煤化工装置空分氧泵变频器防晃电措施分析

煤化工装置空分氧泵变频器防晃电措施分析

陈鼎 ,赵宜胜

联泓（山东）化学有限公司  山东滕州  277500

摘要：炼化企业的主要负荷是电动机。由于网络的电压波动，对高压电机电压损失的保护，以及低压电机的接触器线圈释放，导致大量电机关闭，特别重要的电机关闭时，生产设备停止工作，不仅会严重影响化工厂的安全、稳定和长期运行，导致设备损坏、环境污染和事故等二次事故，还会给制造企业造成巨大的经济损失。

关键词：变频器；控制系统；氧泵调停；自我保护机制

引言

本文分析中，以公司煤化工为基础，几乎每年雷雨季节，在实际运行中，电厂的电网系统都会遭受停电，空分制氧机的变频器受到严重影响，导致制氧机干预失败。可以添加氧气泵变频器，所以整个系统的稳定性可以通过安装直流支撑装置来改善。

1、新型变频器防晃电装置简介

变频器的新型防抽运装置不仅具有同时监测三相总线电压和控制电压的功能，还具有检测变频器工作状态和故障状态的功能。总线电压或控制电压发生故障时，设备将确定逆变器是否在设置时间内停止，并评估逆变器的ERR状态。一般来说，逆变器在ERR状态下不能直接启动，因此在启动前必须重置为ERR状态。设备检测到逆变器处于ERR状态后，电压恢复后自动重置逆变器的ERR状态，并重新启动逆变器。该装置具有超级电容器储能装置，通过在内部测量超级电容器组的储能电压，可以监测超级电容器组的储能状态。

2、变频器控制系统

在使用的空气分离式氧泵发动机中，共有两个设备，一个是共用设备，另一个是大气设备。每天运行大气设备时，必须始终保持热待机状态。主发动机运行时，实际速度为2，990转/分钟，而大气机器的实际速度为2，000转/分钟。同时采用变频调速系统控制主电机。在当前系统运行中，电气控制系统主要由配电柜、精细变频器和电机组成。此时，在基本控制过程中，主回路由三相380в驱动。通过断路器后，QS可以传输到接触器，最后传输到变频器。使用这种变频器时，经常需要改变变频器的运行。只有通过电容滤波和逆变器变换，才能很好地实现变频和电机调速。在速度调整过程中，它必须配套使用，基于DCS。同时，DCS传输电流信号后，可以很好地基于变频器内部电流信号。其被传输到终端P18，并且基于频率调节产生相应的调制信号。该控制逻辑允许调节和处理发动机转速。其次，当变频器发生故障时，有缺陷的信号经常被端子P12传送，并且信号被传送到电气控制电路。

3、防晃电措施

3.1改造需要主要的技术性问题

作为控制回路的当前处理，特别是安装逆变器时，它可以基于系统的实际操作过程，必须对逆变器进行适当的短处理。因此，为了在接触器跳跃时充分保证逆变器的控制电路，对设备进行积极有效的处理，并对设计进行良好的初步评估，防止在供应电压下降期间关闭水晶阀管，从而使逆变器停止工作。另外，通过对配电柜位置的接触器控制，可以很好地保证该期间电源的合理性，同时还可以控制电网故障后两个电路的停电问题。第二，要明确变频器和直流支持工作时及时调整配电柜的问题。此外，调试设备的过程中经常存在某些问题，因此，为了避免与直流支持设备的意外接触问题，有必要在泵的实际关闭过程中进行直流支持设备的实际操作。第二，变频器输出端必须合理调整参数。通常很难配置此链接的输出设置。因此，为了解决这些问题，有必要在调整过程中扩大变频器的故障间隙，并且可以容纳扩展继电器，以便能够单独发送不同的信号信息。在这些电器开关的电源设计中，科学合理的处理可以很好地实施。第二，在设计设备时，必须安装特定的辅助触点，直接向DC设备的控制柜发送接触信号，充分保证DC支持设备的运行，并延长时间3秒钟，以便顺利完成任务。最后，需要注意的是，在实际操作过程中，需要确保设计的整个系统的稳定性，因此需要提供由变频器组成的电动机能够形成稳定的操作效果的支持系统。此外，操作后，必须确保原始逆变器的总线电压在不影响使用和性能的情况下，始终保持稳定的效果。第二，为了氧气泵的空气分离。在使用过程中，应在合理的操作类别进行监控，以确保设计具有良好的操作效果，并大大提高实际操作能力。设计这些系统后，系统应对停电的能力得到了很大提高，大大满足了当前运行中系统的具体要求。在一些专用电网环境中，服务故障问题并不频繁。

3.2调整变频器的相关参数

修改前后变频器的一些参数比较，如果参数更改，变频器将不再启动三次。从近年来的跳停记录看，变频器在一次启动失败后不再启动，因此可以及时发出主泵停车信号，启动大气泵。例如，2010年2月28日23:30时，空气分离式氧气泵在雷击后自动启动，使变频器直流母线因雷击而降至电压以下。然而，在启动过程中，由于快速启动产生的过量电流而跳停。每台仪表的工作信号丢失时间超过设定值(5s)，大气氧气泵闭锁迅速开始。对降低的网络电压和网络故障延迟参数的调整不清楚，因为电压下降太快，而且其他保护功能已经发挥作用。

3.3 380V工频电动机及机组辅机防晃电措施

近年来闪存误操作数据的分析表明，低压电机在电压下垂的过程中不能保持接触器或中间继电器线圈，因此释放出来导致低压电机关机，这对设备生产有很大影响。工频电路基本上采取了一些措施，例如安装闪存保护模块、更换ABBAF宽电压接触器、用闪存重启功能更换集成保护装置。防抖模块可以防止接触器在短时间的电压凹陷状态下释放自己的电力，接到电源后接触器会再次关闭。ABBAF WIDE VOLTAGE SERIES接触器可确保系统电压下降到70%，无需断开即可稳定打开。具有防抖的自启动功能的完整保护装置可以实现自启动功率防抖功能和启动传入调用数据包的功能。防抖保护模块。防闪电模块共有11个端子，并具有防闪电和重新启动批处理功能。主要参数是P1闪存的瞬间开始时间(默认值为0.5秒)、最大允许电压损失时间P2(可调整的0.0至20.0秒)和延迟的P3软件包的开始时间(可调整的0.0至10.0秒)。根据技术要求，以聚丙烯聚合区的三级电机为例，安装了16个带有防闪光模块的电机，P1闪光灯的启动时间在0.5秒"开"内电压恢复到85 %，端子6和8立即关闭，所有16个电机立即启动。最大允许电压损失时间P2设置为2.0秒。电压在0.6 ~ 2.0秒内恢复到85 %时，马达将高效地重新启动。根据P3中设置的时间成批运行，2.0秒以上后再次失败:P3的延迟开始时间分别设置为0.1秒和0.6秒。断电时间超过0.5c后，电机的励磁涌流逐渐增加，因此组启动对变压器的影响很大，这将导致变压器保护作用的电流过载。因此，在与装置结合时，为了实现电动机的周期性启动，减少启动电流对变压器的影响，有必要对特别重要的电动机设置0.1c的启动延迟，对比较重要的电动机设置0.5秒的启动延迟。

结束语

因此，根据本文提出的系统设计方案，可以很好的满足电网在实际的运行过程中，所出现的各种严重的问题，并积极保证实际运行过程不受故障问题的影响，从而更好的处理调停的问题，实现针对性的系统优化。

参考文献：

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