机械制造行业安全生产标准化的研究

机械制造行业安全生产标准化的研究

刘宇

中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，黑龙江哈尔滨 150000

摘要：标准化作业即生产活动开始前，合理制定生产计划并严格依照工序操作。机械制造行业标准化作业即企业经营发展中，结合要求开展作业，具体表现为标准化作业与标准化安全管理2个方面。结合安全生产标准化理念，机械制造企业实现标准化作业，降低各类安全问题发生的概率。

关键词：机械制造行业；安全生产；标准化；

引言

随着经济、贸易的全球化发展，国内市场竞争日趋激烈，市场的各种变化对企业都产生了不同程度的影响，企业面临着一系列安全生产风险。机械制造企业因其行业特点、物料获取、生产要素、制造工艺等的制约，生产过程中面临着种种风险，因此，企业需要加强风险管理，采取相应的措施控制市场的动态变化，为企业安全生产提供保障。

1安全生产标准化简述

企业安全生产标准化是经过长期发展逐步形成和完善的现代生产安全管理方法，在每一个生产经营环节和相关岗位，其工作都要符合相关部门制定的安全标准，全面落实管控措施，从而实现安全生产目标绩效。在最新发布的《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）中是这样定义的：建立并保持安全生产标准管理体系，全面管控生产经营活动各环节的安全生产，实现安全管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化，并持续改进。2004年，国务院提出开展“安全质量标准化”活动。随后提出了“安全生产标准化”的概念。2010年，《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)发布，现更新为GB/T33000—2016，2011年相继发布了20余个行业企业的安全生产标准化评定标准和评分细则，2014年、2021年《安全生产法》两次修改，均将安全生产标准化列入法条，并逐步强化其法定地位。目前，安全生产标准化管理体系已成为我国企业安全生产管理的最基本模式。

2安全生产特点

（1）机械制造有复杂的设备，设备操作专业性强。首先，为了依照计划生产产品，设备维修与翻修尤为重要，因设备有复杂的结构，设备部件需要更换，所以要做好设备部件维修。其次，设备库存多并明确维修工作内容，在相关技术支撑下及时做好设备维修以防发生故障。执行部分，因生产作业比较复杂，要注意国家发展的特殊需求，设备结构与安全技术日益复杂，很大程度上增加了设备维修难度，所以安保管理人员要掌握一定维修技能，以此顺利开展设备维修工作。（2）机械制造操作责任有双重特点。机械制造企业要根据安全与生产要求合理设计安全管理计划。因机械装置结构复杂，长期生产运行中设备会出现老化还有其他因素影响，使得装置无法正常运行。机器出现故障就会威胁到操作人员生命安全，所以安全管理人员要明确机械制造双重责任，加强安全管理维护，及时发现制造设备存在的安全隐患，尽可能降低故障发生概率。

3机械制造行业安全生产标准化实践

3.1模式标准

就国内企业安全生产现状来看，急需一套高效、面广、标准、长期的安全生产标准化管理模式，以为企业安全生产经营保驾护航。据此，依据国内企业经营特点来看，要求推进的企业安全生产标准化管理模式标准，至少包括这几方面：一是执行的标准覆盖面广，横向到边，纵向到底，要能关系到所有对象、整个过程，并最终落实到具体的动态管理；二是执行的标准具象明确，要求具体，详细到工作方式、文档内容等等；三是执行的标准体现动态性，具备自适应性，要能根据情况的变化，结合相关的法规要求随时调整。但是，总方针、大框架不能说改就改。

3.2逐渐优化、健全机械制造智能化的体系结构

企业想要逐渐优化以及健全机械制造智能化的体系结构必须要重点注意3个方面。①提升机械系统的具体效能以及整体稳定性。②逐渐形成不相同层次的数控系统。③应用计算机网络进行远程管理控制。其中提升机械系统的具体效能和整体稳定性能够科学提升数控系统的整体集成度与系统运转的实际速度，进而达到提升机械制造系统效能的目的，并且逐渐增强机械的整体稳定性。逐渐形成不相同层次的数控系统和不同类型的生产成品。④应用计算机网络进行远程控制，逐渐达到无人化操作，降低企业成本，提升企业经济效益和社会效益。

3.3增强员工安全生产责任意识

机械制造生产中，企业要塑造良好形象，与员工增强交流，提高员工综合素养。为安全生产管理建立完善的机构与网络体系，积极宣传安全生产还要组织不定期抽查。日常组织安全教育活动，新入职员工或岗位变更员工要严格参加岗前培训，依照国家规定获得资格证后才能正式进入工作岗位。日常工作中促织现场实操教育，基于生产安全隐患组织员工找到问题并做好预防，有效实施紧急救援培训与演练。投入大量人力与物力方可达到安全质量评价要求。同时，家庭、情感与环境等客观因素也会影响员工的工作情绪，无法集中注意力从而出现失误操作现象引发各类安全事故。因而，企业要了解员工心理状态，科学制定人资管理制度，确保员工以良好精神面貌投入工作。

3.4加强风险管理过程控制，建立科学风险管理体系

机械制造企业需要识别、分析不同类型的风险，从而对风险管理进行定性陈述和定量评价，为企业科学有效地进行风险管理提供理论依据。制定风险管理目标时，需要将目标从人、财、物、生产、运输等方面细化分类，以达到风险管理的功能。另外，企业还需要加强风险绩效管理，根据风险管理的不同阶段，可以制定科学的风险控制反馈报告，以掌握风险管理成果，为企业绩效管理奠定基础。风险反馈报告根据责任人任务内容、目标、风险初期状态、管理过程、管理成果数据等，进行动态化风险管理，逐步提高企业风险管理能力。

3.5全面落实各项指导方针

日常发展中，企业经济效益是重要的保障。近些年，机械制造行业发展速度不断加快，企业有了更大的发展规模。此种情况下，给企业安全生产标准化建设带来了新的挑战。所以，企业要全面落实各项指导方针坚持安全生产，顺利执行安全生产各项指标。安全生产标准化体系建设过程中，企业根据综合管理标准实施安全生产活动，加大宣传力度，为有效实施标准化安全生产体系提供推动力。

3.6化企业组织结构、分层管理

机械制造企业需要根据其风险管理职能成立风险管理委员会，通过专门的责任部门，从全局出发，加强对风险管理的监督和执行审批，以及对风险管理预防对策和风险管理执行效率的评估，以确保全面完成管理任务，从而提高风险管理工作的地位。企业还需要发挥第三方的作用，通过董事会决策、总经理执行，从而结构化承担风险管理的具体责任。

结束语

综上所述，当前，机械制造企业生产管理中，要参考新版《基本规范》制定标准化安全生产体系，促进企业全面实施安全生产标准化工作，指导并规范企业自主安全管理，提高企业安全生产标准化水平，创新意识明确安全投入是长远规划，有效融合企业生产效率、效益与安全，创造最大的经济与社会效益，推动企业实现科学安全的发展目标。

参考文献

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