高精砌块墙体及薄抹灰系统应用探究

高精砌块墙体及薄抹灰系统应用探究

陈双军

中铁电气化局集团第一工程有限公司， 河北 石家庄

摘要：本文对高精砌块施工工艺进行分析，采用薄灰砌筑法砌筑，采用薄抹灰。高精砌块墙体与传统的蒸压加气块墙体对比，从砌筑工艺，以及采用的专用粘接剂、预埋拉结筋开槽应用、顶部塞缝等方面进行了分析。工程实践证明，该方法稳定可靠，施工方便，能确保施工安全和施工质量，便于同类工程借鉴。

关键词：高精砌块；薄灰砌筑法；专用粘接剂；薄抹灰

随着国内住宅产业化的不断发展，高精度砌块施工已经在中高层住宅项目中得到广泛的应用。高精度砌块施工，慢慢的取代了传统的普通砌块施工的模式，提高了施工精度，节省了施工成本。高精砌块比普通砌块在尺寸上有了更高的要求，它是墙体薄浆砌筑和薄抹灰甚至免抹灰的必要要求。砌筑灰缝厚度薄，有效减少墙体收缩、下沉，减少墙体、抹面开裂，后期墙体薄抹灰甚至免抹灰减少了墙体开裂、空鼓等质量通病的产生。

一、工程概况

本项目为保定市主城区城中村改造东百楼村安置区，本项目位于保定市规划北二环与东三环交口西南角，项目东西向长390m，南北向长380m，总占地约12.87万平米。承建东百楼安置区12个单体工程，建筑面积约200000㎡。

墙体砌筑概况：本工程除钢筋混凝土墙外，内墙采用200/100mm厚蒸压加气混凝土砌块（强度不小于A3.5）砌筑，高精砌块尺寸分别有600×200×200、600×200×100，高精砌块强度、密度等级为A3.5，B06，采用专用的粘结剂砌筑，强度等级为M5.0。

二、高精砌块及薄抹灰施工特点

本工程采用的高精砌块施工工艺具有以下几个特点：

（1）干法施工：在砌筑和抹灰施工前，高精砌块和保温薄块表面不能喷水润湿，直接涂抹专用粘结剂施工。

（2）薄灰缝：高精砌块砌体采用专用粘结剂砌筑，灰缝厚度（宽度）控制在3~5mm。

（3）薄抹灰：主体结构与砌体的误差值范围：5～8mm，后期饰面处理可采用薄层抹灰方案。

（4）砌体预先排版，从上到下排，顶缝预留20-30mm，可通过控制底部导墙或顶部砌块高度来达到。

（5）后期处理不同材料交接缝部位时，宜采用柔性连接：柔性材料或贴耐碱玻纤网格布。

三、关键工艺分析

1、墙体砌筑工艺优化

墙体砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝及竖向灰缝宽度2-4mm，水平灰缝和竖向灰缝饱满度不低于80%；上下两皮砖的竖向灰缝上缝应居下皮砖中间设置，上下竖向灰缝错开不得小于一皮砖的1/3长度。砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。

砌筑两端第一块砖时，侧面铺满专用粘结剂即可将砌块上墙砌筑，使用橡胶锤把砌块位置调整校正，并使灰缝挤浆饱满，横平竖直。严禁使用铁锤对砌块进行敲打。为有效控制灰缝厚度和控制粘结剂用量，建议使用专用工具上浆，及时刮去溢出的粘结剂。

每砌筑完毕一皮，使用直径3-4mm圆钢（焊条）对灰缝进行勾勒，勾缝深度约1~2mm，使得砌体灰缝饱满美观。每砌筑两皮，必须使用铝方检查其垂直度。垂直度允许偏差≤2mm，若个别地方超出，可用磨板进行打磨。

 2、拉结筋的放置

根据《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）中第9.3.5条：当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。 在构造往两侧的墙体,水平灰缝内需没置Φ6墙体拉结筋,为糟确定位和控制灰缝厚度,应使用镂槽器开槽，埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，(槽庞、深度8-11mm)，植钢筋后应用粘剂镇实充满至糟的上口平。拉结筋须按排砖密,进行确定墙体植筋位置，植筋完成后开始砌筑,须在现块上进行开槽将所植的钢筋压入槽内, 方可进行铺浆砌筑。

