化工工艺设计安装的重要性

化工工艺设计安装的重要性

唐慧婧

鲁西集团有限公司 山东 聊城252000

摘要：工行业影响着我国的经济发展水平与人们的生活质量，因此，要想提高化工工艺水平，相关管理人员需要重视化工工艺设计中的安全问题并予以管控，加强化工原料的管理，提高设计人员的综合素质，积极开展员工培训，确保化学反应设备的安全性。在进行化工设计时，需要综合考虑，加强化工生产的管理与监督，增加化工企业的经济效益，促进企业的可持续发展。

关键词：化工工艺；设计安装；重要性

引言

化工工艺设计对化工业的生产质量和安全水平方面有非常重要的影响作用，结合现阶段化工工艺设计过程中常见问题进行分析，在工艺设计、设备选型、生产流程等各个方面都存在一定程度的安全问题，结合这些问题我们应制定针对性的防范措施，首先，应强化对化工工艺设计的监督管理，其次，针对化工工艺生产过程中的各项设施设备进行科学选型，并设计良好的防护性能，以保障设施设备使用过程中的安全性。

1 化工工艺设计安装的重要性

1.1提升化工生产活动的生产效率

设备设计人员结合工厂生产活动的实际需求，通过改善化工工艺能够大提升生产活动的效率。在进行工艺设计和安装时，设计人员一定要充分考虑到设备运行的科学合理性，以及充分考虑市场对于化工产品的要求，在保证产品质量的基础上，大大提升产品的效率，帮助企业获得更多的经济效益和促进长远发展。

1.2提升化工产品实用性

对于传统模式下的化工企业而言，自身购买的大部分化工设备会被直接应用到各种化工生产作业中，在正式使用前并不会经过足够严格的设计分析。因此，在实际应用的过程中往往会出现或多或少的生产问题，对化工产品的最终生产质量造成直接影响。在现代社会不断发展进步的背景下，人们对现有工艺产品的工艺水平要求越来越高。因此，产品的实用性需要受到企业的重视，只有保证自身化工产品的实用性[1]，才能够保证企业未来的产品竞争能力，争取更多的市场份额，保证自身发展空间。在这样的背景下，当代化工企业必须引进更多专业的化工技术设备，通过这种方式提升自身的产品生产水平。在此期间，为保证自身的工艺产品在实际销售过程中可以占据更多的市场份额，还需要企业管理者对现有市场的实际需求进行分析，对自身的产品工艺设计方案进行精化处理，通过这种方式保证自身产品的实用性，借助这种办法提高自身产品在市场中的竞争力，保证企业稳定的发展状态。

1.3增加化工工作的检查和维修效率

随着社会的迅速发展，化工行业的发展也变得非常迅速，然而化工业在发展过程中需要消耗大量的资源，并且也需要集中劳动力，因此化工行业在发展过程中会涉及到许多其他生产项目，因此为了保证化工产品的质量，在生产过程中需要提高对化工设备的检修速度。化工行业的特色就是对于各类原材料的大量消耗，如果设备检修的效率较慢，那么就会大大增加企业的生产成本，所以，大大增加设备在运行过程中的检查、维修效率对于降低企业的成本有着重要意义，通过检查降低设备产生故障的故障率，保证设备正常运行，大大降低生产事故发生的频率。

2 化工工艺设计现状分析

2.1化工原料管理不足

化工原料是进行化学实验的重要材料，在化工工艺设计环节，需增加对物料的考虑，因为原料的质量直接影响化工工艺的质量，若不予以关注，不仅会造成材料浪费，还会对设备的使用安全造成影响。化工生产原料一般具有很强的腐蚀性与毒性，不同的化学原料需要根据原料本身的性质进行妥善保管，做好分类储存，不能随意存放。因此，要提前规划好不同原料的摆放位置，避免出现重要材料混淆等问题。而且，化学原料极易与空气、水等发生反应，即使原料只是互相磕碰，也有可能在无意间发生化学反应。意外的化学反应不仅会对化工工艺设计造成影响，还会对周边环境及人身安全造成影响。所以，化学原料的管理需要加强对各个原料运输环节的管控，避免在此过程中出现过多的不可抗因素，减少化工工艺设计中的安全隐患。

