大体积混凝土开裂的起因及防裂措施

大体积混凝土开裂的起因及防裂措施

李睿鑫

陕西经纬高科实业有限公司  陕西省西安市710000

摘要：近年来，我国的建筑工程建设有了很大进展，其数量和规模都在不断增加，对大体积混凝土的应用也越来越广泛。建筑行业在发展过程中融入了当下最先进的现代科学技术，在一定程度上提高了整个建筑行业施工的工艺水平，混凝土作为在建筑行业应用最为广泛的建筑原材料之一，其使用方便、市场价格便宜，能够为工作人员的施工工作提供良好的便利，是目前建筑行业使用最多、最基础的材料，即使是大型的建筑设施也都会使用到混凝土原材料进行高质量的建造。本文首先分析了混凝土产生裂缝的原因，其次探讨了大体积混凝土施工材料的要求，最后就大体积混凝土防裂措施进行研究，以供参考。

关键词：大体积；混凝土；开裂；起因；防裂技术

引言

混凝土作为一种重要的建筑材料，是当今建筑物中使用最广泛的建筑材料之一。由于其工作状态及缺陷对结构带来潜在性的安全隐患，影响了建筑物的美观和耐久性，甚至缩短其使用寿命，威胁结构安全。裂缝是混凝土结构安全状况最直接的外观表现形式之一，也是对混凝土结构养护维修加固最基本、最主要的定量指标。了解裂缝深度、宽度及裂缝出现的位置，分析其原因和损伤的程度为结构在施工及运营维护阶段的裂缝处理提供可靠参考依据。对混凝土裂缝的检测是十分必要的。随着科技技术的进步，混凝土裂缝检测的手段不断的丰富，技术越来越成熟。

1混凝土产生裂缝的原因

建筑工程中导致混凝土出现裂缝的原因较多，施工单位应重视混凝土裂缝的产生，进行有效地规避，降低裂缝出现的概率。裂缝产生的原因主要有：（1）混凝土材料配比不合理，致使最终成型效果不理想，严重影响工程建设质量。（2）混凝土结构养护不及时，受到较大温差影响，混凝土膨胀收缩效果不同，因此出现裂缝。（3）混凝土施工建设过程中由于振捣不合理等因素的影响，使混凝土结构在施工中出现大量气泡等情况，影响整体质量。一旦混凝土结构出现裂缝，必然会对建筑安全性产生较大的影响。混凝土裂缝处理不及时，会使整体建筑结构出现严重的不良影响，无法保持建筑的稳定性，同时，还会使建筑无法保持美观性。相关施工人员应加强对混凝土裂缝的关注和重视，及时发现裂缝并进行处理。

2大体积混凝土施工材料的要求

一般而言，在实际的大体积混凝土施工过程中，建筑企业使用到的施工原材料主要包括水泥、活性混合料和外加剂。由于大体积混凝土本身使用到的水泥其自身的散热能力较差，那么建筑企业应当选择水化能力较低、原材料细度适中的水泥材料来进行施工。活性混合材料往往需要在混凝土配制时加入，主要作用是控制水化反应中混凝土散发的热量，将发热的速率控制在标准范围以内。此外，施工人员需要根据缓凝剂、引气剂等外加剂的本身性能和功效来制定科学合理的使用方案。合理的添加外加剂能够控制混凝土浇筑时内外的温度差值，保证混凝土内部结构的稳定，提高工程整体的施工质量。

