选煤厂选煤工艺的研究与优化

(整期优先)网络出版时间:2022-07-28
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选煤厂选煤工艺的研究与优化

田景文

黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司新一选煤厂  黑龙江 鹤岗  154100

摘要:本文首先分析了选煤厂选煤工艺发展现状,接着分析了选煤厂选煤工艺的优化策略。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词:选煤厂选煤工艺研究与优化

引言:

在煤炭生产过程中,我国应高度重视对选煤工艺的优化,通过加大研发力度,不断的引进先进的技术手段和设备,切实提高选煤工作的整体水平,促进我国煤炭行业的可持续发展。对于选煤厂来说,也应该加大对相关技术的研究力度,通过对相关的技术手段进行不断的优化和创新,满足各种煤炭类型的实际生产需求,切实提高选煤厂的经济效益。

1选煤厂选煤工艺发展现状

以具体状况来看,国内选煤工艺较世界上发达国家发展时间比较靠后,随着国内社会经济水平持续提高,选煤技术持续提升,甚至超过众多选煤工艺比较成熟的国家。但是国内的选煤工作依然存在一些问题需要展开科学有效的优化与改善,为我国煤炭行业后续的发展与进步减少影响。以煤炭资源的开采量而言,即使国内的煤炭开采量和选煤量能够与发达国家持平,却依然无法满足社会的需求量,此种现状对国内煤炭行业造成了一定影响。煤炭资源的包含率较低会导致其应用率也较差,进而在不同程度上影响生产煤炭的下级行业产品的制作品质。同时,企业在运转期间会产生众多污染物质,也将严重损坏自然环境。从细节来看,由于煤的类型存在差异,进而造成经历炼焦化操作之后产生的商品品质存在着较大的区别。选煤质量和选煤效率的有效提升是目前国内选煤行业需解决的问题。因为各个选煤范围工艺水平的差异会干预国内选煤行业的进步,事实上国内众多选煤单位逐渐的开始使用科学的选煤工艺,并且获得了较好的成效,但仍然存在原煤的选煤效率较差、选煤单位的规模较小无法实现需要、各选煤单位的选煤技术水平与选煤方式有差异性等问题。

2选煤厂选煤工艺的优化策略

2.1选择合适的选煤工艺

选煤厂运行过程中,选择合适的工艺主要是根据煤炭的质量进行分析,在实践过程中不断的优化和创新,选煤工艺主要就是去除煤炭中的煤矸石,其热量较低而产生大量的污染物环境产生极大的影响,如果使用水流的方式处理煤矸石,污染物会进入到水中形成污染源。为了防止煤矸石对环境产生的污染,可以选择合适的选煤技术将其分离出来,再通过循环利用的方式将其应用到道路建设、施工材料上。现如今,最常用的就是干法选煤技术能够有效提高煤炭的燃烧值,通过脱硫和降低灰分的方式,来提高煤矸石的热值,使用这样的技术手段并不需要消耗大量的水资源,能够有效保护环境,而且还能够降低选煤成本。针对选煤过程中产生的废水,也需要使用更加科学有效的处理技术,经过隔栅进入到蓄凝池和调节池时,然后通过加入混凝剂等使废水中的物理物质迅速凝固。在分离池中分离出固体物质和上层的水,经过分离以后的上层水可以循环利用。

2.2减少排放废水总量

在选煤过程中降低污染指数也是其中的一个重要指标,为了能够满足这一要求,相关工作人员必须根据目前选煤厂运行的实际状况,建造出更符合实际情况的新型选煤管理机制,降低选煤过程中产生的环境污染。为了能够切实提高选煤的经济效益,必须重点关注关联技术的优化应用,与此同时降低水的使用量,进一步降低煤泥水的出现概率,一般来说在选煤过程中会出现大量的煤泥水,所以为了能够真正实现废水的合理利用。相关工作人员可以从以下两个方面进行:首先,对于后来补充的水量进行有效的管理,这样也能够真正实现废水的回收利用。其次,可以增加煤泥水的处理技术和相关的机械设备工作强度,保证煤泥水能够得到充分的利用,而且还能够对循环水的浓度进行有效的控制。

