工程机械自动化装配工艺发展

(整期优先)网络出版时间:2022-07-21
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工程机械自动化装配工艺发展

张小龙

上汽通用(沈阳)北盛汽车有限公司        辽宁  沈阳  110000

摘要:工程机械对我国的经济发展有着重要的影响,涉及到工业生产的各个领域,在这样的情况下,为了促进社会经济的发展,需要在自动化信息技术的支持下,对工程机械装配工艺进行创新发展,目前工程机械装配工艺的主要发展方向为自动化装配,结合工程机械装配工艺的标准和主要流程,能够在一定程度上提高机械设备的整体质量。

关键词:工程机械;自动化;装配工艺;重要性;发展;策略

工程机械自动化装配工艺早我国社会经济发展中具有极其重要的作用,在自动化工艺的不断完善中,能够在保证机械产品质量的基础上,提高整体的装配效率,减少工人的劳动强度和装配成本,进一步推动机械设备制造行业的发展。

1工程机械装配工艺

1.1装配的形式

通常而言,机械装配有两种形式。一种是固定装配,一种则是移动装配。每种形式都有自身的特点,是独立存在的,相互依赖,却无法被取代。什么是固定装配?简单来说,就是按照人为规定,安装多个装配的地点,然后,进行相应的工作人员匹配。可以有效地分解整个生产的流程,职责到人,装配效率很高,可以开展大规模的生产活动。移动装配,则是因为工程的不断推进,作业的地点和工作人员会相应地发生变化。要根据实时的变化,进行相应的调整。一般来说,在一些装配效率较低的厂房中,经常会使用这种装配方式。其长处可以有五花八门的生产模式,缺点是产量较低,不能进行大批量生产。

1.2装配工艺的特点

在生产机械的过程中,装配工艺是必不可少的。虽然在这一环节中,没有特别多的工艺要求,但也需要严加重视。装配工艺的可靠性,直接保障了机械生产的后期工序。能够达到降低劳动力投入、增强工作效率的目的。首先,这些年来,我国的城市化进程不断发展,工程量也日益提升。与此同时,市场所需要的机械设备也越来越大。如果体型变大,其组成零件也会大,在移动时,会带来各种各样的困难,灵活性较差;其次,机械装置一旦达到中型以上,就会有各种各样、不同类型、不同作用的零部件。零件的含量非常多,十分复杂,包括了成千上万个零件。一旦有精度要求,设备还要有相关的橡胶塑料等零件。从以上描述不难看出,要将不同作用、不同造型、数量庞大的零件,由小变大,装配成一个完整的整体,是需要耗费多么庞大的人力和精力。在装配时,还要保证每个零件装配的合理性和有效性,确保最终成品的可靠性。所以,即便是劳动力充裕、时间足够、硬件质量过关,但是,装配质量仍旧是个棘手的问题。在快节奏发展的今天,已经无法满足市场发展需求;有的工程设备体积庞大,平时使用概率较低,无法进行大规模的生产。比如市场上常见的起重机,厂家最多一次性生产几百台,少则几十台,10台;最后,机械装配,不仅涵盖了装配机械零部件的内容,还包括电子元件的装配。这其中涉及形式非常多。

1.3装配工艺

一般来说,装配工艺有三个重点内容,分别是配焊、连接、胶结。连接,顾名思义,就是借助销轴或者是螺纹,有效地连接两个零件;配焊,是在要求装配的高精度时,需要借助的一项工艺。不过在进行配焊时,很有可能会损伤工件,所以只是被小范围地使用,并没有得到广泛的推广;胶结主要是拿来进行液压密封和螺纹防松。如果黏结剂的质量够高,那么其成效也会更好。

2工程机械装配工艺现状

2.1自动化程度落后

我国的工程机械自动化程度不高,装配工艺水平较低。首先,在输送上,自动化水平落后。一般来说,总装线以外的地方,基本上都是进行固定式搭配。借助叉车起重机,实现车间转运;其次,需要人工作业。比如,搬运工件时,一般都是工作人员亲自动手搬运和安装;最后,我国缺乏高水平的自动化装配生产线。

