油田井下作业中常用修井工艺的应用

油田井下作业中常用修井工艺的应用

马中均

天津市大港油田井下作业公司第四修井分公司403队

摘要：维修和大修是修井工作的两个关键部分。维护工作量和复杂程度相对较低，可操作性好于实际工作流程，实际效果比较理想。然而，后者对维护人员要求更严格的专业能力和技术要求，实际操作非常复杂。为了保证在油田井下作业时的有效作业，应使用先进的专业设备和方法。因此，本文主要分析了常用的遍历方法在遗传井下操作中的应用。

关键词：修井工艺；油田井下作业；应用探析

引言

修井工艺是保证油田开采有效、科学发展的前提和基础。关于常规大修方法的应用，要以实际误操作问题为主要指导，不断改进、创新和优化合适的方法，以确保我国地下工作中建筑工人的人身安全稳定。在后续的研究过程中，先进技术和传统技术必须有机结合，巩固修井工艺在地下运营中的重要作用和地位，最后通过不断的实践，使油气领域得到长期、稳定、可持续的发展。

1、井下作业修井技术概述

井下作业超限相关技术和措施对石油产业的健康发展具有重要意义，对国家能源安全也将产生重大影响。因此，需要付出很大的努力来确保这项技术的完善和标准化。井下作业过程中应遵循的原则主要有:(1)井下作业工人在作业过程中应注意地下水库的保护，在加快油井采油速度的前提下，尽可能减少地下水库的损坏。(2)在石油开采过程中，油田的整个结构应尽可能保持安全状态，建设对结构的影响应尽可能小。(3)石油是非常重要和不可再生的国家战略资源。因此，在井下作业过程中，有关工作人员应尽最大努力避免施工作业对当地环境造成的污染和损害，并应着眼于今后的相关处理工作，以确保作业超限的有效实施，减少对环境的损害，节约石油资源。

2、阐述油田水平井修井工艺技术的应用

在相关企业开发油田的过程中，辽河领域钻井技术水平不断提高，大量水平井涌出。这些水平井项目具有投资低、效率高等诸多特点，因此在这方面得到了很好的发展。但是，随着调试的水平井数量的增加，大修和维修工作的频率也增加，水平井可能出现困难情况。此时将使用水平井的大修技术。在辽河现场进行井下作业的同时，过去的作业使用了新的大修技术，彻底救出了几口井外的物体。但是，在挖洞的时候，外壳粘在井里，无法进行移动解锁，只能进行救援工作。为了进一步保证大修工作的质量，保证井的正常生产，部分管理人员高度重视这一问题，召开了相关研讨会，制定了切实可行的计划。韦尔的穿孔操作成功完成后，弦将停止。然而，时间内没有发现问题，并测量了水井剖面上穿孔的绳子的固着引起的倾斜程度。这时水井的偏向很大，很难救它。相关设施在穿孔后无法掌握实际发射率，因此打捞过程中很容易发生二次发射或意外发射。油层壳体的内径由于技术特性不同，在一定程度上阻碍了打捞工具的选择，同时在实际设计中可能会粘在钻头上。经过对辽河油田的彻底讨论，有关企业决定使用井下技术来增加容量。在绳索打捞过程中进行反冲处理和突出的绳索的可移动清除时，适当的工作人员应使用电梯防止绳子掉到井里。粘性清除完成后，必须每10根绳子注入一定量的杀人液体。这样做的目的是避免打捞过程中的排放。相关企业充分准备和灵活使用结构技术，可以最大限度地为结构工作的有序发展做出贡献。最终，合适的人员将井里所有倒下的物体钓上来，然后将油井推向高效生产的目标。

3、油田井下作业过程中常用的修井工艺

3.1解卡工艺

打捞操作中，必须根据落下的物体的特定类型选择适当的打捞设备。例如打捞管类落物时可以通常选择公锥、接箍捞矛、开窗打捞筒及滑块打捞矛等作为主要打捞装置，但其他类型的下落物体也有适当的特殊打捞装置。本质上，所谓主动粘接去除是指由于实际油井生产过程中的操作错误和其他原因，井绳和井工具被困在井里的事故处理技术。油井堵塞将直接影响正常生产，甚至导致放弃。因此，为了解锁油井，有必要采取科学有效的清理措施和方法，以确保油井的稳定运行。目前的粘合主要包括沙子粘合、水泥粘合、蜡粘合、封隔器引起的粘合和井下设备引起的粘合等。在解锁前，有必要分析粘性原因，为后续工作制定和采取预防措施提供便利，然后根据问题的实际情况做出适当的决定。具体步骤如下:首先用地图测试仪测试地图，确定停止钻头的原因，明确同时停止钻头的类型和位置。上述工作完成后，可以使用适当的技术进行处理。解除地图的具体措施是先在爆炸中解除卡，然后处理附着的管道物体和船体。这个物体需要用不同的方法修理。如果其他方法无效，可以通过切割来解决，以确保卡发行的正常运行。

3.2袖套工艺

在油田开发中，套管技术对套管损坏和变形的处理有很好的影响，套管技术也是目前井下作业的主要大修技术。使用该技术时，必须首先分析套管损坏和变形的具体情况，以确定套管损坏的实际原因和类型，同时采取相应的技术进行修复工作，达到正常开采和稳定运行的目的，最后，大大提高井的利用率。目前，壳体损坏和壳体变形可分为以下几类:变形、腐蚀穿孔、电位和破裂等。在处理套管损坏和套管变形之前，必须明确工程原因、地质原因和其他相关因素，以便早期预防。此外，由于壳体损坏的原因不同于壳体损坏，因此在最终维修技术上存在一些差异。相关维修技术、操作方法和预防措施应符合行业技术标准和国家相关规范。

3.3实体膨胀工艺

冷挤压是这种技术的主要原则，套管修复是通过补贴注意适当的可扩展性来进行的。一般来说，这种修复技术是充分利用膨胀管道，为了增加压力，将其降低到适当的位置，以确保管道枪管的尺寸符合预期标准，同时将其放置在用于扩张的套管上。执行上述操作时，应确保膨胀管和外壳牢固连接。在这种情况下，管道体的顶部和底部必须及时固定，以便损坏的位置能够有效恢复。另外，如果使用这种技术，现在只需控制适当的断裂极限，然后将膨胀管中适当的机械能推出来，使膨胀后正常完成。

3.4吐砂吐岩石块套损井综合治理技术

研究了连续冲砂技术。由旋转台和各种岩石破坏块驱动的连续冲沙装置，解决了压力连续冲沙和大岩石破坏防止管串粘在一起的问题。螺旋钻驱动的连续洗井装置，解决了小颗粒、大体积压力喷砂洗井井的连续洗井问题。连续洗井技术是通井技术的一项优秀创新，为这种井处理奠定了基础。研究了活动骨折的密封方法。水泥浆的用量由岩石喷发的数量和压实段的长度决定，并且有利于保护油层和钻塞结构。

结束语

根据套管损坏不同阶段的特点，介绍了适当的大修技术，以满足套管损坏各阶段对套管损坏特点进行主要修复的需要，恢复区块的注入和生产平衡，提高库存利用率，控制损伤区域对集中套管柱的扩展，做出积极贡献。大庆油田的可持续开发。今后，大修技术要加快油水垂直井、水平井、气井的修复一体化速度，提高大修效果，提高对套管损坏对象的适应性，降低大修成本，朝着进行自动检查的方向发展。需要重点发展精密检查技术，如对水井的复杂套管损坏、水平套管的土壤大修技术、环境保护的大修技术和智能视觉大修技术。

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