浅谈机械质量检验工作存在的问题

浅谈机械质量检验工作存在的问题

刘洋

江苏苏美达机电有限公司  210018

摘要：在机械加工过程中，质量检验工作发挥着非常重要的作用，所以为了更好的提升机械质量检验工作效率，就必须要对其中可能存在的问题进行深入分析，并在此基础上进一步明晰质量检验工作核心要素，只有这样，才能够确保机械质量检验工作的高效推进。

关键词：机械加工；质量检验；技能

在当前机械加工质量检验技能实施过程中，存在一些问题需要解决，所以相关工作人员需要明确自身工作职责，提高自身的工作素质，从而灵活应对在实际机械加工质量检验工作中所存在的问题。

一、机械加工中存在的问题

（一）精准度不足

对于机械零件来说作为机械的重要部件，有助于保证机械的正常运行机械零件，主要是为了配合设备完成日常的工作，所以在实际工作的过程中，对于机械零件的规格和尺寸有着非常严格的要求，机械生产时往往要依靠这些规格和尺寸来明确最终的工作思路以及工作方法，从而提高实际工作的效果，机械加工精准度越高，越有助于提高机械服务的能力，保证机械性能的充分发挥，因此在机械加工的过程中，相关工作人员要将实际完成加工的零件和预期的零件要求进行相互的对比，及时的发现在零件加工过程中所存在的问题。

（二）检验方法的单一性

在实际工作的过程中，一些工作人员所实施的检验方法还具备单一性的特征，尤其是对于一些机械零件来说综合性比较强，假如在检验过程中缺乏多样性而现代化的机械设备进行检验的话，那么使得最终检验结果无法具备科学性和真实性的特征。与此同时一些检验人员将工作重点放在了对机械设备参数的检验上，忽略了对机械设备本身安全性和可靠性的研究力度，这就导致了机械设备在后续使用的过程中经常会存在一些问题，严重影响了检验工作效果和质量的有效提高。所以，相关工作还需要从实际入手提出有效的解决措施，以提高机械加工检验质量水平为主，掌握重要的检验技术，提高自身的工作水平，从而保证实际工作的有序实施。

二、提升机械加工质量检验效率的建议

现阶段，机械数量逐渐增加，发挥了非常重要的作用。合理应用机械能够有效促进实际工作效率的提高，积极推动企业的发展，但在使用过程中需要定期维护机械设备。如果维护和检验工作没有落实好，很容易引发各方面的故障问题，严重影响生产。对于企业的长期发展来说，只有顺利开展机械检验工作，才能确保机械的稳定运行。

（一）选择合适的检测工具

在对机械加工质量进行保证时，选择正确的检验技术是非常重要的，相关工作人员需要结合实际情况判断这一检测工具是否能够达到预期的工作效果，相关工作人员要对不同检测情况进行合理的分析以及规划，比如在选择零件尺寸高度尺和光学仪器测量等工具时，要着重的分析和关注零件的尺寸明确主要的检测内容，之后，再根据范围内的内容进行数值的检测以及测量，保证这些设备能够在预定的范围内得出非常精准性的数据。在对一些固定不变的零件值进行检测时，可以利用环规等工具，工作人员要提高自身的工作素质及工作水平，结合实际情况选择正确的检测工具。对于零部件的检测环境来说，并不是固定的，要结合实际情况灵活性的选择设备来开展日常的检测工作，并且还要对检测的重点进行有效性的调整，为后续工作奠定坚实的基础。在实际工作中还需要对机械零件的设计图纸进行深入的分析和研究，明确有关零件尺寸和性能方面的要求，对于精密性的仪器检测来说，要配合着显微镜来开展日常的工作，并且严格按照相关的管理流程和管理标准来进行，防止出现误差的问题。

