论预制T梁混凝土的施工控制

论预制T梁混凝土的施工控制

吴堂标

漳州市公路事业发展中心云霄分中心，漳州  云霄 363300

摘要：为保证预制T梁混凝土在施工过程中可以顺利浇筑，需保证其耐久性指标和结构性能可以满足相关规范指标要求，这主要是因为确保混凝土指标的稳定性是保证预制T梁混凝土质量的核心。本文针预应力T梁结构异形，模板拼装接缝多，加之骨架钢筋密集等施工较困难，通过近几年的建筑工程预制T梁的施工经验，分析了影响产品质量的几个因素。提出了从原材料质量控制、优化配合比设计、提升工艺控制等技术措施，以期为以后同类型工程提供一定层面的技术借鉴。

关键词：混凝土；施工质量；控制

0引言

受材料、施工环境、技术等多因素的影响，预制T梁在浇筑时存在施工难度大、外观检测不合格、质量难以控制等多个问题，这严重制约了建筑物的使用寿命。具体原因可能是由于技术人员专业操作水平不足、混凝土配合比设计不合理、原材料选用控制宽松等多种原因造成的。本文主要针对预制T梁在施工过程中存在的上述问题进行了相关探讨，以指导后期施工。

1预制T梁混凝土原材料的质量要求

1.1细骨料

（1）T梁混凝土质量受细骨料影响较大，而细骨料主要受砂石的粗细程度影响，因此要尽可能选择中、粗河砂。这是因为中、粗河砂具有级配良好、砂粒径较大、质地坚硬等多个优点。对于桥梁工程，一般选择含泥量不超过2.0%，泥块泥量不超过0.2%，细度模数在2.6～3.0之间的中砂。

（2）严格控制混凝土配合比设计。在实际施工过程中，应对各材料严格根据其各项技术标准选择相关原材料。对施工中可能存在的超标准选用的细骨料，应尽可能做多材料比选，以控制细骨料质量。

1.2粗骨料

（1）由于预制T梁混凝土是整个建筑物的质量核心，因此对其强度标准的要求也较高，所以必须选择坚硬耐久、质地均匀、粒形和级配良好、吸水率低、强度高的粗骨料。粗骨料的控制压碎指标值应不超过10%，且抗压强度要达到设计强度的2倍以上；

（2）为进一步增大砂浆黏结面积，确保其均匀受力，一般选择较小粒径、线胀系数小的粗骨料。其相关技术指标一般为：最大粒径≤25mm，泥块含量≤0.2%，含泥量≤0.5%，吸水率≥2%，紧密空隙率≥40%，松散堆积密度≥1500kg/m3。符合该指标的洁净碎石在指标粗骨料时，将会大大降低产生缺陷的概率。

1.3水泥

预制T梁混凝土在制备过程中，严禁使用早强水泥，一般采用强度等级为P·O42.5～P·O52.5级、品质稳定的低碱普通硅酸盐水泥。

1.4掺合料

（1）为提高水泥浆的流动性，一般可将活性细掺合料掺入到混凝土中。这样可以进一步提高水泥石的强度，降低水泥浆的空隙；

（2）为提升T梁混凝土在实际使用中的强度、抗渗性和耐久性，可在混凝土中掺入活性细掺合料。这是因为活性细掺合料可以减少气泡发生率，优化骨料与水泥石的结构。

（3）为提升T梁混凝土在实际使用中的耐久性和工作性，一般在制备时选择磨细矿渣粉或粉煤灰等材料、这主要由于其具备需水量低、细度低、含碳量低的优点决定的。

（4）掺合料在使用时，要严格控制其掺入量。这主要是由于过量使用掺合料，会影响混凝土外观质量，增大内部气泡和混凝土黏度。

1.5减水剂及缓凝剂

（1）制备T梁混凝土需选择高性能减水剂来降低其减水率。这是由于T梁混凝土的拌合物坍落度在12～14cm之间，塌落度较大而强度较高。当水胶比降低到0.35以下时，混凝土塌落度会进一步增大，因此需采用减水剂来降低其减水率。

