阿美合格供应商审核

阿美合格供应商审核

尹世平

中国电建集团山东电力建设有限公司 济南 250014

摘要

合格供应商管理在越来越多在国际大企业中推广执行，不仅能使企业提高采购活动的效率和质量，而且能有效提高企业自身产品的质量，增强企业核心竞争力[1]。如何成功入围大型企业的合格供应商名册是企业抢占市场份额的首要挑战。

关键字

质量管理 阿美石油 合格供应商 审核

一、引言

沙特萨勒曼国王国际综合港务项目（以下为国王港项目）作为在建的世界上最大的造船厂项目，建成后主要从事船舶、钻井平台制造、维护、修理及大修包括超级油轮的检修制造，总面积约4500×2500米。项目业主委托阿美团队进行监督执行。延续和继承了阿美高标准，严要求的项目管理风格。同时，又拥有其独特的特殊性。

合格供应商名册（RVL）管理是指在阿美的供应商管理体系中所有供应商均需通过阿美质量管理团队的实际考察审核同意，并严格履行阿美质量管理要求，方可允许对阿美项目供应特定商品的供应商。另一方面，阿美质量管理部门通过对所有在建项目上设备材料质量情况的监控，实时调整供应商的状态等级。从而使供应商始终严格遵守阿美质量红线。

二、对合格供应商资格审核的要求及存在的问题

国王港项目是中国电建集团山东电力建设有限公司积极响应国家“一带一路”建设号召，深耕当地油气设施建设基础上，中标的首个海工船厂项目。与阿美传统的油气项目相比，具有其独特性，无论是施工工艺要求，还是涉及的设备材料品类，在阿美原有体系中并不能完全涵盖。因此，有必要按照阿美质量要求和合同要求，对非RVL供应商进行实际考察审核。

审核将严格依照ISO-9001：2015及ISO 19011:2018的要求进行，审核员需要来自业主认可的国际知名第三方机构，并且已顺利通过国际审核员注册协会IRCA培训和认证，在过去的三年时间里至少有累计20个工作日实际审核经验。

1. 审核的内容

从以下各方面进行评估和判断，从而形成完整的审核报告供总包方和业主参考。

1. 公司认证证书情况
2. 健康安全环境管理情况
3. 生产制造过程控制情况
4. 相关控制规范规章制度情况
5. 质量管理控制体系执行情况
6. 子供应商管理情况
7. 设计能力情况，生产能力情况
8. 材料管理情况
9. 资金财务状况

10. 其它需要补充的内容

充分利用现有项目平台，积极推进非RVL中国供应商参与到项目的建设。我们通过广泛的信息收集，初步选取了各领域数十家国内优秀的制造生产单位，他们在国内乃至国际市场中占有巨大的市场份额，可以说是各领域的标杆。如船坞港口设备，起重机械，压缩机设备，仪器仪表设备，冷却塔，阀门，泵类等等。但是通过我方和阿美业主的审厂发现，纵使是这样的大型企业，也存在质量管理体系维护不到位，监督不到位，不能形成完整的PDCA循环等问题。于国外同等体量企业存在有较大的差距。主要体现在以下几个方面：

1. 规范程序文件的管理

企业依照ISO-9001：2015建立有质量管理体系，取得有相关认证证书。但是，缺乏对体系的有效维护，不能严格按照体系的要求处理问题解决问题。如程序文件本身的升版变更没有按照要求编码，审批，签字，下发，回收；规定程序没有在操作层面落实且缺乏有效的监督管理或监督管理者本身重视程度不到位。

2. 持续监督控制及生产过程的可追溯性

从子供货商的选择评估，到原材料的入库验收及管理，到下料分配至不同车间的可追溯标识，到上下工序的交接，到不合格品的分类记录及缺陷处理改进等。在这一系列处理过程中，存在记录不完整，不准确，不能形成完整的可追溯链。