2.3降低精煤灰分选的措施

针对精煤进行分选的时候,可以使用重介质旋流器进行分选,分选的浓度降低时就会提高分选的精度,因此选煤厂在进行初选的时候,可以使用一些其他的设备,例如浅槽洗选机,这种设备使用成本相对较低,能够有效节约煤炭初选过程中消耗的成本。而进入到煤矿精选的时候,可以使用重介质旋流器,利用这样的方式主要有以下几个优势:第一,使用浅槽选煤机将原煤投入到其中,可以有效的将高灰原煤和干湿进行分选,然后再利用重介质旋流器,将处理完的煤块投入到其中,能够有效降低旋流器的工作强度,还能够进一步缓解设备的运行负荷,也不会对低灰精煤的产量产生影响。其次,使用这样的方式能够有降低重介质旋流器的应用效率,企业还能够有效减少机械设备后续的维护和购买资金,此外能够有效调节分选的密度范围,还可以使用不同类型的煤质。

2.4应用新型技术

就目前的实际情况来看,在煤炭生产过程中,应进一步加大选煤技术的推广和研发力度,不断的扩大企业的生产规模,形成完善的产业链。以往在选煤过程中主要利用的就是跳汰选煤技术,随着科学技术的进一步发展,越来越多的新型选煤工业应用到煤炭生产中,煤炭企业也应该掌握产业型技术,关键性技术以及前瞻性技术不断的缩小与世界先进水平之间的差距。重点来讲,煤炭企业在实际生产过程中,重介质选煤法具有非常重要的地位,也是目前重点研发的选煤技术,实际应用过程中也体现出了高度的适应性和分选精度,而且使用这样的技术手段还具备自动化控制的能力。所以,在今后的生产过程中,应将工作重点放在大规模开发利用以及选煤技术管理等多个方面,进一步促进选煤厂的良性发展。

2.5持续加大对选煤环节的投入力度

随着科学技术水平的不断提升,越来越多的新型选煤技术和选煤设备应用到煤矿生产过程中,在一定程度上提高了选煤的效率,同时也加大了选煤环节的投入力度。在实际应用过程中,针对目前使用的选煤设备和选煤工艺以及选煤人员进行综合对比,来找到三者之间最合适的匹配度,针对其中存在的突出短板进行有效的分析,找到切实有效的完善措施。进一步更新选煤技术和设备,加大资金的投入力度,及时更换老旧的设备,这些都是保证选煤厂高校开展选煤工作的前提条件。另外,根据煤炭洗选工作的规划,制定有针对性的生产管理制度,不仅要包含技术、设备等层面的规划,还应该包括人才、技术等方面的要求,进一步促进选煤工作的高效开展。

2.6降低噪声污染

由于一部分的选煤设备相对比较老旧,经过长时间的应用,这些设备使用时间非常长,在生产过程中也会出现较大的噪音,产生非常严重的噪音污染,甚至还会影响到企业工作人员的身心健康。所以,针对选煤厂出现的噪音污染问题也应该进行有效的管理,首先应选择噪音较低的设备,采取合理的降噪措施,针对一些使用时间较长而且噪音较大的设备及时更换,同时还应该为一线的工作人员配备专门的噪音防护服,降低对工作人员产生的影响。

结束语:

原煤加工过程中,选煤工艺技术对煤炭质量起着决定性的作用。选煤厂的发展不仅需要高效先进的技术,更需要选煤厂生产管理过程中的综合管理。同时,在先进的技术和高效的管理基础上确保选煤厂的低能耗,尽可能选用先进的自动控制技术提高生产效率,以保证选煤厂更高的经济效益。

参考文献:

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