装配式建筑机电安装优势及施工工艺

装配式建筑机电安装优势及施工工艺

王宇杰 ,唐朝

东亚装饰股份有限公司 山东青岛 266000

摘要：建筑行业一直处于不断的进步当中，经济的快速发展，也为建筑的发展提供了更多的机会，同时多方面的技术已经比较发达，也取得了不错的成果。机电安装技术也得到了进步和发展。建筑行业在施工技术和方法上取得了不错的成就，装配式建筑由此产生，对于建筑来说，现场管线的预埋以及对于预制构件的生产要求也很高，同时还有线路之间的距离，位置等方面的问题，这些都是装配式建筑机电安装的困难之处。但是其独特的功能，还是有非常重要的作用，掌握这项技术，就能够取得更多的进步。

关键词：装配式建筑；机电安装；优势；施工工艺

1装配式建筑机电安装施工特点

和其他装配式建筑施工内容相比，机电安装施工主要具有以下3个特点：第一，装配式建筑机电安装周期较长，其整个安装过程对周围环境要素要求极高，难免会受到各种因素的限制而延迟工期。为了缩短施工周期，通常会要求工作人员熟悉施工的每个环节，合理安排每项施工内容,既要整体安排又要宏观调控做到科学管理，确保施工有条不紊的顺利进行。第二，构建量大，劳动强度强，施工过程中安全隐患问题发生率高。例如，焊接工作的带电操作和操作过程中四处飞溅星火，如果工作人员疏于防护很容易出现安全事故，再比如，有的机电安装工程需要高空作业。第三，专业性强，劳动内容与技术水准融合度高。机电安装项目近几年来发展迅速，专业性知识更新换代速度加快，相关监管部门也加大了机电安装各个环节的监管力度，力求做到保质保量，责任到人。

2装配式建筑机电安装施工工艺

2.1管线BIM综合设计

由于机电安装工程工序较复杂，因此为确保工程质量，可利用BIM技术进行整体规划，即在不同阶段获取工程数据和信息，并对这些数据和信息进行有效整合，从而形成建筑机电安装工程模型并为后续施工奠定基础。其具体施工步骤主要包括：在管线BIM综合设计阶段，做好户内配电箱与多媒体箱定位、管理路线优化、公共区域及机房BIM三维模拟施工等技术工作。在施工前，设计人员运用BIM技术进行管线布局走向碰撞检测，来调整管线的位置，对管线走向进行科学、合理的设计。由于强弱电管线极易发生交叉现象，为保证机电安装施工质量，则需要将箱体定位预埋至现浇墙体之中，箱体的水平度和垂直度需要使用水平尺精确测定，并使用泡沫板来塞满整个箱体，并用胶带来封锁固定，避免混凝土在浇筑时出现反浆现象。内配电箱、多媒体箱的并行管子距离不能小于25mm，确保各个管子的周围均可以填充上混凝土，防止出现空洞。在进行管线优化时，可以考虑将照明、强弱电照明插座的预埋管线汇合至一起，并对所存在的三层管线交叉问题及时处理，务必确保叠合板的现浇层中只能有两层电气管线可以存在交叉现象。在管线综合设计阶段，BIM技术可以根据管线施工工序、成本控制等信息，实现施工阶段工程进度、场地布置管理和施工过程的可视化模拟。通过应用BIM技术进行管线综合深化，避免因管线发生交叉导致返工；还具有科学安排施工顺序、避免出现失误等优势，可以在真正意义上实现建筑行业所需的应用价值。

