机电设备安装调试及质量控制探讨

机电设备安装调试及质量控制探讨

刘雷

陕西天地地质有限责任公司   陕西省西安市  710054

摘要：作为在机电工程当中非常重要的一环，机电设备的电气安装调试、及质量控制不断得到实践和发展。如何解决机电设备在安装调试、运行过程中可能出现的故障并保障整体质量已成为必须解决的问题，基于此本文就机电设备安装调试及质量控制进行阐述，以供参考。

关键词：机电设备安装;质量控制;

1机电设备安装技术要点

1.1机电设备组件安装

在整个机电设备中，最重要也是最基础的一项内容，就是设备零部件，在安装完组件之后，应以实际完成的形态为依据，开展后续的安装作业，在整个过程中，不可对其中任何一个组件进行随意的拆除或者更改，这样设备安装的合理性才能得到保证。在安装机电设备的过程中，应遵循具体安装工艺，熟悉装配图纸，了解机电设备的安装场地及环境，针对体积或重量不大的设备可考虑整体组装完成后整体安装到设计指定的位置。对某些大型设备，考虑运输及吊装限制，出厂只能将零、部件运至现场按设计、制造要求进行装配与安装。安装过程中，施工人员不能鲁莽的安装，例如高强度螺栓不能强行敲入。在安装零件之前，应彻底清洗零件，对零件表面的尘土和锈蚀进行完全去除。针对一部分设备有特别工艺要求的，例如禁油，这就需要技术人员在安装之前，对相关零件做脱脂处理。对一部分零件安装完成之后，应采取专业的管理方法，进行管理，使得零件的保存质量提升上来，提高后续安装应用的方便性和快捷性，严格避免出现管理不当的现象，导致零件后续出现变形等问题。

1.2基础设备安装

前期需要与土建单位深入对接，明确设备基座预埋件的安装位置及需要的地基承载力，确保设备在后期运行中不会出现因地基不稳而发生倾斜失稳。在对基础设备进行安装的过程中，设计人员需要对安装人员进行安装技术交底，明确重要安装部位及安装要点，最大化保证整体安装的稳定性和可靠性。首先，施工人员在开展安装作业之前，就要将所有相关的组件准备好，同时选取恰当的安装场地，还应在安装的过程中，保证设备完全处于一种平稳状态；其次，就是对基础设备的检查，由于机电设备本身涉及的范围非常广，内部含有非常多不同种类的零件。所以，开展基础施工非常重要，相关施工人员必须要认真和仔细，才能避免出现一些失误现象，保证整体安装效果。

2机电设备电气安装调试运行中的常见故障分析

2.1机械部件安装故障

在机械结构件安装过程中，经常出现下列严重影响设备安装的问题：如结构部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、结构件装连方式不熟悉、部分部件存在设计不合理状况、装配过程中偷工减料、部件装配不完善、设备整体装配重心不稳等，极易导致安装出来的设备半成品存在隐患，可能出现部件关联不对、部分部件错装或无法装配，部件改进较多、不及时反馈到设计人员造成窝工、部分部件装配的减配简装造成稳定性差或出现后期意外状况、设备重心偏离导致重心不稳出现倒塌现象等故障。以装配螺钉不符合规范为例，在安装机电设备的过程中，螺钉以及相关配件如平垫、弹垫等是否配置齐全、对应的螺钉有没有拧紧到位等都会直接影响对应部件的后期稳定工作。

2.2电气部件安装故障

设备电气部件安装过程中，经常出现严重影响设备安装过程的问题：电气部件的配套关联不熟悉、装配过程工艺不熟悉、线路装连方式不熟悉、导线选型不熟悉、导线线色混乱、部件线缆接头不能可靠连接、装配导线接头虚焊、线缆压接转接端子不可靠等，极易导致装配出来的设备半成品可能出现部件关联不对、无法形成电气功能回路、无法保障设备局部控制功能的实现、强弱电布线不合理、检验过程费时费力、调试过程窝工、电磁干扰严重、控制回路电气性能稳定性差或出现意外状况、损坏部件或设备等故障。以导线虚焊为例，在安装电气部件的过程中，导线接头虚焊会直接导致检验过程可能无法检视、后期加电过程断路或稳定性降低甚至直接损害对应控制部件。

