机电设备维护与管理措施

机电设备维护与管理措施

薛福伟

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摘要：机电设备在工业生产过程中一直以来都发挥着不容忽视的作用，有利于提高多个行业的工作效率。本文对机电设备安装和管理的现状展开研究，并具体分析解决机电设备安装和应用过程中出现问题的具体方法，以促进机电设备的合理安装以及科学管理，促进机电设备的广泛应用，推进工程项目建设合理、有序地开展。

关键词：机电设备；维护策略；管理措施

随着我国自动化水平的快速发展，机电设备应用越来越广泛，尤其对企业生产发展产生巨大影响。机电设备在生产使用中，受作业环境和使用时间影响，设备老化现象逐渐凸显，随之而来还出现了各种故障问题，若维修不当或处理不及时，不仅影响生产效率和产品质量，还可能造成安全事故，对员工生命和企业财产造成重大威胁。

1 机电设施设备故障判诊工艺

机电设施设备故障判诊工艺的进展，进一步表现出当前数据时代的发展特点，机电设备故障判诊工艺的第一次运用，主要体现在工业革命时期，就是说工业革命发展时期，出现了新的发展动力正是机电设备的大范围应用和发展主要前提和基础，同时，维护机电设备运行安全的故障判诊工艺也应运而生，而随着现代化数据时代的进一步传播和发展，机电设备故障判诊工艺也渐渐完善，为机电设备的安全运用提供了优质的基础和前提。它主要经历了三个阶段。一是由技术人员依据专业知识开展判诊的理论基础阶段；二是技术人员依据电子数据信息开展监测的发展阶段；三是依靠智能电子数据操作体系进行检验、数据传送及判诊合三为一的现代化阶段。根据我国现在所运用的机电设备故障判诊工艺看来，依旧存有技术运用不熟练的漏洞，这与我国最早引进机电设备故障判诊工艺的时间较晚、企业接受能力及市场环境等是紧密关联的。

2 机电设备维护维修与管理现状

企业机电设备的相关维护与维修管理在整个运营过程之中经常被各种各样具有制约性的因素所影响，再加上本身往往存在着一定的工作繁琐性与工作复杂性，造成当前我国当下的企业机电设备的相关维护、维修与维护管理工作日常进行不是十分顺畅，严重影响了当前我国机电设备维护。很多机电企业只限于注重提高生产量，对企业机电设备管理重视程度不足，把机电企业设备管理仅仅只当作一个专门辅助生产者的工作，管理制度不够规范完善，定期设备维护与日常检修管理工作不能保证落实到位。正是因为这些企业对机电设备定期检修的工作重要性的认识程度不够，又由于缺乏健全的检修管理制度，才直接使得机电设备定期检修维护与日常检修管理工作不及时，直到发现机电设备出现异常或者严重故障后，才开始自行实施定期维修，影响了正常的设备生产，也使设备的运行周期大大降低。这些老旧检测设备，存在数量较多的安全隐患，再加之对老旧设备的维护检修不及时，检测设备技术落后，发现老旧设备存在隐患的同时技术检测能力明显不足，导致老旧设备本身存在数量较多的安全故障。

3 机电设备维护与管理措施

3.1 重视专业团队建设，加强员工培训

机电设备的复杂性和专业性决定了其故障解决需要专业维修队伍来处理，机电维修队伍不仅需要具有专业维修知识的人才落实具体维修，还应有经验丰富的高级技师来作保障。一旦故障发生，专业团队可将故障快速高效处理，这样一来，既保证了生产，又控制了设备维修成本支出。企业不但要重视专业维修团队的建立，而且在队伍扩大和人才培养方面也不得放松警惕。企业应建立完善的培训制度，定期对相关人员进行专业的业务培训，严格培训效果考核管理，充分发挥员工潜能，提高个人业务技能水平。另外企业可根据发展规划，选择性引进先进技术人才，加强专业队伍建设。针对生产中采用的新工艺和新设备，要及时落实所涉员工的培训学习，通过对新设备或新工艺的学习和研究，熟悉相关设备的性能和原理，并及时更新故障维修标准，提升维修水平，增强职业素养，为企业安全生产保驾护航。

3.2 优化机电设备维护和管理体制

在针对相关机电设备企业进行日常维修保养管理的工作过程中，要准确解相关机电设备可能出现的各类故障的主要形成原因，针对出现故障的重点及时实施有效的数据分析和原因确定，使出现故障点的问题出现后，能够及时有效地发现并得到解决，不会严重影响相关机电设备的正常生产应用，从而有效防止导致相关设备企业正常生产经营出现严重的经济损失。针对企业机电设备近期出现的各种故障或者问题对机电企业正常生产经营造成的直接影响就需要定期进行详细的问题分析。设备维修管理不能仅仅只是简单的设备维修，故步自封更无法完全跟上信息时代的发展步伐。在众多基于传统的工业机电设备生产管理模式中，机电设备无法有效满足逐渐不断上升的市场需求量。因而，企业内部应该基于企业设备经营管理的具体操作运行状况与各种可能存在的问题等来建立健全企业设备经营管理体制，将安全监察管理工作贯彻落实做好到每位或一位企业员工身上，要确保企业形成流水线式安全监察管理机制。同时，相关技术工作者还需要特别着重对相关设备日常使用的具体安全情况进行定期查看与日常维护，对相关设备本身进行系统优化不仅能有效提高它的使用性能与工作效率，还能有效确保它的安全性与可靠性。

3.3 做好设备初始选型

在机电设备应用中，对设备科学选择，促使设备应用提高科学性十分重要。在选用机电设备时，企业应从其真实的生产需求、设备的运行环境及安装需求等因素出发，科学选择适宜的机电设备，确保设备的性能、型号以及规格等方面满足企业的真实需求。此外，在安装机电设备前，为保障安装质量，企业应首先科学检验设备质量，检测机电设备的质量合格证书等问题及实际性能，以此避免因设备质量问题导致设备运行故障或安装故障，提高安装效率。最后，不同机电设备的安装有着一定的安装需求之分，为保障设备后续的运行效果，企业应参考设备的真实运行环境、安装技术需求等因素，科学规划设备安装，综合分析会导致设备运行受到影响的内外环境因素，以此制定全面的故障预防和故障处理的应急预案。

3.4 引入机电设备故障预判技术

在企业产出营业管制的进程中，引进机电设备故障判诊技术以及检验机电设备，构建一个有效的检验体制，对企业生产进程中的每个阶段都要开展检验，发现任何一个机电设备发生故障问题，都必须要尽快暂停对该机电设备的运行，较快组织维护人员开展维护和检验。一方面要缩减机电设备的维修时间，另一方面也要缩减维修管制费用，除此之外，还必须强化机电设备的维护技术，不但要对出现问题的机电设备开展维修，还要对问题原因开展进一步解析，要有针对性的采用部分优化机电设备的手段，提升机电设备的综合作业性能，缩减机电设备发生故障的概率，提升机电设备的正常运作时间，为企业产出更多优质产品。

4 结束语

机电设备在我钢铁冶炼行业应用十分广泛，机电设备的维护维修与管理创新对钢铁行业发展有着重要意义，维修效率的提高和管理的科学创新，可有效助力我国钢铁行业实现新突破。为此，这就要求相关维修人员掌握更多的机电维护知识，不断地提高个人业务技能水平，实现高标准职业素养队伍的建设，为机电设备行业维修和管理的突破创新贡献力量。

参考文献：

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