我国煤矿重要机电运输设备安全管理现状及对策措施研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-28
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我国煤矿重要机电运输设备安全管理现状及对策措施研究

王磊

陕煤集团神南产业发展有限公司    陕西省榆林市 719300

摘要:煤矿机电运输是煤矿生产的重要环节,设备安全管理能够提高机电设备运行效率,保证煤矿生产工作顺利进行。文章对煤矿机电运输安全管理及其重要性进行分析,探讨我国煤矿重要机电运输设备安全管理现状及改善对策。

关键字:煤矿机电;机电设备;设备安全;安全管理

引言

目前,虽然煤矿行业已基本完成了从人力作业到机电运输的转变,但在实际的工作中,尚无法实现智能化无人控制采矿,煤矿内部的环境等因素仍然对机械设备和工作人员产生一定的影响,存在较大的安全隐患,增加了煤矿开采过程危险性。为了避免机械设备故障对煤矿运输效率以及工作人员安全造成影响,应对设备进行定期的保养管理,同时,在故障时进行有效的维修,确保煤矿开采和运输的安全性,从而提高运输的效率,促进企业效益的不断提升。

1煤矿机电运输安全管理及其重要性分析

在煤炭开采生产时期,相关的机械化设备和现代化技术系统得到了广泛地使用,其中煤矿机电运输做为矿井作业的重要组成部分,相应的安全性管理和预防直接影响到了企业的发展和进步。在煤炭企业煤矿生产作业时期,煤矿机电运输得到了广泛地使用,整体的运输线路较长,包括比较多的内容,对于相关的技术有着较高的要求。不仅如此,随着经济的持续发展,各个行业对于煤炭需求量不断提升,因此煤矿开采以及生产规模持续扩大,机电运输量显著提升,不过煤矿机电运输还是存在较多不符合要求的作业。所以说,煤矿机电运输企业应当对自身的安全生产问题进行进一步的管理,也要防范于未然,在不断完善相关煤矿安全生产和管理体制的过程当中,进一步保障生产操作符合要求规范,最终能够有效地实现煤矿安全生产和管理的目标,这在煤矿企业安全管理当中具有十分重要的意义。

2我国煤矿重要机电运输设备安全管理现状

2.1安全管理意识存在缺失

现阶段机电运输设备也向着自动化的方向发展,矿机电运输设备是能够将煤炭从地底运到地面的工作环节,而生产的关键就在于安全性和稳定性,因此对管理提出了更高的要求。但就目前情况来看,部分煤矿企业存在管理意识缺失的问题,机械设备虽然更新换代,但设备操作人员未能准确执行相关管理条例,在检查过程中全凭自身经验执行,经常会出现违反规定的操作,导致机械设备的整体工作效率较低,为煤矿产业的安全生产带来隐患,不利于后续工作的开展。

2.2设备自身问题

井下作业时期对于机电运输设备的使用是比较频繁的,保持一个持续的运行状态,如果维修养护工作不到位,难以实现自动化监测管理,就容易出现疲劳作业的情况,进而造成安全隐患。在实践的时候,煤矿企业不具备健全的机电运输设备维护管理制度,而且不够重视对于自动化技术和信息化技术的使用,对于机电运输设备的选择不够合理,对于煤矿企业来说需要按照井下作业的实际情况和运力需求等因素,正确选择机电设备。但是通过调查可以看出,部分煤矿企业在选择设备的时候不重视,没有严格地按照设计标准来做出选择。

2.3检查维护的规范性有待提高。

部分在用重要设备尚缺乏针对性、操作性强的使用维护保养技术规范,对日常、定期检查的内容、方法缺乏规范性要求,零配件更换的随意性制约设备整机运行安全;设备自动化、智能化发展对运维质量和有效性、运维人员素质和能力提出更高要求,但与之相匹配的运维技术手段发展滞后、运维人员短缺的现象比较普遍。

