机电一体化装置故障诊断分析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-21
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机电一体化装置故障诊断分析

赵鹏

柏林水务洋浦有限责任公司

摘要:随着中国社会经济与科学技术越来越迅速的发展,在社会的生产与生活之中广泛运用机电一体化设备。然而,在运用机电一体化设备的时候,也许存在着故障问题,关系到设备的正常运行。因此,有关工作人员一定要合理的分析设备故障的诊断技术,以让设备的最佳运行功能得到发挥。通常状况下,机电设备中存在的故障与隐患应用故障诊断技术可以有效地解决,然后有效的预防运行中设备产生的危险,对构建安全环境有帮助。

关键词:机电一体化;设备故障;诊断分析

引言:

现阶段,在世界上机电一体化设备故障诊断技术已经得到了广泛的应用。而且,它也能够实施相关的结合部分电子技术等,而且设备存在的一系列故障可以诊断出,能够更好的而且有效的实施监测运行状态,这样设备在运行期间发生的问题可以及时的发现,故障的部位能够及时的诊断出。这种机电一体化设备的故障诊断技术不但能诊断出设备是不是存在着出现问题,还可以清楚确定出现故障的详细部位。

1、分析诊断机电一体化设备的故障技术

1.1对机电一体化设备的故障特点进行分析

微电子、机械、自动控制与计算机等技术在机电一体化体系中综合应用了,能够依据体系的要求实施目标组合和优化,完成科学的配置设备作用单元。动力控制部分、机械本体与实施单元等包含在机电一体化设备中,体系中牵涉到电、气、磁与光等。当中能对设备动作功能进行控制的是计算机,而动作是机械本体负责实施的,两者唯有合作协调,才可以确保设备正常工作。机电一体化设备的故障特征有:(1)机械零件多而且容易被磨损;(2)缺少自动诊断能力;(3)没有显著的报警提示,一些故障有提示,而部分故障是没有提示的;(4)有经验的技术人员缺少。

在企业机械加工中机电一体化设备发挥着特别关键的作用,这种设备价格相对高,机床的寿命是特别重要的原因。假如机电一体化设备发生故障,将给企业带来非常大的损失。然而许多企业的管理者只重视这设备的功能,并不重视怎样科学操作设备,甚至一些设备常常处于超负荷运作状态,所以常常出现因为设备故障而停工的状况。所以,机电一体化设备的功能想要充分的发挥,科学操作设备并定期实施故障诊断是特别重要的。

1.2机电一体化设备故障诊断技术原则

机电一体化设备的故障诊断技术不是简单的技术问题,在解决的时候要灵活的运用有关诊断技术解决发生的故障。机电一体化设备的一门技术是的故障诊断技术,在拟定诊断体系以前要对有关设备的构造与作用实施分析与认识。同时对设备运行的工作环境进行分析,与工作方式等详细问题,不可以妄下结论。在分析故障方面,要清楚确定不一样的故障也许会形成的影响与故障形成的方式,与导致故障的根源。在重要的时候才用故障树分析法对故障实施体系的分析,把不一样的故障之间的逻辑联系与内在关系找出。对于故障的判断不可以用肉眼的判断作为简单的根据,不可以只是通过经验解决提出故障的解决方法。

1.3设备的故障诊断技术

1.3.1射线扫面技术,这是一种新出现的设备故障诊断技术,故障出现的部位与状况它是经过Y射线技术形成的设备图谱形状来检测,关键在工艺设备故障的时候用于检验;

1.3.2振动诊断技术,振动诊断技术是指依据设置检验设备的关键参数,同时运用简册信息的要求实施诊断机电设备故障。运用这种技术首先要依据设备发生的故障实施有效检验,之后再运用运行阶段中形成的受振动影响而检验出有效数据,还要对它的数据要求实施正确的判断,并把正确的测量位置找到。这种操作技术尽管特别简单,然而获得的结果正确率比较高。

1.3.3红外测温诊断技术,它的诊断原理是依据不一样设备位置的温度来检验设备发生的故障。这技术使用了当前的测量仪器,可以实施远程操作,而且可以在不和设备出现接触的状况下实施检测设备不一样部分的温度,并且仪器测量的结果具备非常高的精确度。

1.3.4油液磨屑分析检验诊断技术,油液磨屑分析诊断技术关键是经过识别油液磨屑颗粒的形态与油液的成分特点来判断设备的运行状况,关键在机械设备的润滑体系与液压体系中运用这检验技术。油液磨屑分析诊断技术不但能够依据油液中的微粒尺寸对设备的磨损程度进行判断,设备的磨损种类依据微粒的形状判断,设备出现磨损的详细部位还能够依据微粒的组成成分来判断。

2、机电一体化设备故障诊断步骤

第一,要实施状态诊断。在实施诊断故障以前,对机电一体化设备的运行状态与体系特点要实施分析,选取跟设备运行状态相符的信号,使设备运行状态的征兆得到真实反映并在这些信号中选取。经过提取征兆信息然后对机电一体化设备的运行状态进行诊断与判断。之后,设备的运行状态与征兆反映的信息要结合,对设备出现故障的部位实施判断,清楚确定故障的种类与特点,对故障发生的因素和也许会形成的影响进行分析,然后把解决故障的方案拟定好。

依据机电一体化设备出现故障时是不是有警示信息,能够把设备故障分为诊断指示故障与没有指示故障。能够依据指示内容结合查阅手册找寻解决诊断指示故障故障的方法;对于没有指示的故障,则需要依据积累的经验与有关的检验方法实施故障排查。

在诊断故障的时候,机电一体化设备的体系构造与每一个部分的作用要在诊断以前就了解,然后对故障之间的各种联系和故障对设备每一个部件导致的影响可以进行正确的分析。在检验设备的时候,先机后电原则与先外后内原则要遵循。

3、机电一体化设备的故障诊断技术的未来趋势

通过上面的分析,我们了解了机电一体化设备故障诊断技术的存在能够发现设备上出现的故障问题,而且还能够防止出现部分重大的安全事故。然而,其是相对复杂的过程,也就不能确保分析设备故障的准确性。随着网络的持续进步,在线诊断变得特别关键,在线诊断是依据知识库的数据对设备的故障实施相关的检验与诊断,并提出合理的解决办法,同时实施简单的应急处理。在此,有关的工作人员能够结合自己的专业经验实施进一步的深入分析,把最合理的解决方法及时的找到。所以,对于将来的展望,机电一体化设备的故障诊断技术能够充分的运用网络,结合在线的监测设备信息迅速的解决相关的故障,然后完成机电一体化设备故障诊断体系的人工智能化与专业化。众所周知,将来的网络会更加便捷,我也希望,在不久的将来,网络可以予以人们最有利的帮助。

结语

在当前工业大生产中,机电一体化设备故障诊断技术有着特别关键的作用。经过分析讨论机电一体化设备故障诊断技术,机电设备运行的安全稳定性与效益型可以进一步提升,这也是人工智能化的一种表现。我们要把设备故障的诊断工作做好,让设备故障的诊断技术提升,主动找寻新的更为有效的诊断技术,来提升国内机电一体化设备的诊断技术的精确度,产生一套完整故障诊断理论,丰富实际经验。这样来确保机电一体化设备的维护与正常运行。

参考文献:

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