2.2工作人员的劳动密度较高

自动化水平较低,意味着工作人员的劳动密度较大。工作人员一般要亲自搬运工件、调整工件、使用工具等。在装配时,工作人员需要亲自去搬运工件。其实可以结合实际情况,借助平衡吊,尽量降低搬运工件的频率,让工件停留在恰当的位置,保证其正常装配,有效地减少工作人员的劳动量。

2.3工具和工艺装备

在装配时,工具与工艺装备,切实地影响着装配的精度和效率。一般来说,装配会借助拧紧机和压紧机。在装配轴和轴承内圈、孔与外圈时,通常会借助过盈配合技术。借助冷冻和加热的方式,虽然能够更好地进行装配,但是,便捷性较低。现在,很多工厂都借助气动扳手进行拧紧工作,但是,如果无法彻底拧紧,就会埋下安全隐患,最终导致螺栓松动。面对这种情况,企业可以拧紧后,再借助扭力扳手进行校对,这样,就能够很好地解决这一问题。不过,因为扭力扳手比较笨蛋,只是借助抽检方式控制大直径的螺栓紧固力矩,也会埋下螺栓松动的安全隐患。

3工程机械自动化装配的发展趋势

3.1输送自动化

企业发展的第一目标,就是追求经济效益。每个领导者都希望能够以最低的成本,收获更好质量的产品。在保证了产品的可靠性之后,尽量减少劳动力的投入,增加工作效率。在开展装配工作时,输送技术十分重要。在装配重量较轻的零部件时,可以借助空中自行小车,增加输送的效率,减少劳动力的投入。对于大型工程机械,还需要借助固定装配的工艺。

3.2更具人性化

当实现了输送的自动化后,工作人员的劳动量就会减少。借助起重机,能够让工作人员拥有更加舒服和便捷的工作状态。工作人员不必每天都参与繁重的体力劳动,可以最大程度上保证他们的身体健康。工作人员的身体素质得到了保障,还能够进一步促进工作效率的提升,减少企业的人工成本和时间成本,降低企业的经营成本,为企业带来更大的经济效益。

3.3设备使用灵活

实现装配自动化,能够有效地提升工作效率。与此同时,还要将产能问题考虑进来。设计师在设计时,要最大程度上保证设备使用的灵活性,可以同时进行多种批量和产品的装配。所以,可以从各种产品的特点考虑,以此为切入点,以工装、支架更换等方式,适用于不同产品的装配。

3.4提升装配效率

当装配工艺和设计水平得到了增强后,工件的配合精度和加工精度也日益提升。按照图纸设计的要求,严格地进行零件加工,最终保证其完全互换。这样,能够有效地杜绝修配、选配等工序所造成的时间浪费。同时,运用流水线生产,可以有效地提升生产效率。

3.5新产品虚拟化装配

在工作时,会因为各种原因,出现不同的问题。那么,如何才能够预见这些问题,将问题扼杀在摇篮之中呢?笔者认为,需要跟上时代的发展潮流,研发新的产品。在过去,因为硬件设备和装配技术的落后,导致在装配产品时,会浪费大量的精力和时间,还无法有效保证其质量。随着科学技术的不断进步,现在三维软件得到了飞速的发展和运用。借助三维软件,让工作人员更清晰地看到了虚拟装配,从而及时的发现装配时可能产生的问题,并进行有效的修改和完善。通过这种方式,减少研发时间,减少不必要的机械损耗。

4结语

在工程机械生产中,装配工艺是十分重要的存在。装配的质量,直接决定了产品最终的寿命和质量。装配水准高,就会有效地减少设备后期的维修次数,降低维护成本。企业要按照实际情况,挑选出最好的装配工艺和技术,最大程度上保证设备的可靠性。

参考文献:

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