浙江省第一水电建设集团股份有限公司 杭州市 310051
摘要:模袋混凝土是一种新型的混凝土技术,它由高强度的化纤编成两层,可以控制一定的间隔。本文着重阐述了采用模袋混凝土的施工工艺,以解决桥梁工程对堤坝产生的影响,并取得了较好的经济效益和社会效益。
关键词:模袋混凝土;护岸技术;河堤加固
1.模袋混凝土施工技术的优势
模袋混凝土是一种新型的施工工艺,采用高强度锦纶、维纶、丙纶、锦纶等高强度纤维布,制成模袋,取代传统的固化模板。模袋结构更为柔软,可根据施工中的混凝土浇注区域进行更方便的铺装,相对于传统的模板进行混凝土浇筑,可有效地克服规则模板的局限性,具有较好的适用性和操作性。其次,制作模袋所用的布料具有防水、不渗透等特点,所以在注浆后,在模袋内的剩余湿气会自动排出,减少了水泥的水灰比,增加了模具的保护强度。在水利工程建设中,采用模袋混凝土施工技术通常用于护坡防渗工程,其整体稳定性较好,因而具有较好的防渗性能。同时,由于模袋混凝土护坡具有长的使用寿命、长维护周期和高机械化水平,可以有效地降低施工费用和缩短工期。另外,在水利工程建设中,要克服潮汐影响、排水困难、风浪冲刷、冻胀问题以及基础沉降等诸多因素,采用模袋混凝土代替传统的模板,可以将其优势充分利用,使其更适合于各种恶劣的环境和复杂的地形,保证工程的顺利进行。
2.模袋混凝土在河堤加固方面的应用
2.1施工准备
2.1.1信息收集与施工安排
在工程开工前,应充分搜集现场气候、气象、地理地形等资料,了解施工地点的洪峰、高峰时间,以避免危险作业,确保模袋混凝土的施工质量。另外,要合理选择和布置工地的混凝土搅拌场地,如有条件,应尽可能采用自拌混凝土,并将原材料堆放好,确保工地道路畅通,材料取用方便。
2.1.2测量放样与场地准备
首先,根据施工提肩线、提脚线和边坡线的位置,通过测量放样设置桩位,确定下边线的位置和灌浆高度,保证注浆后的模袋与堤轴垂直。在选定了施工地点后,要做好现场的准备工作,首先要彻底清除周围的建筑物、树木、垃圾,并根据设计的斜率和高度,对斜坡进行开挖、修整;在开挖过程中,如果发现有淤泥或易造成模袋破损的硬物,要立即清理;如果遇到不平的地方,要用土来填土,并进行回填、分层夯实。
2.1.3模袋加工
模袋加工是按照设计的需要和现场的具体条件来完成的。模袋由合格的制造商加工,通常可分为标准和异形两种。标准型模袋子按坡长进行分段加工,通常是24米一组,每组分为6-8个单位,每组3~4 m,彼此不连通,模袋的收缩量约为20 cm。异型模袋是根据特定的施工地形而加工而成的特殊形状的袋子,其处理方法及伸长率可以参考标准型袋来确定。在模具成型时,至少要留出至少两个充填孔,填充孔通常设置在斜坡上,每一个填充孔的面积约为25平方米,填充孔的间隔为2米左右。
2.1.4技术交底与设备准备
模袋混凝土的施工技术要求比一般的模板混凝土要高,所以在施工之前必须进行技术交流。施工企业要组织施工人员进行技术培训,合理分工,确保施工规范,工序衔接紧密。模袋混凝土施工一开始,就要继续进行,所以在施工前要做好各种设备的准备工作,并对机器设备进行全面的维修,以确保其性能的良好发挥。
2.2模袋铺设及充灌
2.2.1模袋铺设
在进入模袋之前,应对模袋进行全面的检查,如出现破损、缺经少纬、跳丝等问题,应及时更换。模板检查无误后,按照编号码放在施工斜坡上,确认搭接布、充灌袖、穿管布都是正确的,然后进行缝合。为避免模袋滑落,在模袋上边缘处,每隔1米放置一组定位桩,每组至少要布置四个以上的定位桩,并使用张力和调整机构,以保证模具的位置可以随时调整。所有的准备工作都准备好了,就可以展开模袋作业了。模袋的铺展,视地点而定,可采用机械或手工方式,在浅水区,采用手工方法将模袋滚铺至水边,再由驳船或浮式平台将模袋的底缘向深水区移动。模板的铺设通常是沿着水流方向从上游到下游,在铺装过程中,为了便于不同批次间的模袋的缝合,通常需要多一个单位。