2.2套管预留要点

机电安装预留预埋是整个工程至关重要的环节，需要做好以下技术工作：（1）预制人员按照图纸，根据统一的标准在预制构件上进行精确定位的预留预埋，若套管需要穿过预制墙体，则需要在设计阶段提前预留套管。（2）对于卫生间的排水管道，多采用现浇楼板、现场定位的方式开展施工，设计人员根据设计图纸做好预埋构件的预留工作，同时要设置好套管与保温层厚度的精准定位，在此基础上分析套管长度；另外，对于开关水平线和空调插座等位置均需要铺设现浇层。（3）开关引下线的管线在穿越叠合楼板时，确保其预留的孔隙直径在80mm。（4）套管预留精度是保证工程质量安全的重要基础，因此，要高度重视预留预埋阶段施工技术的掌握。以叠合板电气预埋盒为例，以往在施工过程中因预留精度不足而导致管线连接困难，更容易造成堵塞问题。对此，在施工时不仅要对电气预埋盒位置精准定位，还需考虑专用的灯线盒，且在预埋时利用附加定位钢筋与主筋绑扎的方法进行固定，以防止在混凝土浇筑阶段预埋线盒发生移位。

2.3强电低位插座和管路定位

由于装配式建筑的特殊形式，其管道综合设计尤为重要，因此，在叠合楼板现场开展现浇预埋管线工作时，务必要控制好管线的位置。当水平管线暗敷时，预制墙内的管线应敷设于叠合楼板的现浇层内，防止出现多根管线交叉的现象。如果管线之间衔接不好，轻则影响建筑的美观，重则会破坏墙体结构和梁板。针对这一问题，在施工过程中可以考虑使用PC建设管线预埋辅助定位模板。经过实践证明，这一模板具有绿色环保、高效节能、降低成本等诸多优势，被广泛应用于交通、水利、建筑等领域。

2.4超大件运输吊装技术

在装配式建筑机电安装工程中，对构件运输及吊装技术进行优化设计，也是保障工程质量的有效方式。在构件运输前，针对预先选定路线的路况、条件限制等情况做出调整，确定最合理的路线；还要充分考虑构件运输车辆的长度及重量，通过选用组装式的钢板进行施工现场临时运输道路的铺设等措施，以保证构件能够顺利运输到施工现场；构件运到施工现场后需要合理安排堆放场地，方便吊装；在预制构件吊装过程中，为了提升吊装并加固构件的质量，对构件中心位置的确定就显得尤为重要，吊装时严格按照图纸上的吊点进行挂钩吊装，避免因受力不均造成预制叠合板开裂。预制构件吊装速率的提高有效缩短了吊装时间，在保证施工质量的基础上节约了施工工期及成本。

3提高机电安装工程管理的对策

3.1规范组织管理体系

规范机电安装组织管理体系，首先要建立健全合同制，合作双方拟好合同条款，严格按照要求履行各自的义务，做到责任到人。做到利益最大化，双方在履行合同规定的有效期内节约成本，各个环节宏观调控，审核好每项费用支出，细化项目成本。实行项目负责制，每个项目设立一名负责人，授予负责人支配权和管理权，也要求负责人把控好整个项目的成本。

3.2优化人力资源管理

人力资源部门是整个企业的后备力量，关乎工程施工的运转情况，具有能动性、组合性、可控性以及变化性等特点，对机电安装从业人员素质起到筛选和改进的作用，所以要加大力度优化人力资源管理。对于不同的岗位，根据其特点，选择相应的管理办法，提升人力管理水平，为项目顺利完成打好人力基础。

3.3建立健全质量监管体系

（1）建立健全质量监管体系首先要对设计阶段、施工前以及施工过程中这三个环节全程监管，每一个环节都要重视并且环环相扣。（2）要排除影响工程质量的因素，确保机电安装工程的质量标准化，比如施工方法、设备材料、施工环境以及人员调控。（3）施工企业应设立预控策略，对有可能发生的质量问题做好提前预备方案，及时有效的解决问题，既能节省成本还能有效缩短工期。

结束语：装配式建筑机电安装施工对工程安装质量、施工效率、场地利用率和资源利用率都有很大的促进作用，也能很好地节约成本缩短工期，所以我们在机电安装领域应该积极学习专业知识，大力提高管理效力，积极促进机电工程安装的技术更新和发展。

参考文献：

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