3我国煤矿重要机电运输设备安全管理对策

3.1健全机电运输中的安全管理制度

在对机电运输进行安全管理的过程中,应结合实际运行情况,制订健全的安全管理制度,利用制度化对机电运输情况进行全面的控制和管理,严格控制故障和隐患,避免对运输安全性产生不良影响。将安全管理制度与岗位责任制进行结合,形成岗位安全责任管理制度,对工作人员进行安全责任落实,要求岗位工作人员负责岗位范围内的安全工作任务,及时发现岗位范围内的安全隐患和故障,并进行排查和管理,强化对安全故障的控制和管理,提高整体工程建设效果。利用责任制,提高职工对安全工作的积极性,主动对机电运输情况进行检查和监管,有效消除机电运输安全隐患,保障运输效率。企业应制订日常设备检修制度。该制度要求维修人员按照一定周期对运输设备进行维修管理,及时进行保养,如对机电运输设备清洁和润滑,避免灰尘堆积加大零件摩擦力,导致过度磨损,常出现反复故障的情况,消除不良影响因素。面对故障时,有效维修处理,如对设备进行扫描检查,了解零件的磨损情况,根据需求进行更换调整,避免影响正常运输。

3.2建立科学的运输系统

实际运输工作开展过程中,相关管理者应建立科学的运输系统,以此控制运输时所出现的安全问题,强化安全管理效率。想要保证运输系统的科学化,应从以下几方面着手:第一,煤矿生产企业应从实际情况着手,强化对运输系统管道铺设和管理操作,保证运输轨道铺设质量,这也是保证科学运输的根本所在。第二,做好机电运输相关设备维修工作,定期进行零部件检修,一旦在检修过程中发现老化部件,应在第一时间内更换,以此来保障运输设备的实际运输性能。只有做好上述两方面工作,才能确保运输体系建设始终处于合理状态,为煤矿后续发展提供有利条件。除此之外,有条件的煤矿企业还可以在煤矿运输工作中引入无人驾驶技术,避免由于人为操作失误引发运输事故,同时,也能保证人员的安全,体现出人性化管理理念。

3.3增强对于机电设备的维护,按时更换新型设备

煤矿企业需要严格地按照企业的实际情况,设置健全的机电设备维护管理制度,保障机电运输可以更加安全地开展。其中设置健全的机电设备管理体系,有助于显著提升机电设备的运行维护能力。在机电设备维护管理时期,一旦明确设备运行存在安全隐患就需要及时地采取措施进行应对,机电设备管理部门要按照进行机电设备安全维护检查工作,及时地消除机电设备安全隐患,避免产生更加严重的事故。煤矿企业生产经营时期,也需要按时更换陈旧的机电设备,各项机电设备都有着相关的使用寿命,如果超出了使用寿命,在运行的时候,设备也容易产生故障问题。在煤矿企业生产经营时期,需要严格地按照安全生产管理需求,增加对于机电设备运输更新资金的投入,按时地检查机电设备的运行情况,如果明确存在安全隐患,需及时地采取措施进行应对,避免影响到煤矿生产安全。

3.4煤矿运输自动化技术

在煤矿开采过程中,如果煤矿运输工具失灵,必须先将煤炭储量在开采后转移到指定的地面位置,以保证整个开采过程的生产效率。由于煤矿自动化技术的实际应用,从而避免了生产中出现的问题。在实现过程中,PLC和可编程控制器主要用于控制,通过总线和制动器进行通信控制,形成主控监控单元。耦合到子控制单元。当煤矿运输资源发生事故时,可以在第一时间向工人发出信号,正确处理事故,避免经济损失,同时还可以激活技术,实现煤矿备用运输工具的自动化和操作规程的更新,以有效地更换设备,保证整个运输过程的组织连续性,提高维修能力该设备技术先进,自动化程度高,对煤矿生产具有重要意义[3]。

结语

综上所述,当前煤炭企业若想实现可持续发展,必须从自身实际情况出发,对机电运输环节进行细致化管控,为确保运输工作的顺利进行,在此过程中必须建立科学化的运输体系,引入信息化技术,增强机电设备维护,提高煤矿运输安全工作水平。

参考文献

[1]张海豹,黎文强,陈涛.煤矿机电设备管理与维修技术[J].能源与环保,2020,42(10):159-162.

[2]赵武宁.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].价值工程,2020,39(35):88-89.

[3]赵卓武.影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策探讨[J].价值工程,2019,38(36):65-67.