316L不锈钢焊接接头力学性能研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-18
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316L不锈钢焊接接头力学性能研究

常康

一重集团大连核电石化有限公司

摘要:利用拉伸及冲击材料试验机等通过手工焊条电弧焊对国产316L不锈钢焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明:316L不锈钢焊接接头(手工焊条电弧焊)最小室温抗拉强度为630MPa,熔敷金属高温(350℃)抗拉强度为444MPa,热影响区冲击功≥398J,晶间腐蚀试验结果无腐蚀裂纹,基本能够满足中国自主设计的三代核电主设备的相关焊接需求;

关键词:三代核电;316L不锈钢;焊接接头;手工焊条电弧焊

引言

手工电弧焊以其操作灵活的特点在核岛一回路上有广泛应用,主要包括稳压器、蒸发器、主管道等产品的堆焊、封根焊、组焊。焊材采用国产不锈钢焊条。本文通过采用手工焊条电弧焊管对接焊试验,对核电产品手工焊中使用较多的316L不锈钢的焊接接头的力学性能进行研究[1]

1、试验方法[2]

对接焊试管材质为国产316L不锈钢,规格(mm):φ400×30,坡口简图如图1所示。焊接方法为手工电弧焊,使用焊材见表1,焊接规范见表2。

图1 对接焊试件简图

表1-坡口焊缝焊材

焊条类别

进口/国产

规格

E316L

国产

Φ3.2

表2-坡口焊缝焊接规范

焊接位置

预热/℃

电流/A

电压/V

焊速/ mm/min

消氢处理

消应力热处理

横焊位

/

100-130

22-30

140-170

/

/

2、试验结果与分析

2.1焊接接头横向拉伸性能

1#~2#试样拉伸结果见表3,由表可知焊接接头横向拉伸最小值为634MPa,试样采用弧形管状试样,试验满足RCC-M 2007 MC1210要求。

表3-焊接接头拉伸试验结果

试样编号

抗拉强度/MPa

1#

634

2#

630

2.2冲击性能

   焊接接头热区冲击试验结果见表4。共三组试样:1#~3#;每组三个v型缺口冲击试样

由表可知,焊接接头热区整体冲击性能良好。由1#~3#试样结果可知,在试验温度相同情况下,焊接接头根部冲击性能略高,是由于根部焊道为前三层焊道,采用较小电流、较快速度焊接,熔池快速冷却结晶,晶粒粗大现象相对得到抑制,冲击性能略好于表层所使用的相对较大的热输入焊接。试验满足RCC-M 2007 MC1221要求。

表4-焊接接头热区冲击试验结果

试样编号

试验温度/

取样位置

冲击吸收功AKv/J

1#

18

热区表层距熔合线1mm

411/405/379

2#

18

热区T/2距熔合线1mm

431/440/437

3#

18

热区根部距熔合线1mm

475/454/419

2.3高温拉伸性能

1#试样拉伸结果见表3,由表可知焊缝的350℃高温抗拉强度为444MPa,屈服强度为356MPa,高于三代核电普遍要求的≥150MPa,试验满足RCC-M 2007 MC1210要求。

表3-焊接接头拉伸试验结果

试样编号

试验温度

抗拉强度/MPa

屈服强度/MPa

1#

350℃

444

356

2.4 晶间腐蚀性能

    在焊接接头中取2件晶间腐蚀试样,一件焊态试样,一件焊态+敏化态试样,试验按照RCC-M 2007 MC1310要求进行,如表4所示,未发现腐蚀裂纹,声响试验结果合格,能够满足三代核电技术的基本要求。

表4-晶间腐蚀试验结果

试样编号

敏化要求

有无腐蚀裂纹倾向

声响试验

1#(焊态)

/

合格

2#(敏化态)

725℃×0.5h

合格

3、结论

(1)国产316不锈钢管材及国产不锈钢焊材所焊接的316不锈钢焊接接头室温最小抗拉强度为630MPa;(2)焊接接头最小冲击功为379J,出现在热区表层;(3)在试验温度相同情况下小电流快速焊接的根部冲击性能相对较好;(4)高温拉伸屈服强度为356MPa,抗晶间腐蚀能力强;基于上述四点表明,由国产316不锈钢所制备的焊接接头的力学性能(包括抗晶间腐蚀能力)基本能够满足中国自主研制的三代核电技术的要求。

4、参考文献

[1]中国机械工程学会焊接学会编委会.焊接手册.第2版.第2卷材料的焊接.北京:机械工业出版社,2001

[2]RCC-M 2007 (压水堆核岛机械设备设计和建造规则)