（2）在制备T梁混凝土时可以掺入缓凝成份来降低坍落度的损失。这主要是因为溶液离子数量受水泥颗粒间距和水胶比的制约，所以其数量较少。一般采用聚羧酸减水剂引入气泡。但由于气泡难以控制其质量和含量，所以可能会影响混凝土的质量。

（3）为进一步降低混凝土内部的气泡大小和数量，可在混凝土拆模后，通过观察预制的混凝土外观来调整减水剂的掺量。

2配合比设计要求

2.1设计理念

（1）为准确计算水胶比，需首先在混凝土配合比设计中明确T梁混凝土的强度等级；

（2）为提高T梁混凝土的抗碳化性、抗侵蚀性、抗渗性、抗冻性等高性能指标，需要科学控制胶凝材料用量、掺合料比和水胶比等多个环节。

2.2胶凝材料用量及粉煤灰所占比例

（1）为确保T梁混凝土的耐久性，应严格控制胶凝材料总量在一个科学合理范围内，且C45～C60严小于等于480～500kg/m3，这样才可以确保配合比参数设计的科学性；

（2）与普通硅酸盐水泥相比，粉煤灰、矿渣粉具有利用率高、环保、抗碳化性好等多个优点，可作为胶凝材料使用；

（3）在制备T梁混凝土时优先选择粉煤灰作为矿物掺和料。除了可以进一步降低造价之外，还可以有效提升混凝土的耐久性和抗化学侵蚀能力。

2.3含气量的要求

（1）传统工程项目中一般不对混凝土的含气量进行控制，只有在对抗冻性有要求时才进行控制。而预制T梁混凝土由于受结构受力的影响，需严格控制其含气量，这是其与普通混凝土质量控制的重大区别之一。

（2）为减少T梁混凝土的泌水性，提升其抗冻性，可在T梁混凝土中存在一定比例的引气。这样还可以进一步增强混凝土的稳定性和均匀性，稳定其悬浮状态。

2.4电通量指标

（1）通过相关工程实践表明，低强度等级混凝土的密实性可选择抗渗性试验进行检测。而作为高强度等级的预制T梁混凝土需采用电通量指标来检测其耐久性，这是其最关键的控制指标。

（2）水胶比是决定混凝土电通量的主要控制因素。通过对现场试验数据的统计分析可知，为保证混凝土的电通量＜1000V·m，需将水胶比控制在0.35以下。

2.5配合比的试拌调整与确定

通过试拌混凝土可以准确判断混凝土配合比设计所需要的用水量。试拌的目的是根据试拌结果重新调整拌合条件和用水量，精确控制配合比设计。

（1）在混凝土试拌时，在确保W/B不变的条件下，可通过增加外加剂掺量、增加用水量、或同时增加二者的方式，来精确控制配合比设计。其中B为每立方混凝土胶凝材料用量，W为每立方混凝土用水量；

（2）当最终确定混凝土拌合的用水量后，为进一步判断W/B比的准确性，可进行混凝土的抗冻性、抗渗性和混凝土强度验证试验，以确保W/B比的准确性；

（3）在试拌混凝土完成后，在此基础上根据重新调整后的外加剂掺量、用水量、W/B比（由之前的抗冻性、抗渗性、混凝土强度试验确定），可以最终完成混凝土配合比的设计工作；

3预制T梁混凝土的施工控制

3.1T梁模板施工要点

（1）为保证Ｔ梁模板的标准化和预制化，必须选用由专业厂家生产的定型钢模。为保证后续安装的顺利，必须保证模板螺栓连接孔位精确度和模板表面平整度。

（2）拼装前应采用优质脱模剂对模板内部表面表面进行均匀涂刷。以确保可以将生锈部分进行彻底清理，以避免造成混凝土外观的影响；

（3）将橡胶软条贴在台座侧面，可有效减少底板漏浆。拼装时需要将侧模从中间向两边，之后连接对拉杆，调整梁顶对拉杆。调整时需紧紧固定梁顶对拉杆与台座，这样可以提高模板的板整体稳定性；

