基于锅炉的检验内容与检测方法分析

基于锅炉的检验内容与检测方法分析

周,凯

伊犁州特种设备检验检测所 新疆伊犁 835000

摘要：随着科技的日益进步，锅炉在工业生产中占据的比重越来越大，在生产过程中发挥着无可比拟的作用。锅炉的工作流程非常的复杂，所以在生产过程中对安全保障的要求非常的高，且不能出任何的差错。因此，就要求锅炉技术人员定期对锅炉进行检验与维护，且对技术人员的整体素质要求高，要求工作态度严谨，在工作过程中不能有丝毫的马虎，在发现问题之后要及时处理，从而保证万无一失。

关键词：锅炉检验；质量；技术要求；检验内容；检验方法

引言

锅炉是现代工业生产中不可或缺的设备，它的体积大，内部结构复杂，因此检修难度也非常的大，它的零部件多，工作流程复杂。只要一个零部件出现问题，整个锅炉系统都将停止运行，因此，为了维护锅炉的正常工作，日常的检验是有必要且非常重要的。检验不单单是对零部件进行检验，还要求对内部运行系统等进行全方位的检验，因此，对检验人员的技术要求较高，且要求检验人员对检验的重要性、检验内容以及检验方式非常了解。本文将从不同的角度为大家分析锅炉检验的主要内容与方式、方法，帮助大家进一步确保锅炉的安全运行。

1.锅炉检验的内容

单位应该做好锅炉检验的规章制度，制定计划和方案，检验人员严格按照计划和方案，安排不同的时段最好检验工作。锅炉检验主要包括三部分内容：锅炉外部检验、锅炉内部检验、水压试验。

1.1锅炉外部检验

检验锅炉外部顾名思义就是检验锅炉外面是否出现裂痕、是否有孔漏水、漏气，检验阀门是否老化、松动，还要检查各种辅助设备，如锅炉墙、锅炉壁等在燃烧状态下能否满足锅炉的正常需求等。因为锅炉是大型设备，所以安全附件一定要齐全、无损坏，且要实施检查，如有丢失或损坏，应及时补全且检修，并且要时时对安全操作流程进行监督和指导，要分工明确，遵守相关的规章制度，不能有丝毫的马虎。因为外部检查危险系数小，所以，可以在锅炉正常运行时检验，时间间隔为一年一次，但是也可以根据具体的时间和流程自行调整。

1.2锅炉内部检验

锅炉的内部检验是最为基础的一个环节，主要是针对锅炉停炉、放水及冷却之后的一种检验手段。在进行内部检验之前要做好相关的准备工作，要明确当时的情况是否符合内部检验的条件，将排污、给水、挡板等妨碍检测的部分拆除，并且准备好照明装置，保证内部检验的安全性。在检验锅炉内部时，为了保障安全，需要在锅炉停止运行时进行，一般锅炉内部的检验内容包括：之前检验出的问题是否还在，内部的腐蚀情况和磨损，各个接口是否松动等，在检验内部时一定要注重每一个细节部位，且一定要重点关注一些经常出现问题的地方，在检验过程中，如果发现问题，一定要及时更换、维修，不能抱着侥幸心里不管。检验锅炉内部时一定要细心谨慎，不能有任何的差错，只有保证了锅炉的每一个零部件、每一个细节都是万无一失的，才能降低运行事故的发生。

1.3水压试验

水压调试的检验主要是指在不同的压力下，各个零部件的运行状态，从而评估出锅炉的承压能力，对达不到的要求的部件要及时进行更换，确保在各种压力下锅炉都能正常运行，一般这类检测可以六年一次。水压是影响锅炉工作的重要技术保障，因此对于锅炉的检验水压是一个需要重点检查的内容，主要是保证锅炉运行过程中内外受压的强度和严密性能够符合工作标准。针对锅炉水压的检验一般包括提前准备、压力值测试、环境保障、处理效果、总结等步骤，在进行水压检测时一定要循序渐渐地来完成，不要操之过急忘记了一些主要步骤，从而影响水压检测的效果。

