化工行业环境风险评价研究

化工行业环境风险评价研究

杨洋

绿政生态环境咨询江苏有限公司 江苏盐城 224001

摘要：由于化工行业所使用的原辅料及生产出来的产品对周围环境具有一定的风险性，因此化工行业的特殊性也是众所周知的。如果化工企业在生产过程中无法对造成环境风险的因素加以控制，将会对周围的水资源环境、土壤资源环境和空气资源环境造成无法修复的恶劣影响，更严重者将会对人类的生活质量和身体健康造成非常严重的影响。基于此，本文针对化工行业的环境风险评价进行分析，在分析化工行业特点的同时，对化工工艺设计过程中风险识别及控制现状进行研究，最后给出合理的解决方案，旨在促进我国化工工业的可持续性发展。

关键词∶化工行业；环境风险；风险评价

环境风险是突发性事故对环境造成的危害程度及可能性。环境风险评价是一门新兴的学科，它需要运用不同的学科和知识，运用多种手段和方法，对其进行风险分类，并对风险程度、出现条件和发生的可能进行评估。

一、化工行业的特点

（一）多属于连续生产工艺

化工行业属于流程性行业，各个生产部门之间存在着直接（或）依赖关系。通过调整生产工艺的运行条件来完成生产过程，需要精准性和实时性的信息数据支持以及对各项连续性工艺的协调配合与合理把控。因此，化工工艺的周期性和稳定性是确保化工行业高产高效的重要因素。

（二）原辅料、产品风险较大

化工生产过程中的原材料及辅助材料所需种类和数量都较为复杂，由于行业的特殊性导致化工行业的原辅料及产品多为易爆、易燃性物质，并且具备一定的腐蚀性和毒害性，因此，化工行业具备较高的危险性。化工工艺设计流程具备一定的专业性和风险性，对于原料和产品的质量控制及安全防护都更为严格，一旦出现突发性事故，不仅会对化工生产人员的生命造成严重威胁，还会造成化工企业的经济财产损失。

（三）生产工艺复杂

化工行业与其他生产行业不同，其生产工艺、技术流程和质量控制过程存在一定的复杂多样性，多数生产装置和设备必须具备耐高温、高压的特性，储存和运输装置也必须对其耐腐蚀性和密闭性作出更高要求。

二、化工工艺设计中风险识别及控制现状研究

化工行业的环境风险识别是一项系统性和复杂性的工程，它涉及多个方面的工作：(1)风险识别和控制装置。化工装置是化工过程设计中最基础的要求，因此，在进行化工产品的设计时，应将其作为首要的因素。这主要是因为大部分的化学制品原材料具有高腐蚀性、易燃、有毒等特性，在整个化工生产过程中都存在着一定的环境风险。在危险辨识和控制方面，人们对危险的认识和控制做了很多工作，其中，智能危险辨识技术已经在化工设备的危险辨识和控制中得到了广泛的应用。(2)安保措施。化工过程设计中存在着潜在的危险，不仅要对其进行基本的认识，还要对其进行安全检查。这是因为化工企业的环境与传统的环境有很大的区别，大部分的化工生产环境温度高、压力大。当前的安保措施保护主要表现为：在重要位置设立警示牌，以警示员工；排水阀，隔离带设备，通风口等。(3)逆向设计的风险。由于逆向工程具有很多优势，因此它在化工工艺设计的各个方面都有广泛的应用，如设计、仿制、质量分析等。在企业的生存与发展阶段，逆向工程可以有效地减少产品的研发周期，加速产品的更新换代，同时也可以减少企业的研发费用，加速新产品的设计与开发。然而，逆向工程不仅会产生产品的风险，而且可能会引起法律上的争议，因此，在环境风险管理中，必须加强对逆向工程的风险管理。(4)在能源化工工艺中的风险管理。随着科技进步、新能源的出现，化工过程中的能源越来越重要。特别是在能源技术应用方面，化工工艺中新能源和可再生能源的开发利用日益增多，化工过程的技术发展也呈现出多元化的趋势。

三、化工行业中环境风险评价的有效策略

（一）增强环境风险防范意识

在我国有关环保的法律、政策逐渐完善的今天，在对环境危害进行预防的过程中，化工企业的责任也日益清晰。各大化工公司要提高自己的环保意识，并在公司内制订有关的环境风险管理制度，并确定各部门的负责人及各成员的工作职责。同时，要加强对环境风险的预防和宣传，加强对员工的岗位安全知识的培训，提高其对环保工作的认识和理解。公众既是环境风险的接受者，又是风险的倡导者。因此，需要通过加强社会公众的风险认识，让社会大众积极地参加环境防护，并对其进行监管。

（二）做好事故风险预警提示

针对风险程度等级为一级和事故等级为A级的重大风险问题，需要化工企业面对所有员工公布其详细信息和预警方案，如果企业没有对此类风险按相关规定时间进行处理完毕，则需要按照重大风险警示信息进行处理。针对风险程度等级为二级、三级和事故等级为B级、C级的一般风险问题，按照其限期处置的时限，事先通知其相关部门，若临近限期仍不能解决，将向全公司公布警示。若逾期不能完成，将向全公司公布警告。当同样的风险资讯在同样的地方反复发生时，将会通知他们的管理部门。

（三）完善园区现代化规划

化工工艺风险因素包括技术风险和经营风险，因此必须加强企业经营管理，防范风险。目前，我国化工园区规划、设计、监管等方面仍存在诸多问题和缺陷，而园区总体规划设计中缺乏一种有效的监测和危机处理机制。同时，部分化工企业的总体规划存在着监管与危机管理的机制，但不能建立起一个有机的整体。所以，在整个园区的总体布局中，必须构建一个统一的监控与风险控制体系，构建一个完整的区域安全生产监控模型，并在一定程度上实现由国家领导、社会团体和公司组成的综合监控体系。通过构建一个完整的可视化的安全生产解决办法，从消极的经营到积极的经营，构建一个立体的安全测试体系，提高化工企业的现代化管理。

（四）强化环境风险源管理

在进行环境风险评价时，应主动调整产品结构，采用循环经济的方法，淘汰旧的技术设备，采用先进的技术和技术。同时，要加大资金投入、人员、设备和技术投入，利用新技术、新设备、新工艺降低有毒有害污染物排放，强化风险控制。应急预案包括应急计划、培训、教育、清除、控制、救援和保障，是快速有效应对突发环境事件的工作指南。修订和改进化工企业应急预案，定期演练，提高员工处理突发环境事件的能力。

四、结束语

将环境风险评价应用于化工行业，可以在某种程度上防范环境风险，降低化工行业突发环境事件发生的可能性。各相关部门、单位要持续加强对其进行评估的时间要求，以保证其规范化；化工企业应运用科学的技术手段和管理方法，对环境风险进行有效的预防、监控、响应，以达到环境风险管理目标。

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