3大体积混凝土防裂措施分析

3.1施工前控制

对于混凝土浇筑，通常会出现水化热现象，因混凝土体积较大，在施工环节，必须增设特殊钢筋。而混凝土施工前，必须严格控制好混凝土浇筑温度，并详细记录好温度应力峰值，开展后期数据对比时，确保数值处于标准范围。同时，不断优化调整混凝土配合比，提升混凝土强度等级，确保体积稳定，严格控制温度变化和水泥用量，优化施工工艺。对于原材料选择，必须保证材料符合混凝土浇捣、拌制的要求，合理控制好材料温度，减少水化热影响，进而控制裂缝问题。此外，对于水泥材料选择，通常会选择低热硅酸盐水泥，以控制水热量问题。通过控制入模温度，避免由于水化热，而产生混凝土开裂问题。对于骨料选择，需保证颗粒级配满足一定标准，在搅拌原材料前，必须清洗骨料，保证其黏合性。对于外加剂的选择，必须严格控制掺入量、掺入品种，而实际规格用量，必须按照凝胶材料检测结果。如有必要，还需结合收缩性能，若建筑环境较为寒冷，需选择减水剂、引气剂，确保外加剂满足国家建筑材料标准。在实际施工中，还需注意水泥砂浆调制完成后，必须选择合适大小的过滤网，对水泥砂浆机芯筛制，确保颗粒大小达到施工要求。

3.2施工方式及其注意方面

在混凝土实际施工过程中，工作人员要选用合适的混凝土原材料，根据混凝土自身的性质和保存特点，制定完善的运输和施工方案，只有在正式施工开展之前制定完善的混凝土运输和施工方案，才能保证大体积混凝土的内部强度。一般而言，混凝土在运输时会因为货车的颠簸而使得内部结构产生细微的变化，选择与施工现场距离最短的混凝土厂采购大体积混凝土以此来减少运输时间，这样才能保证混凝土材料的质量不受影响。混凝土在配置过程中需要选择合适的振捣机器对混凝土进行均匀振捣，确保振捣好的混凝土内部不会出现蜂窝现象。混凝土的振捣一般要分两次进行，振捣的速度均匀适中，这样才能提高混凝土内部结构的强度，保证混凝土浇筑完成以后不会出现表面裂缝。此外，对于混凝土浇筑模型的拆除工作而言，工作人员要保证混凝土凝结完好、内部结构稳定且内外温度差小于15 ℃才能对模具进行拆除，在拆除时将膨胀剂和细矿粉撒在混凝土表面，合理安排时间，加快拆除的速度。在对混凝土进行内部降温操作时，可以先在未凝结好的大体积混凝土内部铺设好水管，将冷水注入水管后便可降低内部温度，达到防止开裂的效果。

3.3进行科学合理的养护

对于大体积混凝土结构养护工作而言，工作人员可以通过合理控制温度的方式来有效进行，这不仅能够保证混凝土内部结构的稳定，还能避免因温差过大而产生内部结构变形，导致混凝土表面裂缝的现象。浇筑好大体积混凝土以后，可以在混凝土表面铺设一层锯末粉，用以对大体积混凝土进行保温。如果混凝土浇筑的季节在夏季，环境温度较高，那么工作人员在对大体积混凝土进行养护时，可以根据夏季温度的早晚变化合理的延长养护时间。如果浇筑的季节在冬季，那么要根据当地冬季的最低气温，加强大体积混凝土的保温措施。

3.4混凝土运输

混凝土搅拌以及运输过程中的整体操作情况，也会对其自身的质量产生一系列的影响。所以在混凝土运输时，尤其是没有进行装料之前，要对其自身的罐车积水需求进行综合分析，结合实际情况，保证混凝土在运输过程中其自身的搅拌罐可以达到3至6r/min。通过这种方式的合理利用，有利于保证混凝土搅拌以及运输质量的有效提升。

结语

综上所述，对于大体积混凝土防裂工作而言，其存在较强的综合性和复杂性，相关工作人员不仅需要充分认识混凝土原材料，在施工工作开展之前制定科学合理的混凝土浇筑方案以及施工计划，根据建筑物本身的使用特点选择最合适的混凝土浇筑方法，对混凝土配料的比例进行精准的控制。混凝土浇筑完成以后，确保其质量和硬度满足标准要求以后再进行养护。此外，在对大体积混凝土进行防裂保护时，要使用规格相同的混凝土，还应当考虑施工周围的环境，在此基础上制定完善的防护措施，养护过程中要注意控制混凝土内外的温度差，这样才能保证混凝土内部的抗裂性能达到要求，保证混凝土本身的强度和硬度，提高建筑物整体的质量，为建筑企业带来良好的经济效益。

参考文献

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