（4）为避免发生漏浆，可使用软橡胶条填塞在两块模板面板连接处，以挤压面板时可减少面板之间的空隙，避免漏浆发生；

（5）为减小各类预留孔之间的孔隙，可选择具备一定强度和粘度的泡沫填缝剂进行封堵，以保证端头、齿板模板等的安装质量；

（6）严禁在模板拼缝处安装附着式振捣器，同时为避免锚垫板以下混凝土振捣不密实，附着式振捣器的布设可根据端头模板需要调整。

3.2混凝土的浇筑工艺要点

（1）混凝土T梁在施工时一般采用后张法工艺施工，由于波纹管在混凝土内部，因此不可以使用插入式振捣棒振捣混凝土，以防止破坏波纹管；

（2）T梁混凝土在浇筑时应严格控制其粘聚性和坍落度。这主要是因为腹板和马蹄连接部位布筋率高，受波纹管阻碍在浇筑时振捣困难、不密实，造成气泡不易排出的病害。因此需要严格控制其粘聚性和坍落度；

（3）T梁混凝土在浇筑时，可采用小直径的插入式振捣棒振捣模板边角和其他困难部位，此外还使用附着式振捣器振捣波纹管下部的混凝土；

（4）浇筑时应斜向分段、水平分层、一次连续浇筑完成，每次布料厚度不大于30cm，顶板以插入式振捣器振捣为主，平板式振捣为辅，依此进行而向梁体另一端斜向推进。

3.3混凝土的拆模与养护要点

（1）混凝土在浇筑完成后拆模时对强度和时间都有要求。其中混凝土强度不应小于12. 5MPa，时间间隔不得小于18小时；

（2）为保证梁体及模板的拆模质量，严禁使用大锤敲击。混凝土模板在拆模时应该在湿接头、湿接缝位置凿毛，凿毛深度为4-6mm；

（3）T梁混凝土养生受内部湿度影响较大，由于其胶凝材料和水胶比的反差较大，当内部湿度减小到原先的80%时，T梁混凝土就会因停止水化而造成梁体开裂；

（4）预制T梁养生方式较为复杂，由于其属于异形构件，因此养护方式与传统养护方法不同。在冬季需在蒸汽棚架内采用蒸汽养生，且稳定需大于等于15℃，夏季使用覆盖土工布配合补水进行养护；

（5）混凝土在施工完毕后需在特定温度、湿度条件下进行养护，以避免梁体产生裂缝。其中养护时间冬季大于14天，夏季大于7天。

3.4混凝土施工控制的其它措施

除按照相关技术标准严格操作外，混凝土在施工过程中还需要注意以下几点：

（1）搅拌混凝土时需注意严格按照操作规程控制时间，不宜过长或过短。过长会导致混凝土离析和较多气泡，过短会产生不均匀混凝土拌合物；

（2）混凝土在运输过程中要严格控制水分的散发或侵入运输容器，此外还需要确保容器内部光滑平整、不漏浆、不吸水、卸料通畅；

（3）混凝土后期所发现的气泡缺陷主要是由于振捣棒超振或欠振、漏振引起的。欠振和漏振会引起混凝土内部结构不密实，超振会引起混凝土内部气泡逐渐增大。

结论

根据前面的材料分析可知，随着施工工艺的提升，预制T梁对混凝土的质量要求也越来越高。本文从预制T梁混凝土的原材料要求、配合比设计要求、施工控制要求这三个方面出发，详细列出了预制T梁混凝土从制备到施工成形、养护等各个阶段所需要注意的要求，为其他工程的

预制T梁施工提供了借鉴意义。

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