煤矿机电信息化管理的实现及应用

(整期优先)网络出版时间:2022-07-28
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煤矿机电信息化管理的实现及应用

刘兆明

黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司南山煤矿留守处,黑龙江省 鹤岗市 154100

摘要:本文首先对国内信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用现状及存在问题进行了浅要分析,探讨了其应用的必要性与范围,提出了加强信息化技术应用的主要措施,以期为我国煤矿企业的安全发展奠定一定基础。

关键词:信息化;煤矿;机电设备;设备运行;维护管理;

1国内信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用现状及存在问题

1.1国内信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用现状

信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中的应用现状主要包含以下两方面特点:一是机电设备的全面升级,越来越多的煤矿企业逐渐淘汰功率及效率都较低的传统采掘设备,用综采综掘设备进行替代;二是安全管理的全面优化,不断

发展的计算机技术及监测设备为煤矿企业的安全运行提供了有力保障,也进一步提高了煤矿企业信息化管理水平。

1.2国内信息化在煤矿机电设备运行与维护管理应用中存在问题

①体制机制不健全。保证煤矿企业机电设备的安全运行,首先需要建立完善的设备防爆、检查维护等相关制度。然而,现阶段,很多煤矿企业往往将更多的关注点放在经济效益上,而忽视了相关体制机制的建立,从而导致不合格机电设备出现在煤矿企业的日常运行中。除此之外,由于煤矿企业机电设备的停产检修工作通常需要大量的人力、物力及财力方面的投入,很多企业由于缺乏相应的检修计划,从而容易导致安全事故的发生。

②管理队伍不专业。煤矿企业的安全生产是相关管理人员首要考虑的关键因素。然而,现阶段,很多煤矿企业为了降低用工成本,往往雇佣专业技术能力不强的技术人员进行机电设备的运行与维护管理工作,同时没有对其安全责任意识、管理水平、综合素养等方面进行培训,从而导致混乱的管理模式与方法,为煤矿企业的安全运行埋下重大安全隐患。

③岗位责任不明确。众所周知,煤矿企业机电设备运行与维护工作人员需要具有较强的专业技术能力及安全责任意识,可以在恶劣的环境下完成相关工作。然而,现阶段,很多煤矿企业忽视了相关工作人员的责任划分,没有将其工作情况与绩效等进行量化处理,从而导致很多员工对于自己的工作缺乏责任感。与此同时,相关管理人员由于缺乏责任落实,经常出现对于机电设备情况不完全掌握的情况,对于相关工作人员缺乏监督,从而导致违规情况的出现。

④信息管理不完善。越来越多的煤矿企业开始利用信息化技术对机电设备进行管理,在一定程度上提高了设备安全管理效率。然而,现阶段,很多煤矿企业仍停留在对相关设备的型号进行统一管理,而忽视了对其进行全生命周期的信息化管理。比如在设备安装、调试、运行、维护、改造等方面建立完整的档案,更好地帮助相关工作人员了解机电设备的运行情况,一旦发生问题也可根据日常维修记录及时提出解决方案,避免更为严重的安全问题发生。

2信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中应用的必要性及范围

2.1信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中应用的必要性

①市场经济发展的要求。现阶段,不断发展的市场化经济体制机制为我国煤矿企业营造了更为公平、公开、公正的竞争环境,相应也为其管理模式与方法提出了更高的要求。这就要求各煤矿企业在更新机电设备、引进新技术的同时,推广信息化管理模式,完善相应体制机制,为煤矿企业实现持续性发展奠定良好的基础。

②煤矿企业管理的核心。近年来,随着信息化技术在煤矿企业机电设备管理中应用范围的不断增加,为提高生产效率、加强安全保障、提升经济效益奠定了坚实的基础,新的管理模式与方法就成为了煤矿企业管理的核心。

③安全管理的有力抓手。机电设备作为煤矿企业安全管理的重要组成部分,通常具有涉及范围广、机械化设备多、生产系统管理复杂的特点,因此,做好信息化管理就成为煤矿企业确保安全生产以及经济效益的有力抓手。只有煤矿企业各部门及相关工作人员按照信息化管理模式进行采掘作业,才能最大程度地避免安全事故的发生。

