供暖锅炉改造实践分析

供暖锅炉改造实践分析

蒋宇

牡丹江热电有限公司

【摘  要】对供暖锅炉进行改造主要是对其进行节能改造，而节能改造主要是对高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术一同进行使用，使得燃料在物理和化学的作用下实现高强度的燃烧，属于一种全新的可以实现完全燃烧的燃烧技术，在该燃烧技术下可以有效提高锅炉的热效率。基于此文章将会针对供暖锅炉节能改造问题进行详细的探究。

【关键词】供暖锅炉；节能改造；问题

如今是城市集中供暖的高度发展时期，锅炉的蒸发量呈现出了持续上涨的趋势，以每年8%的速度上涨，如今锅炉节能减排的需求非常大，供暖锅炉消耗了大量的能源，所带来的污染是非常大的。而本文正是对锅炉节能减排相关问题进行探讨，希望文章所探讨的内容能够为供暖锅炉的成功改造提供相关参考。

一.锅炉烟气余热回收

工业锅炉烟气排放时其温度能够达到180度以上，所排除的烟气不仅对环境有破坏的作用而且烟气预热资源也会被直接浪费掉，而将热管换热技术使用到供暖锅炉中则会将这部分要排掉的烟气进行回收并将这部分烟气应用到锅炉当中对锅炉进行预热，起到助燃空气的作用，另外锅炉烟气还可以为锅炉给水进行预热；生产热水，让本要排出的烟气发挥作用，达到了增加社会效益和经济效益的目的。

二.给煤装置改造

中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5％～20％的节煤率。

三.炉膛内壁喷涂节能涂料

在锅炉中有多种金属管，比如水冷壁管、过热器管、省煤器管，这些管都是由金属材质制作而成，当长期的受到烟气中粉尘的高速冲刷后，其管壁的温度将会大幅上升而出现氧化情况，加剧铁管壁的磨损程度，缩短锅炉的使用寿命。尤其是铁管远红外辐射指数仅仅达到了0.65左右，炉膛中的热量穿过铁管达到水中的速度较慢，因此为了对这一现象进行改善本文提出的建议是对这种特点的锅炉水冷壁管和省煤器管表面上将远红外辐射节能涂料涂刷到上面由此来提高铁管表面的辐射系数，将原来的0.65提升到0.93。最终起到保护炉体、延长炉龄的作用，同时炉膛内部热量传递效果也会就此增加，燃料消耗能够降低5%~35%，不需要投入较多的资金但是具有较为明显的效果。

四.富氧燃烧

锅炉在运行工作期间可能会出现较多的问题比如火焰温度不高、煤炭含碳量超过了实际标准、锅炉燃烧率较低、出力不足等问题，当发生这些问题时可以通过使用富氧燃烧技术，使得助燃空气中的氧气含量增加，从而提高煤炭的燃烧率，对空气过剩的情况进行了很好改善，燃烧后出现的烟气则是得到了有效的减少，节能效果提高了15%左右，锅炉出力则是提高了20%，富氧燃烧技术节能环保作用十分显著，投入该技术后其效益回收只需要一年左右。

五.高效激波吹灰器

锅炉积灰结焦将严重降低热效率，因此除灰势在必行。利用激波发生技术，震荡、撞击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器表面的积灰结焦，使其破碎脱落。因清灰效果好、吹灰彻底，具有运行成本极低、投资效益很高的特点，高效激波吹灰器是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最佳选择，必将取代其它传统吹灰设备，在锅炉清灰节能方面具有广阔的发展前景。

六.蒸汽锅炉密闭式高温凝结水回收

针对过去开式回收凝结水所存在的闪蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高的缺陷，在详尽调查用汽设备热负荷的前提下，通过更换先进疏水阀，平衡回收管网压力，增设蒸汽喷射热泵和G Y凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收。

七．燃烧系统改造

在对正转链条炉排锅炉来讲，在对其进行燃烧系统改造时其改造位置是在炉前的合适位置，将煤粉喷到炉膛的适当位置之上，将悬浮燃烧进行适量的增加，在炉排层燃烧和悬浮燃烧的综合作用下，能够获取大概10%的节能率，不过需要进行注意的是要确保煤粉量、喷射速度以及位置都要适当，否则排烟气的黑度将会就此增加，节能效果大打折扣。如果是燃油、燃气以及煤粉锅炉的改造则是对陈旧的燃烧器进行更换，更换成新型的燃烧器，原设备的具体情况决定了改造效果，改造前的效果越差效果就会越好，节能率能够达到10%左右。

八．炉拱改造

正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得20％左右的节能效果。

九.锅炉辅机节能改造

鼓风机和引风机都是燃煤锅炉运行过程中的辅机，二者的运行参数会直接影响到锅炉热效率以及能源消耗，对调速技术加以应用，以锅炉的负荷需求为标准对鼓风机和引风机进行调节，使得锅炉能够达到最佳运行状态。对辅机的改造一方面锅炉燃煤的使用量减少了，同时风机的耗能也会减少，该措施的节能效果是非常好的。

十.锅炉本体保温

一般锅炉本体在20℃的环境温度下，散热损失在2％以内，锅炉本体保温不好，将加重锅炉的散热损失，恶化现场环境。新型专用保温材料粘度大，保温效果好，抗冲击、抗震动，整体密封性能有显著加强，与特殊配套的防水涂料相配合使用下，外表平整光滑、亮丽，色彩可随意选择。因此涂用锅炉保温膏后，可有效减少散热损失0.5％～1％，改善劳动条件，美化劳动环境。

十一.烟气冷凝热能回收系统

通过对各种燃料的烟气成分进行分析，发现了如下特点：水蒸气容积在各种燃料的烟气成分中所占的比例分布是：天然气20％、油12％、煤4％。为什么天然气的烟气成分中水蒸气容积的比例最大呢?因为天然气的主要成分是甲烷，由于其有大量的氢元素，燃烧时与氧结合，产生了大量的水蒸气。l公斤水蒸气所携带的热量是2400KJ，0.7MW的锅炉每小时产生水蒸气30～40公斤大致相当于2 5～33小时带走0.7M W的热量。因此热损失是很大的，必须将这部分热量回收回来，提高锅炉热效率，降低燃气耗量。

十二.控制系统改造

工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达l 0％左右；二是针对供暖锅炉的，内容是在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。

十三、结语

综上所述，按照目前我国集中供暖的情况来看经常会遇到的问题就是电力消耗大、供暖质量较差，对电力的消耗较大等，基于这些问题进行供暖改造是一个十分紧张的工作。在进行供暖锅炉改造时相关人员应当从实际出发，视供暖系统的锅炉、管网以及用户为一个整体，以锅炉系统节能为需要解决的主要问题对先进的技术加以应用，来实现对关键环节的改造，尤其是将现有的设备内在潜力进行深度挖掘，实现对供暖系统的优化，使得运行管理水平能够得到提升，降低供暖过程的能源消耗。

参考文献

[1] 李吉海. 集中供热热水锅炉运行改造的实践[J].  2020.

[2] 房晓蕾. 供暖锅炉的节能改造问题核心探索[J].  2020.

[3] 杨超. 供暖锅炉的节能改造问题核心探索[J].  2020.