高层建筑施工中的铝模技术和质量控制研究

高层建筑施工中的铝模技术和质量控制研究

肖振

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摘要：高层建筑能够有效提高城市建筑土地资源利用率，是现代建筑工程中的主要组成部分。相比于其他传统的模板材料，铝模板具有质量轻、承载力强、周转率高、安拆便捷等优点，具有许多材料优势。为此，需要准确掌握铝模板在高层建筑中的技术应用和质量控制要点，并对其未来应用发展进行展望。

关键词：高层建筑施工；铝模技术；质量控制

在通常情况下，高层建筑工程中使用的铝合金模板材料主要包括了模板、支撑、紧固以及附件等，铝合金模板之所以会受到建筑工程人员的欢迎，主要原因是因为它的周转率高、分摊成本较低，并且能够保证高层建筑质量，施工单位应重视铝合金模板施工工艺。在实践中，要对施工中存在的问题进行优化，找准每一个环节的要点，充分发挥铝合金模板的作用。

1铝模板的特点及其在高层建筑中的应用优势分析

高层建筑对于结构稳定性和综合质量要求较高，需要在具有一定高度的情况下承受更多的重量以及其他多种剪切力、拉力等，由铝合金组成的铝模板拥有超高强度的铝合金构件，在高层建筑中的应用主要有以下几点优势。（1）技术优势。铝模板相比于其他金属重量更轻、密度更小，承载力却比钢、铁等金属材料更好，在相关试验中证明，铝合金的抗弯曲强度超过普通钢材2倍以上，抗拉强度超过180MPa，屈服强度超过110MPa，且铝模板更适合机械化施工。我国现代高层建筑的施工方式中装配式施工占有很大比例，所以预制构件有统一化发展趋势，铝模板在应用过程中具有良好的灵活性，能够根据实际使用需求进行调整。除此之外，铝模板还能够采用销钉的方式进行连接，安装和拆卸较为便利，能够降低施工强度，同时提高高层建筑施工质量。（2）经济优势。铝模板的整体造价更低，且因安装和拆卸较为简单，能够最大限度保留铝模板的原本状态，因此铝模板具有更长的使用寿命，能够多次重复使用，所以在经济效益方面具有更高的优势。此外，铝模板施工不需要额外使用大型机械设备，从而能够减少高层建筑施工在机械设备方面的资金投入，能够全面提升高层建筑施工经济效益。

2高层建筑施工中的铝模技术和质量控制措施

2.1做好前期准备工作

在施工前，施工人员必须做好准备工作，例如：检查铝合金模板中所用的各种配件是否符合设计要求，检查铝合金模板是否存在破损、变形等问题，检查铝合金模板表面是否有杂物等等。在完成表面处理工作后，施工人员需要对铝合金模板进行找平处理，使模板底部高低保持一致。在完成找平工作后，施工人员需要清洗铝合金模板，再将隔离剂涂抹在铝合金模板上。在完成以上操作后，施工人员需要测量放线，确定铝合金模板安装的位置。另外，施工人员还需要严格控制铝合金模板与地面之间的高度，必须将两者之间的高度控制在设计范围之内，并且将误差控制在5cm之内。除此之外，施工人员需要使用直径为8mm的钢筋，固定铝合金模板，并且将钢筋间距控制在2m～3m之间。在正式使用铝合金模板前，施工人员必须严格检查预埋件和预留孔洞的位置是否合理以及钢筋捆扎是否牢固等。只有得到监理方与建设方共同确认后，才能进入下一个施工环节。