2.2设备安装问题

在化工工艺的设计环节中，设计人员往往只重视前期的设计，而忽视了后期的安装环节，这对设备的后期使用也有重大的影响，一旦安装环节出现了差错，那么设备的设计环节无论多么完美，都无法发挥其优势，后期投入使用也会对企业的生产活动和经济效益带来较大的麻烦。因此这就要求企业不仅要高度重视设备的设计，还要更加重视设备的安装环节，确保安装环节的合理科学性，安装后设备符合使用要求[2]。在设备安装完成之后，一方面要对设备安装之后的效果进行检查，另一方便还需要对设备的使用情况进行定期的维修和保养工作。在设计环节，要充分考虑设备在维修和检查工作开展时的可行性，确保后期工作开展的简单易行。例如运输干线和吊点的位置设计等。所以在设计时，工作人员一定要意识到后期的维修检查工作，确保整个设计的环节高效完美。

3 化工工艺设计安装的管理对策

3.1强化原料管理意识

相关人员需要根据化工工艺操作方法科学合理地选择原料。选好材料之后，要妥善保管材料，在运输过程中，防止材料泄漏。一些材料本身具有一定的毒性与腐蚀性，如果发生泄露，会造成严重的后果。还有一些材料需要避光保存，在运输过程中，要注意检查运输工具的避光性

[3]。材料的保存影响着整体的工作效率与材料的性能，对材料进行分类管理，方便监督人员核实材料库存，及时补充紧缺材料。同时，还能为工作人员提供便利，工作人员可以根据化工工艺需求直接取用材料，避免因查找材料而减缓工作进度。

3.2科学选型

提高设施设备的防护性能生产设备作为化工工艺设计中的重要组成部分，在进行设计的过程中对于设施设备应进行科学选型，结合化工工艺生产的基本流程以及化工产品质量要求，从设施设备的基本质量、参数控制、工艺调节等多方面进行科学有效的设计[4]，进而使设施设备在投入生产的过程中，任何一项细节问题、任何一个细微操作，都能够在相应的工艺设计中找到依据和指导，这样就可以有效降低设施设备在投入生产过程中，因技术人员对设备错误操作而导致的安全事故发生率。

3.3加强生产环节的监督

监督工作可以有效提高工作人员的工作效率，消除工作中的不良风气，营造良好的工作环境。化工工艺具有一定的危险性，任何一个环节出现错误都会影响整体的工作进度，造成材料浪费与经济损失。而且，生产工作对设备与材料的要求十分严格，需要保证材料的质量符合生产标准。这就要求相关管理人员加强材料检查，尤其是在生产之前。及时处理不合格的材料，保证生产工作的顺利进行。否则，如果材料之间的反应不充分，可能会生成其他物质，造成材料浪费。同时，对设备也要加强监督工作，良好的设备可以防止化学材料泄漏，保证材料的性能不受设备的影响。因此，加强设备监督至关重要。

4 结束语

综上所述，化学工业在我国经济发展中起着重要作用，但在化工行业中存在包括在工艺设计中的风险防范等问题，需要对这类问题展开分析和探讨。在化工企业开展一系列施工和生产过程中，施工工艺以及工艺质量将很大程度上影响和决定最终的施工质量以及产品质量。为了能够满足当前国民经济发展的需求以及标准，首先需要分析和探讨目前我国化工工艺的现状，其次对其中存在的问题进行调查，最后结合新型手段开展相应防范，从而有效提高整体施工效率和质量。

参考文献：

[1]李振明.事故预防与灾害防治的理论与实践.北京：化学工业出版社，2019.

[2]吴建伟.化工工艺中的设备安装设计问题研究[J].化工设计通讯，2021,05(02):171.

[3]高行.化工工艺及化工设备适应性设计[J].石化技术，2020,27(1):2.

[4]钱翠.化工工艺设计中的风险防范对策研究[J].商品与质量，2019(001):275.