机械设计制造的数字化与智能化发展

机械设计制造的数字化与智能化发展

吴绍炯

浙江精筑机器人有限公司  浙江绍兴  312000

摘要：随着时代的快速发展，我国社会经济水平快速提高，信息科技发展迅速，并在各领域得到了广泛的应用。本文从机械设计制造与智能化技术内涵入手，讨论数字化技术与智能化在机械设计制造中的应用优势，阐述机械设计制造行业发展形势，最后提出机械设计制造技术与数字化、智能化结合的发展前景，希望对机械设计制造研究带来帮助。

关键词：机械设计制造；数字化；智能化；发展

引言

近年来，我国工业发展迅速，机械设计制造行业的发展，除了要汲取传统技术工艺的经验以外，更要与现代科学技术结合，尤其是随着用户需求的不断增多与提高，一定要重视数字化与智能化技术的应用，才能最大限度地满足用户的需求。因此，作为机械设计制造行业技术人员，需要对该行业前沿技术保持关注，紧随行业发展方向，掌握全新技术工艺，从而提高企业市场竞争力。

1机械设计制造与智能化技术概述

机械设计制造就是通过专业机械设备和机电设备实现工业产品生产智能化，积极融入计算机技术、信息技术，借助现代化设计理念和生产技术解决现代化工业生产中的问题。传统的机械设计与制造完全由工人完成，存在工作效率低、误差大等问题，随着大数据、物联网等多种智能化技术的融合，能够全面提升机械设计和制造水平，比如可以对材料大小、尺寸进行智能化检测，还能够保障操作安全性，有效减少材料损耗和环境污染，最终推动我国机械制造业的智能化和绿色化发展。

2机械设计制造数字化与智能化的应用优势

2.1提高机械设计制造工作效率

在传统的机械设计制造过程中，会因为存在多方因素的局限，所以行业发展中还存在技术工艺繁杂、效率偏低的问题，导致技术人员的工作时间普遍较长，人才流失率较高，形成对行业发展的不良影响。而随着数字化与智能化技术的引入，与机械设计制造有机结合，不仅优化了技术人员的工作环境，同时也提高了工作效率。尤其是产品生产制造过程中，自动化生产线的开发，使得传统的工艺流程得到简化，节省了大量人力资源，原本要多人完成的工作，只需要一人与自动化机器搭配便可完成，大大提高了产品生产效率。另外，在智能化的管理体系中，能够实现对产品生产过程的智能化检测与问题解决，最大程度保障了产品制造质量。总而言之，数字化与智能化技术的应用，提高了生产线工艺的标准化程度，使得机械设计制造工作效率与产品质量得以全面提高。

2.2提高产品生产流程安全性

在以往的机械设计制造过程中，对生产线的管控与检测基本由人工完成，但其中涉及到部分危险系数高的故障维修工作，一定程度上会威胁到技术人员的安全。安全性保障在机械设计制造工作中至关重要，保证技术人员的安全才是产品生产的首要前提。而通过应用数字化与智能化技术实现对生产工艺流程的优化，能够用到更为先进的智能化设备去监测生产过程，第一时间找出故障环节且进行维修，从而保证生产的安全性。比如，可在智能终端安装谐波滤波器，借助此装置消除外界环境因素的干扰，强化对不同类型信号的感知，使得人工智能系统能够高效参与机械设计制造过程。总而言之，数字化与智能化技术加持下的监测能够及时察觉问题并报警，提升了故障检出率，实现了保护技术生产人员安全的目的。

2.3简化生产操作技术

在过去的机械设计制造工作中，由于生产方式以人工为主，所以对每一位技术人员的生产操作技术要求非常高。而随着数字化与智能化技术的应用，推动生产线的智能化升级，不仅如上述所言减少了技术人员的数量，也进一步简化了操作技术要求，以前较为复杂的生产操作技术也变得更为简单。另外，生产流程有了数字化的加持，质量标准能得到统一，有助于生产质量的全面提高。

3机械设计制造的数字化与智能化发展趋势

3.1积极响应绿色发展号召

随着我国工业化发展速度不断加快，在发展过程中也出现了对环境的破坏行为，并且破坏程度日渐加剧。所以，为了保证发展可持续化，国家提出了绿色发展口号，那么在机械设计制造行业的发展中，同样要响应并践行“绿色发展”的理念，将该理念渗透到未来的发展规划中。将数字化与智能化技术与传统机械设计制造流程进行结合，为了保证其可持续性发展，要尽可能选用更环保的材料，或是通过技术优化减少生产过程中造成的环境破坏。所以，将数字化、智能化技术与机械设计制造相结合，一定要完善技术工艺，改进生产线中可能存在环境破坏的技术环节，从根本上解决生产过程中的污染问题。

3.2完善数字化与智能化体系

在当前科学技术水平不断提高以及机械设计制造行业快速发展的背景下，构建完善的数字化与智能化体系尤为必要。事实上，在近些年的发展中已有许多产品生产技术工艺出现了智能化的升级改造，或是将先进的智能化设备引入到传统生产线中，然而均未形成完善的数字化与智能化体系，所以无法进行集约化、统一化管理。所以，为了提高生产管理质量，需要在今后的发展中对生产流程予以数字化与智能化完善建设，唯有将整个生产过程中的独立部分进行体系化串联，借助大数据挖掘技术构建数字化管理模式，才能达到统一化管理效果，强化各个环节之间的数据交流共享，从而提高产品生产效率与企业经济效益。

3.3机械设计模型构造的数字化发展

在过去的机械设计制造过程中，模型设计用到的基本是电子版模型，再进行人工搭建，这种设计方式不但费时费力，而且会因为数据之间的误差难以减小而影响产品的质量。而有了数字化与智能化技术的加持后，便可得到电子模型的三维立体效果，在计算机中结合数据进行虚拟化再现，能明显提高产品设计与制造的质量。此外，模型设计朝着数字化方向发展，还能促使数据的进一步精细化，生产技术人员只需掌握数字化设备的操作技术，便能轻松完成优质的产品模型设计，降低了技术人员就职门槛以及提高产品设计效率。机械设计模型构造的数字化发展，主要是利用计算机信息技术对设计模型方案进行模拟，将各项参数与运行环境输入到系统中，便能自动化生成机械设计方案中的模型以及实施过程，通过观察方案设计实施情况便能了解其中存在的缺陷，在不需要进行实务操作的前提下，便可对设计模型方案进行改良。

4数字化与智能化在机械设计制造中应用的注意事项

4.1高度重视系统化设计

机械设计人员进行方案设计环节需要在整体上考虑，做好细节设计，通过完善设计体系，并加以讨论可以在整体上对系统优化与改进。

4.2重视人才的引进和培养

信息时代的到来让机械设计制造行业飞速发展，特别是大数据和智能化技术的成熟显著提升了生产效率，不过行业的发展依然离不开人工操作，所以在机械制造企业今后发展过程中需要大量专业性人才，高度重视设计人员引进工作，之后通过培训措施，保证数字化技术模型构建质量，为后续的机械制造设计提供有力保障。

结束语

综上所述，机械设计制造的数字化与智能化发展不仅仅是时代发展的必然趋势，同时也是机械制造企业不断提高市场竞争力的必要手段，通过引入数字化与智能化技术，不但能优化传统设计制造过程中的不足，还能提高产品的生产效率及质量，有着广阔发展前景。所以，机械制造企业研发部门应当高度重视先进技术的研发、引入与应用，与现有的产品设计与制造流程相结合，促进整个机械设计制造行业的良好发展。

参考文献

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