2.2信息化在煤矿机电设备运行与维护管理中应用范围

①故障预警。机电设备极易由于使用时间过长而发生故障,单纯地靠人员进行日常巡视与检修很容易导致细小问题的疏漏,从而引发重大安全事故。信息化系统的应用可以提前进行故障预警,对设备的工作情况进行实时监控,一旦发现异常问题及时提醒相关技术人员,并帮助检修人员定位故障位置、找出故障原因,进而提高工作效率。

②安全理念。众所周知,煤矿企业的安全生产是相关管理人员需要首要关注的关键因素,这就要求技术人员、管理人员提高安全责任意识。机电设备种类多、线路长、范围广、人员多、管理难,传统的管理模式与方法通常需要依赖人员的责任意识、经验积累等来保证设备的正常运转。随着煤矿开采深度与难度的不断加大,传统的管理模式已经无法满足安全生产的需求,煤矿企业必须依靠先进的技术及信息化设备来保证生产安全。信息化技术的应用一方面可以通过自我保护功能避免操作人员发生违规操作,另一方面还可以通过提前设置相关参数而提高工作效率,从而更好地保证设备运转的可靠性。

③系统运行。煤矿企业作为劳动密集型行业,规范的日常工作管理条例是保证系统正常运行的前提条件。传统模式下,大部分煤矿企业采用一人一岗的方式进行责任划分。然而,相关技术人员通常只会注意自己负责的部分是否满足正常运转条件,而忽视了整个系统是否处于正常运转的情况,因此极易发生无法及时判断故障发生原因的现象。与此同时,技术人员通常不具备极高的专业知识,极有可能导致更为严重的安全事故发生。信息化技术的应用则可以很好地避免此类问题的发生,一方面通过实时在线监督,可以更好地帮助相关管理人员了解系统运行及机电设备参数变化情况,从而减少事故反应时间,避免事故发生扩大,更好地保证设备安全;另一方面可以帮助煤矿企业降低用工成本,通过安排专业技能较强的人进行集中监测,代替传统的分散式监控,提高系统运行的安全性以及相关工作人员的工作效率。除此之外,对于专业技术能力不强的员工,可以安排其作为巡检人员,提高机电设备检修效率,更好地避免故障发生。

3加强信息化技术在煤矿机电设备运行与维护管理中应用的主要措施

首先煤矿企业相关管理人员要提高安全管理责任意识,建立健全机电设备管理制度。通过对生产部门与安全生产管理部门进行合理划分,对机电设备、电气设备及配件等设立专门的部门进行检修作业,从而更好的落实责任,实现安全生产。(2)规范设备使用条例。煤矿企业机电设备作业环境通常较为恶劣,这就要求相关工作人员在安装及使用过程中严格遵循国家相关规范,对于使用时间较长、内部零件磨损的设备进行及时检修与维护,避免发生重大安全事故造成人员伤亡。(3)提升设备管理手段。虽然信息化技术正在越来越广泛地应用于煤矿企业机电设备的管理中,然而,大多数还停留在表面,很多设备的档案卡及维修记录仍有缺失,且大部分煤矿企业缺乏相关的管理部门对其进行整理与分析,从而埋下安全隐患。(4)加强专业技术培训。煤矿企业虽然不需要相关技术人员具有极强的专业能力,但仍需配备一支专业的队伍进行机电设备的运行与维护管理。这就要求煤矿企业做好人员的选拔与培训工作,从而更好地支撑煤矿企业的良好发展。

4.结论

综上所述,煤矿企业机电设备运行与维护的管理不仅仅是对相关技术人员的管理,也是对机电设备本身进行的管理,这就要求相关管理人员提高安全责任意识,积极利用信息化技术提高管理效率,从而更好地保证工作人员的生命财产安全,为安全生产奠定坚实的基础,帮助煤矿企业实现持续性发展。

参考文献

[1]庞振华.煤矿机电设备的安全管理与维护措施分析[J].石化技术,2019(12):177-178.

[2]王建楠,郑功勋,王晓东.煤矿机电设备管理信息化平台应用[J].山东煤炭科技,2019(12):185-187.