2.锅炉检验的方法

2.1目视法

这一方法比较适合一些简单的、通过肉眼就能发现的问题，如，磨损、螺丝松动、裂缝、变形、断裂等一些表面的问题，发现之后也能够及时的修正。如果不确定是否真的存在裂缝，也可以借助放大镜、砂纸等工具进行检验。其要求在检验过程中一定要仔细，细心，不能放过任何一处细节。

2.2敲击听声法

敲击听声法也是锅炉检验中比较常用的一种方式，可以采用一头尖、一头圆的1斤的小锤。在敲击之前首先要检查小锤的手柄是否完好、坚实没有裂缝，这样才能更加客观地反应出锅炉的问题。通过敲击声音来辨别锅炉是否有裂痕、螺丝是否松动、焊接等方面的问题。例如，炉胆、管道等部位，在完好状态下，敲击之后发出的声音是清脆的，没有杂音的，反之，如果被腐蚀之后发出的声音是混浊的，如果有裂痕，则发出的声音是沙哑的。敲击听声法对检验人员的专业技术水平要求较高，且懂得每一个部位敲击之后发出的不同声音所代表的问题。

2.3表面磁粉检测法

磁粉探伤，是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

2.4灯光检查法

灯光检查法比较适用于锅筒、管道等腐蚀程度、变形和裂纹的大小等问题。就是利用灯光照明依次照射管道等的表面，如果有腐蚀的现象，那么在灯光下就会出现黑色的大小不一的斑点，如果有鼓包，则明暗程度不一样，如果有裂纹，在灯光照射下就会出现一条明显的黑线。

2.5X射线检测法

对于焊缝内部的缺陷，需要借助X射线来检测。这一检测方法需要根据不同零部件的具体情况和实际要求，选择合适的X射线仪器进行检验，接着做好潜影处理工作，取出X射线照射后的底片，根据探伤底片，对设备问题进行准确的判断。从而找出出现问题的部位，大小、原因等，并且推断出问题会引发那些响应的连锁反应，接下来，分析结果，得出相应的解决方案。

2.6超声波检测法

利用超声波检测法能够准确地检测出锅炉平面是否出现裂痕，焊接缝是否有裂纹等问题，这一检测法比较适用于锅炉原材料中出现的问题，如钢管、板材等再加工产品。在实际操作中，对检测时间、方式、方法、方向、仪器等都有较高的技术要求，选择的耦合剂和耦合法一定要合适，检测之后，要对结果进行分析、评估，做出详细的检验报告，一定要做到有问题就及时调整，不能有丝毫的懈怠。

2.7表面渗透检测法

渗透检测法依据的原理是毛细管作用原理检测表面是否有开口的检测法，这一检测法能够有效准确的检测到各种表面问题，如最常碰到裂痕、折叠等。它的主要特点是可以对任何材料进行检测，不受化学成分的限制，也可以对任何问题进行检测，是一种比较常见的检测法。值得注意的是，如果材料表面太过于粗糙，会降低检测的准确性，所以，在检测前先应该对材料表面进行打磨、清理，然后根据被检材料的性质、用途等选择合适的方法，进行渗透检测，然后得出结论。

结语

锅炉的正常运行是对人们生命财产安全的重要保障，因为其一般工作时间长、承压时间久，在运行中很容易出现各种各样的问题，对这些问题要及时发现，尽早解决，以确保锅炉的正常运行。因为经济水平的发展以及对生产设备的需求，锅炉的数量也随之有了大大的提升，但是相对来说，锅炉检验水平与维护能力较为滞后，人员数量、综合能力，技术水平等较为落后，导致锅炉事件经常发生，威胁人民生命财产安全。因此，提升锅炉检验人员的综合素质成了急需解决的问题，技术人员应该严格按照国家的相关规定和要求，不断提升自我综合素质和锅炉检验工作能力，降低事故发生率。

参考文献

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