市政道路软土路基粉喷桩技术

市政道路软土路基粉喷桩技术

周翔 ,陈明生,邵新安

（中建八局第三建设有限公司 江苏 南京 210046）

摘要：从目前工程实践分析，软土地基的含水量较高、承载性能差，无法达到道路工程建设施工的要求，必须采取必要的措施进行处理。工程技术的发展和提升，道路软土路基处理技术在全面发展，并且已经全面应用到道路工程领域内。考虑到目前的实际情况，最为普遍应用的软土路基处理方式有强夯法、排水固结法、粉喷桩等。这些技术有独特的特点和优势，可以达到道路软土路基的施工要求，在道路项目建设中起到了极为重要的作用。

关键词：市政道路；软土路基；粉喷桩技术

引言

软土路基处理链是工程技术领域亟待解决的问题。施工企业应检查以往的工作模式，找出不足之处，结合使用喷淋技术，使整个工程达到高质量、高效率，并在以后使用时强调高度的安全性。施工企业在处理公路软土路基时，根据地基的实际情况和整体结构的承载能力，选择爆破桩加固技术，完善原有土层结构，形成复合地基，表现出平台的强度， 切实有效地控制喷洒技术的所有运行环节，加强软土地基，相应提高施工质量，使工程具有耐久性。

1粉喷桩施工技术概述

一种基层电阻率粉桩软弱地基加固技术，又称粉末注射成型工艺。加固技术适用于天然含水量在30%至70 %之间的地基、pH值大于4的地基、植被填充土、粉土、黄土和松散沙等基础。喷桩加固技术由于其性能优势，在加固薄弱基础和保护基坑方面得到广泛应用。桩加固技术可有效提高地基结构的水稳定性和承载力，减少总沉降量，承受更大的加速荷载和变形约束；喷淋装置设计为密封，不会造成环境污染，施工过程中不会产生振动和噪音，具有重要的环境效益；施工机械设备简单，施工中连续钻探效果高，机械成本低，有助于降低施工总成本。

2软土地基处理要求

长期以来，软土地基的处理一直是道路建设的一个重大挑战，柔性地基处理的影响直接关系到道路实际使用的质量，影响到道路安全，因此需要加强这方面的研究。在不同的地质原因下，软土地基有一些不同之处，但一般具有低强度、高压缩和大变形矿床的特点。在工程实践中，需要正确了解软土地基的性质和危害，采取合理的处理措施，有效控制地基沉降。我国软土地基处理方法多种多样，包括表面处理、排水/动力固结、复合地基等。应根据道路的实际情况选择相应的处理方法，以确保道路基础的荷载性能满足要求。本文主要着重介绍了我国工程建设中广泛应用的喷雾技术。一种深层搅拌工艺，具有多种优势，可有效加固地基，支撑开挖，减少变形。桩加固软土地基，主要使用水泥或石灰粉等加固材料，与现场土壤良好混合，并在化学反应后形成具有一定强度的地基。

3道路软土路基处理中粉喷桩技术的应用策略

3.1重视准备阶段，迎合施工需求

准备施工机械，充分准备加强桩技术所需的机械设备，如空气压缩机、钻具等。根据道路施工规模和软土路基的实际情况，施工企业现场进行良好勘察，完善机械设备的不同数量和规格。同时，施工企业邀请专业人员对所需机械设备的运行状况和性能进行科学验证。在出现不合格设备的情况下，应及时更换设备，以避免今后施工中出现不同问题，最大限度地减少故障风险，确保施工取得总体进展，并提高总体施工质量和效率。我们得准备好工地。首先，清理现场的垃圾和碎石，清除道路施工区的障碍物，平整低空路面，选择与施工区地面相同的填方，不要与其他地面混合。建筑物场地内的清洁工作完成后，承包商还应进行适当的滚动，检查85%以上的压力，以满足粉桩施工的要求。第二，通过多角度测量，如道路地质条件、地形条件、特殊软土路基标志和粉桩加固技术，相应地测量施工链所需的参数第三，施工人员应使用标准钢板尺测量各立柱间的位置，标记、检查各桩身位置间的误差值，并配合课程设置保证最长5厘米。与此同时，必须对桩位置进行重新测量，以避免标记位置发生不同程度的位移，允许准确标注桩体位置，确保今后工作的标准，并提高整体质量。