（二）选择正确的检验方法

在对机械加工质量进行检验时，选择正确的检验方法也是非常重要的，可以采用直接法、间接量法和绝对量法来开展日常的工作，还可以结合实际检测要求将这些检测方法进行灵活性的搭配，提高实际工作效果和水平。在检验的过程中要进行科学性的对比，查阅图纸中的内容，明确图纸中的工艺文件和实际机械零件使用的现状，对机械零件的材料和质量标准进行全方位的验证，查看这些机械零件是否存在着裂纹的问题，根据不同的质量问题提出有效的解决措施。在实际检验时，要对零部件的表面和外形进行反复的观察，对零件表面的粗糙程度进行深入的研究，保证零件表面的粗糙能够满足设计的要求以及标准，在对零件尺寸进行检测时，要选择正确的工具，防止在检测时存在一定的误差，还需要对整个检测数据进行完整性的记录，形成检查报告，在检测完成后，对整个工作流程进行回顾，从而提高实际工作的效果。其次，在检测工作中需要相关管理人员结合实际工作现状和工作要求，合理地确定检测的标准，从而保证进行日常的检测工作和零件的可靠性。在对箱体和差类零件进行检测时，要选择较大的加工面，在对轴套类机械零件进行检测时，要在中心划分出基准线，以基准线为主来进行日常的检测。在对非圆齿轮进行检测时，要对曲线曲律半径和中心距进行有效的检测，了解最大压力角的值，从而保证齿轮在后续运行的过程中不会发生根切的问题。

（三）加强对图纸的分析

在进行机械加工质量检验工作中，为了保证后续工作能够朝着一个正确的方向而进行，工作人员要做好充分的准备工作，对图纸中的内容进行深入的分析及研究，从而提高后续工作的针对性，在质量检验之前，要对机械图纸中的内容进行深入的了解和分析，还要分析零件的各个组成部分以及形状，这样一来才可以对各个构件的加工方法有一个深入的了解，提高后续工作的针对性和有效性。与此同时还需要对零件的三视图进行分析，掌握零件的形状和尺寸方面的内容，在对局部图进行分析时，需要对一些细节性的部分进行放大，有效的规避在后续质量检验工作中所存在的问题。最后在实际工作的过程中，要掌握零件尺寸和行为公差方面的内容，对图纸中的问题进行全面的标注以及观察，掌握具体尺寸的大小，明确后续检验工作的重点。

（四）提高机械日常检查工作人员的专业素养

所有负责机械日常检查工作的技术人员需要具备专业的能力和良好的素养，并由专业人员监督整个检查过程，在专业人员的指导下，正确实施机械的日常检查工程。当检查机械出现问题时，需要由专业的人员进行检查，避免盲目修复，所以说专业人员的存在至关重要，检查机械的工作人员需要不断促进自身专业素养的提高。在检查修复时，以国家质量标准为依据，认真记录每一次的日常检查情况，并报告给上级。通过这些举措为技术工作人员专业素养的提高提供帮助，并使这些人员能够受到激励，进一步提升人员的专业水平和综合素质。另外，为了使机械质量检验工作问题得到有效的解决，必须要制定明确的管理规章制动，制定科学的管理体系。由专业的人员来管理机械，成立领导小组，严格负责机械设备管理工作，才能更好地提高工作效率。特别需要注意的是，监督工作必须由专业的管理人员负责，明确每一个成员的具体工作责任，这样才能够高效落实机械设备管理工作，积极促进企业的发展。同时，需要建立奖惩机制，做好各方面的监督工作，以激励各个小组，不断提高其工作热情，在企业范围内形成良好的工作氛围。

三、结束语

综上所述，从整体上看现代机械设备零件从设计到加工中，各个环节之间的联系是比较紧密的，因此为了提高机械加工的效果以及水平，相关工作人员需要结合实际情况掌握正确的质量检验技术以及技能，将误差控制在合理的范围之中，并且工作人员还需要了解机械加工的性能以及加工的预定要求，更加有条理地进行机械加工质量的检验工作。

参考文献：

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