3机电设备安装调试运行应对措施

3.1优化安装工艺

机电设备不仅安装难度大，而且交叉作业多，对技术人员需要具有较高的专业技能以及沟通技巧，同时为确保机电设备的安装质量和进度，还需要持续完善机电设备的安装工艺。充分了解需要安装设备的结构特点和性能要求，以及各系统之间连接点是进行设备安装和管理的基础。对以前的不规范安装程序进行整体的科学性改良，技术人员首先需要对安装机电设备的特殊性有所了解，根据不同的使用环境，不同的施工要求，制定与之相匹配的安装方法，借助精准的安装工艺，降低安装工作的难度。在安装后，需要对设备进行调试工作，确保机械能够正常的运行，为后期其他部门的工作做好充足的准备，先进性单体试运转，后进行整套机电设备联合试运转。在调试的过程中，可以先脱开联轴器，检查机电转动的方向是否满足转动要求，然后检查机电设备的温度状态。在机电的转动过程中，每半个小时进行一次测温，避免因温度过高给建设工作带来影响。只有在严格的安装工艺和精准的调试前提下，以能保证后续工作的稳步开展。

3.2实施管理追责方式

针对预埋遗留问题，需要加强对施工人员的有效管理，避免因工作人员的疏忽，使得预埋遗留问题对工程后期的施工质量造成影响。所以，在工程的管理中，应该首先对机电施工的安装人员以及巡查人员划分具体的工作职责，建立一个完善的追责体系，在这样的体系中，一旦发生任何问题，都能够依据相应的职责规定来追究人员的责任，从而抑制现阶段工作人员消极、懒散的工作之风。这样的机制能够起到警示的作用，提高工作人员的细心程度，在一定的程度上减少预埋遗漏情况的出现，在无形中提高了施工人员、管理人员、质检人员的工作效率，也能够让相关人员对各自工作有敬畏心理。

3.3提高工作人员的整体能力

机电设备的安装有其既有的施工工艺要求，而具体是由不同专业技术人员来完成，为了使设备安装达到其技术要求的质量，重点是对这些专业技术人员的管理，而要达到最优效率，这需要持续进行优化安装管理工艺。在机电建设的过程中，存在很多专业技能不达标、综合素质水平相对低下的工作人员。为了能够让工作人员对机电事业有一个全面、深入的了解，需要由专业人员对其进行严格的技术指导，在安装过程中，还需要对他们的工作采取严格的监管体制。大力的培养专业人才，在安装过程中要让安装技术人员不断的学习，提高其工作素养，提高自身业务能力，增强质量与安全观念，加强相关专业技能培训，加强培养团队意识及相互协作，提高对工作的熟练度，为以后我国机电设备的安装与施工做好充分的人才准备。

4结语

在我国社会发展过程中，最基础也是最不可或缺的设备之一，就是机电设备。在开展机电设备安装工作的过程中，应特别重视相关安装要点，不论是在安装之前，还是在安装过程中，又或者是在安装完毕之后，都要切实明确具体的要点内容，加大管理力度，保证安装质量和效果。但是只做到这些还远远不够，针对现阶段的机电设备安装方面，仍然要进行不断地优化，既要优化相关安装技术和维修技术，还要提高现阶段的安装成本管理，这样才能达到最佳的安装效果，与此同时，相关企业也可以积极借鉴一些发达国家的机电安装经验，结合自身发展需要，做出不断调整和优化，确保企业自身可以获得更大的经济效益。

参考文献

[1]热依拉·肉孜.机电设备安装工程施工技术管理分析[J].科技视界,2021(19):168-169.

[2]吴豪.大型机电设备安装工程项目管理分析[J].工程建设与设计,2020.05.296.

[3]赵茁.大型机电设备安装项目管理的技术要点[J].中国设备工程,2017年13期.