3、顶部塞缝与顶砖斜砌

根据规范要求,填充墙砌筑完成至梁底应预留一定的空隙,其填充施工应在砌筑完成后14天后进行。传统砌块墙体砌筑,采用顶砖斜砌的方法,顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体顶砖斜砌缓冲梁对墙的压力,但是斜砌不能很好与梁底结合，对于墙体保保温和防水带来不利。斜砌工艺墙砌筑至梁底或板底20~30mm左右时停止砌筑,等待14天后,使用膨胀水泥砂浆须缝进行填塞，顶砖塞缝采用胀水泥砂浆,外墙砖塞缝时还需注意添加防水剂,施工便捷，工作量小,施工速度快,能有效防止粱底弯曲变形,保证墙体与梁底可靠连接,可以有效防开裂以防止外墙渗水。

4、薄抹灰与普通抹灰对比分析

为杜绝工程中因为传统未灰而存在的空鼓、开裂等质通病,减少工程后期的维修量,进步提升业主工程的满意度,并随着节能节材政策在建筑领域的推广和实施和新型建筑材料的大力推广,传统普通抹灰技术已经无法满足当前大形势下要求,住宅薄抹灰施工工法应运而生。该施工工法包括轻质抹灰砂浆原材进场、现场的搅拌、墙面中筋打点墙体开槽预埋管及修补处理、交接部位及砌体部位挂耐碱纤维网格布、抹灰完成后的验收等，对在建部分中高层框架剪力墙结的住宅项目应用此工法,无论是在节能节材、减少后期雄修量。 节省经济成本、客户满意度等方面,都取得了很好的效果。

5、砌块精细化管理措施

( 1)排砖技术应用

砌筑排版图准备:砌筑前应根据下列因素进行确块排列设计.绘制砌块排列图:

①砌块尺寸灰缝厚度顶部空隙和墙部坎台高度度

②尽可能采用主规格砌块,减少配套砌块的种类和数量

按设计的门、窗、过粱、暗线暗管、线盒等的要求.在排列圈上标明主规格砌块.配套砌块以及预埋件件位置。

④标明灰缝中应设拉结铁件的部位。

(2)运砖技术

为避免高精砌块在运输过程中因卸车碰撞等原固造成缺棱掉角现场，采用叉车进行装卸车。接着用小型电动叉车运至垂直施工电梯里，楼层周转采用电动三轮车进行转运工人选用意质的队伍，做到轻轻放,以保证加气块运输过程中不发生破坏提高砌筑阶段的实测实量。       

（3）精确切割

砌块外观尺寸要均匀一致，不可缺棱掉角，以有利于砌筑时的灰缝控制均匀，切割加气块必须使用专用切砖机或台锯。墙体砌筑，规格尺寸不宜过多，对工程需要而又未预供货的其他规格砌块可现场集中切锯加工，切锯及现场钻孔、开洞、镂槽时，使用合适工具，不得用瓦刀、斧子等凿砍。

四、主要质量控制措施

（1）砌筑前将砌块表面的浮灰、油渍及其它污物清理干净后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌、校正、拉线，以控制砌体标高和墙面平整度。

（2）砌体水平灰缝厚度2～4㎜；砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆应均匀，厚薄适当，浆面平整。铺浆后应立即放置砌块，并一次摆正，在粘接剂失去塑性前调整，否则应铲去重铺。竖缝应填满捣实，刮平，严禁用水冲浆灌缝。

（3）灰缝要求横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝砂浆的饱满度不应低于80%，竖向灰缝不应存在透明缝、瞎缝、假缝，墙面必须采用原浆及时做勾缝处理。缺灰处应补砂浆压实。灰缝宜做成凹缝，凹进墙面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）水电开槽必须采用机械切割的方式进行开槽，严禁大面积直接在砌体墙上打凿线槽。大于300的水电线管预埋处或洞口处留置2根拉结筋。2、进行水电管线开槽时必须采用机械开槽，填充墙体仅允许开凿竖向槽，严禁开凿水平槽。开槽前必须先在墙上弹线，然后沿线切割，切割后采用凿子轻轻将槽内砌块剔出，严禁蛮砸硬撬。