2.2墙、柱铝模安装

首先，对建筑结构的内墙进行处理，施工作业人员将生产材料在阴角模等部位进行固定处理后，在两侧附近科学安设铝合金模板；其次，进行外墙铝模板安装，建设人员通过螺栓将导墙板固定在混凝土中，使用起重机等基础设备，将铝模板进行吊装后，确保全部模板全部固定在导墙板之上；最后，在各项基础安装操作完工后，还要对各个模板进行固定处理，例如，可以使用不同型号的螺栓进行固定，再在外侧的螺杆加设3道背楞附，在转角处进行平整后，构建直角背楞等设计结构。值得重点说明的是，在所有模板进行施工处理后，还要加设适当的斜向支撑进行固定，通过精准的计算模板水平数据和垂直高度信息后，将施工的误差降至最低，在满足各项施工标准后，进行墙顶边墙的处理。

2.3梁、顶板模板的安装

设计人员要在设计图中将所有梁柱位置都确定好，这样工作人员才可以按照图纸进行梁、顶板模板的施工工作。由于该模板是要安装在高层建筑中，所以安全人员要将模板提前放在合适的位置，这样有利于人员拿取。在具体的施工中，一定要遵从“先梁底后梁侧先顶边后顶板”的原则进行安装，并且要预先完成梁底和底托模板的连接工作，这样能够进一步确保其整体的稳固性和安全性。另外，在规定的位置要安装销钉销片，以此来确保连接的质量，销钉销片的安装应该按照从上到下的顺序进行，以免其掉落。

2.4楼梯、阳台模板的安装

楼梯对高层建筑来说，具有一定的特殊性，所以保证它的质量是非常关键的一项内容。在施工中，楼梯的位置经常容易出现不同程度的变形，因此现场的施工人员应该预先安装适量的定位钢筋，根据实际情况不断调整它的着力点，保证每个位置的支撑都是均匀的。在楼梯斜度、水平度达到要求的前提下，留出一个检查口，在确保所有位置都没问题时才能将该口封闭。对于阳台模板安装来说也应当如此，待浇筑工作合格后再封闭观察口。同时在加固和校正过程中，工作人员应该细致检查模板的垂直度、平整度等参数是否符合要求，待合格后进行最后的连接工作。

2.5混凝土浇筑技术

混凝土浇筑施工是铝模施工中的重要环节。与传统钢制模板、木质模板相比，铝模更有利于提高混凝土浇筑质量。施工人员可安排专业人员同时浇筑墙体。在混凝土浇筑过程中，施工人员应随时检查对拉螺栓、销子等构件的连接情况。如发现构件松动，施工人员应立即处理，以避免零部件脱落造成更严重的后果。此外，在混凝土浇筑过程中，当局部位置出现问题时，施工人员可在模板拆除后加以解决。振动是拉螺栓和销子脱落的主要原因。因此，在施工过程中，施工人员必须做好防震处理，避免螺丝松动，从而最大限度地提高工程施工质量。

2.6铝模板的拆除

混凝土浇筑后，约18h即可组织墙模板的拆除作业，经过48h后可拆除其他模板。由于预先设置了传料口，因此，可以将拆除的模板快速周转，提高施工效率以及材料的利用率。首先拆除的是板梁，将设置在该处的销子以及梁模板连接杆拆除，在此基础上，进一步拆除板梁与相邻顶板的销子和楔子；各类零部件被拆除后，方可将板梁拆除。若每列的首块模板安装在墙顶边模支撑口处，此时较为合适的拆除顺序是：先拆邻近模板，而后再将模板的销子和楔子拆除，最后完成模板的拆除作业。在拆除各支撑杆时，注重安全防护，操作人员一手紧抓支撑杆，另一手用工具锤击支点，最终在安全的前提下完成支撑杆的拆除作业。

3结语

综上所述，在高层建筑工程项目实际应用中，铝模板体系逐渐替代传统模板体系，并在简化施工流程、降低施工成本、提高施工效率、实现循环利用等方面呈现出显著的应用优势，具有显著的社会应用价值和经济效益。因此，现代建筑行业发展应当大力推广铝模板体系应用，不断优化其施工技术，进一步扩大其应用范围，从而为建筑行业技术提升与稳定发展奠定重要基础。

参考文献

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