2.2.2制作混凝土
在铺好模袋的同时,还应该进行混凝土的制造,可以通过购买或自己混合,但不管采用哪一种方法,都要对混凝土的原料和配比进行控制,这样才能保证充填混凝土具有流动性好、坍落度高、和易性好、便于泵送等方面的要求。
2.2.3模袋充灌
在模袋铺好后,要及时浇注混凝土。在模袋混凝土的施工中,混凝土的充填是一个重要的过程,所以在成型过程中要注重工艺的管理和质量的控制。首先,要对水上部位的模袋和混凝土输送管进行湿润,这样才能确保管路的润滑,使混凝土充填顺畅。在最大限度地将混凝土泵置于堤顶,在泵口处用钢管将其延伸到模袋的中部,并根据施工情况,在多个连续的模袋充注口内设置耐高压软管,以确保持续充灌,达到节省充灌时间和改善充灌质量的目的。其次,注浆时必须扎紧充填孔,并严格控制充灌速率(10~15立方米/小时)、压降0.2~0.3 MPa,保证充灌作业持续、稳定。充灌过程要按照先上游、后下游、从灌口处到周围的顺序进行,在机械泵入的过程中,采用人工践踏的方法来调节灌注部位,使灌浆均匀、饱满、无死角。另外,在灌浆期间,要随时用探头对模袋混凝土的厚度进行监测,并视实际情况而定,在模袋达到饱和状态时,可逐步放慢灌注速率,并适当地停止灌浆,等模袋内的湿气和气体沉淀出来后,再进行充填,直到模袋完全充满为止。因为灌浆是一次性进行的,所以施工时要有专门的指导。在确认灌浆达到规范要求后,立即拔出泵管,把灌水袖口扎紧,等水泥稍微凝固后,再进行袖口抽出和模袋清洁作业。
2.3养护及边界处理
模袋充填完毕后,用草包盖住,并喷洒水分,严禁将重物堆积于模袋上,在模袋混凝土强度达到2.5 MPa时方可进行下一阶段的施工。模袋混凝土的养护时间因场地气候、气候不同而有所不同,但通常应在28天以上。
3.模袋混凝土施工在河堤加固方面的控制
3.1模袋质量管理
模袋的品质管理是模袋混凝土工程的基本和核心,除上述的结构质量等绝对品质管理外,还要认真地核对模袋的型号、规格、技术性能指标,并对产品的出厂合格证书、测试报告进行检验,如有必要,可采用抽样方法,以保证产品性能达到设计要求。另外,模袋的连接方法和接头的质量也要进行检查,保证接头的宽度不低于50厘米,接头处要平直,这样可以有效地避免充灌时模袋破裂,充灌材料不均匀。
3.2施工设备和材料管理
模袋的制作是一次性完成的,所以,施工单位要严格按照有关的技术规范进行施工,保证原材料的质量符合设计要求,保证混凝土配合比达标且强度、耐久性优秀。另外,要保证充填装置的正常运转,充填口要干净、光滑,才能有效地避免充填停滞和物料堵塞。
3.3施工工序管理
模袋混凝土的施工过程中,各工序之间存在着紧密的联系,只要有一个技术问题,就会导致模袋堵塞,模袋膨胀,灌注不满,危及工人的生命安全。因此,在施工过程中必须对各工序进行严格的管理,以保证各工序的标准化,并在每个工序完工后进行相应的质量检查。应着重指出,施工单位要注重技术交底、责任分配和素质提高,以确保施工质量,切实提高施工人员的操作专业性和工作责任感,保证模袋施工的安全、顺利进行。
4.结语
模袋混凝土是近几年出现的一项新技术,其优越性明显,已广泛用于国内的工程项目建设中。目前国内模袋混凝土施工中,模袋的设计、制造和灌浆施工等各个环节都存在着问题,需要不断总结经验,改进和创新技术,使之更好地发挥模袋混凝土的施工效率,降低成本,缩短施工周期,为我国的工程建设提供技术支持。
5.参考文献
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