3.2钻孔施工

地基钻进作业环节，要想确保项目的质量合格，需要做好施工阶段的全面管控。开启电动机设备，结合现场的施工情况，逐步增大钻机运行的速度，使得各个工序的质量符合标准的要求。按照钻机作业的实际情况，保证钻孔深度满足要求，不影响施工的质量。根据现场施工状态调节送风通道，确保压力达到钻孔技术标准的要求。施工人员有较高的质量管理意识，严格落实各项质量控制工作，确保钻进深度达到粉喷桩的要求。钻到临近设计深度的位置上之后，需要适当地减慢钻进施工速度，在原位适当停留几分钟。然后质检人员进行持力层深度的检查，达到技术标准的要求才能开始后续施工。加固料喷射作业阶段，达到喷射施工工艺要求。保证反转速度符合要求，通常控制在8m/s即可，以提高加固施工效果。

3.3粉喷桩施工工艺

首先，根据桩位布置图进行定位平滑，确定桩位，进行可见标识，然后安装钻具，调整钻具使其面向标识，启动空气压缩机供气，钻具垂直钻探，停止钻具 我们把钻孔转动到位，然后禁止停车，反向转动钻具，打开灰分输送机送灰，水泥送至灰分孔后一分钟开始吊起钻孔，转动侧面，喷粉，再爬侧面， 当钻头上升到高于设计水平500毫米时，停止粉尘，然后向前转动钻头进行搅拌和再喷涂，当钻头上升到距地面300 ~ 500毫米时，停止粉尘，使留在钻头内的水泥完成，关闭空气压缩机和空气。

3.4成桩施工

施工环节需要做好搅拌深度的管控，保证喷粉量符合要求，达到使用量的标准，确保稳定性、承载性能合格，经过检查后质量达到标准的要求，符合施工规范和要求，确保桩体施工质量达标，不会影响软土路基的正常应用。此外，成桩施工则考虑桩体的桩径与桩体垂直度是否达到工程的需求，若出现偏差时需要及时处理，以免引起质量问题。

3.5关注成桩环节，凸显施工质量

当钻具达到施工所需的桩底水平时，施工人员应开始倒档，将工作速度调整至0.8m/min左右，然后开始吊装作业，同时完成吊装机械设备的开合工作当钻具安装在距桩帽30厘米处以换取空气压缩继续下一操作时，应停止喷洒。在实际施工过程中，施工企业重视安装桩后的强度和质量，因此采用反复搅拌操作，根据现场施工的实际需要调整搅拌速度，使硬度达到理想的混合效果，强调均匀性在反复搅拌链的末端，施工人员必须关闭机械设备，并在管道中承受的压力完全消除后将机械设备移动到另一个位置进行加工。

3.5喷粉桩断桩或沉桩处理

粉末数量不得少于预测量，因为粉末数量不足，断脚必须再打一次。如果断电或机械故障，重叠桩的长度大于1米，则无需重复桩；如果存在桩，如果桩深度小于1.5米，只需用水泥含量为8%的地面水直接压实即可。如果桩深度大于1.5米，则应首先用混凝土楼板填充桩孔，然后在适当位置进行填充。填方桩的长度必须大于0.5m的孔深度。

结束语

粉喷桩施工技术应用到道路软土路基施工中，可以保证道路工程的质量合格，提高结构的承载性能。在具体的施工中，需要严格按照规定的流程进行施工管理，保证各项施工任务合格，从而消除存在的路基下沉问题，提高项目的总体运行效果，满足现代交通运行要求。

参考文献

[1]张小玲,肖慧媛.粉喷桩加固技术在道路软土路基中的运用[J].交通世界,2019(33):60-61.

[2]洪景春.粉喷桩处理软基施工技术研究[J].工程技术研究,2019,4(08):68-69+137.

[3]郝亚勋.粉喷桩技术在软土路基加固中的应用[J].江西建材,2018(11):72-73.

[4]李云鹤,杨永辉.粉喷桩施工技术在道路软土路基中的应用[J].技术与市场,2018,25(07):171-172.

[5]王忠平.粉喷桩施工技术在道路软土路基中的应用[J].交通世界,2018(15):30-31.