3. 安全方面

厂房内安全监督人员监督不到位，虽然有相关的安全管理规章制度，但是缺乏长期有效的监督管理，致使规章制度形同虚设。安全风险随处可见。

4. 各类人员资格证书管理

各类人员资格证书没有能够有效的维护。如焊工证，国际焊接工程师证，无损人员证书等，没有及时进行更新注册，导致证书过期却仍在使用中。

5.其他容易忽略的体系监督执行不到位的情况。

三、成为阿美合格供应商应的途径和措施

结合以上发现的各类问题，同时对比以往项目阿美RVL供应商质量管理体系审查情况看，国内企业在质量的管控管理上与国外企业存在明显的差距。国外企业好的产品质量是通过一系列相互关联的管理程序规范和完整的全过程步骤进行控制，从而将不稳定的因素控制在一定的范围之内。而且，对问题的分析能够反向追溯到根本原因，从而采取相应的措施避免再次发生；而国内企业虽然建立有质量管理体系，但往往流于形式。过程中不可控因素过多，无法提供充分完整且强有力的证据向阿美业主展示其产品的质量。

不断完善企业的质量管理体系，加强监督管理，适应国际知名企业的要求，更好的与国际接轨。

1. 体系完善且持续监督控制方面

完善的体系是保证系统正常运行的前提，保证监督执行是关键。完善的体系应确保任何与生产活动有关的行为均有“据”可依，有理可循，且同时又受到另一层活动的监督和监管，从而不断完善优化。如为保证产品的质量，原材料和外购件的质量好坏程度是基础，如何选择次级供应商尤其重要，因此有必要建立企业内部供应商，分包商审核机制。通过原材料和外购件在使用过程中的质量问题映射到供应商和分包商的表现情况，从而采取相应的措施。如何确认跟踪质量问题的来源？如何处理问题？则需要通过一系列的措施，诸如入库前的检查并详细记录，独特的标识以便区分同类型材料并确定其来源，对质量问题的跟踪处理等等。体系需要在生产实践过程中不断发现问题，处理解决问题来完善。

2. 人员资质和培训

对于石化工程项目，焊接是许多设备生产过程中很重要的一道工序，对设备的质量有着举足轻重的作用。也是阿美在质量控制过程中非常重视的一个环节。在阿美项目的执行过程中，重要设备结构的焊接程序文件是需要提交阿美工程师进行审核的。因此，如何确保焊接质量也成为阿美审核供应商的一个重要环节。

（1）确保人员资质符合要求。

（2）焊接相关设备仪器仪表得到有效维护，校验合格。

（3）严格执行有效且符合规范要求的焊接工艺规程。焊接操作人员和监督人员充分理解焊接工艺规范的要求并严格执行。施工现场确保人、证、规程统一，随时可供查阅。

（4）确保焊接人员的安全操作，安全用电，安全用气以及充足的安全防护用品。确保碳钢和不锈钢产品分开作业。

3. 对重要过程工序的控制

对一些重要的过程工序，需要进行有效可控的管理。如压力试验，喷丸油漆，性能试验等，需严格按照企业规章制度，标准规范和合同规范要求进行，并有完整的记录供监督人员查阅。如聘用或委派人员参与国际认可的油漆工程师检验员(SSPC）培训取证；对相关操作人员进行必要的培训和交底；人员防护措施完整；定期测量，确保空压机所产生压缩空气质量符合要求；设备的定期维护，使用前检查清理；材料器具的存放符合相关标准要求；施工环境符合相关标准要求；测量仪器校验合格；测量记录完整符合要求等。

4. 过程监控和可追溯性

注重过程监控和可追溯性。从原材料的采购，来源，入库，存储，下料，转移，组装，出厂，发运等等。每一步确保信息的完整，资料的完整。要实现这些功能，需要有完善的管理体系和对体系的坚定的执行力。

5. 持续改进和完善

管理体系的有效运转是一个不断发展，改进和完善的过程。主要长期有效有措施性的监控，采取如定期的外部审核，内部审核，管理评审等方式，注意不符合项的整理归档，形成经验教训登记册用来指导改进等。

四、结论

阿美对供应商的审核没有固定的模式来进行套用，需要我们对质量管理体系有更全面深入的理解并坚决贯彻执行。并且在执行的过程中不断发现问题，解决问题，调整工作流，做到任何潜在的质量问题都可控在控。

参考文献

[1]《供应商管理之采购物资质量管理的研究》张金霞. 营销界.2019（46）