境因素影响。如管线运行环境处有大量的硫化氢等腐蚀介质，还可以在建设成本允许的情况下，使用双层结构钝化膜的镍基合金双金属管材。

2做好防腐施工技术应用管理工作

提升油田地面工程各参建部门对管道防腐蚀工作的重视度，确保管道防腐蚀施工效果与预期目标相同。要求在防腐施工技术应用前派遣专业技术人员对工程所在区域自然环境、水文条件等情况进行系统评估，选择出具备高度技术可行性与经济适用性的防护材料。加强防腐施工质量监管力度，及时发现与解决存在于防腐施工期间的各类质量问题，保障防腐施工工作高质高效开展。

3加强后期维护中的管道防腐管理

输油管后期运行中的防腐维护工作是确保管道稳定运行的关键。管理者在工程结束后，应根据管理要求，对管道做好日常巡回检查，同时提高对管道的全面检查能力，遇到管道防腐层破坏时，应及时报告，制定方案及时维修。为了保证油田管道的更高效运行，管理人员可以根据实际情况定期对油田上的管道进行无损检查，确认管道的寿命和使用安全性，事先制定相应的防护措施，事先预防事故确保油田的地面管道能够顺利运行。

结语

总之，油田地面工程管道运行期间会受物理因素、化学因素、人为因素等影响出现腐蚀问题，导致原油泄漏，严重污染周边生态环境。为从根本上提高管道防腐蚀水平，还需要结合油田地面工程管道建设要求，选择适宜的防腐蚀技术方案，进一步延长管道运行寿命。

参考文献

[1]刘萌萌。关于油田地面工程管道防腐施工技术应用方式[J].化工管理，2019（36）：175.

[2]何祖峰。油田地面工程管道防腐施工技术应用研究[J].全面腐蚀控制，2019（08）：30.