洛阳智达石化工程有限公司 河南 洛阳471003
摘要:在化工产业实际生产过程之中,每一个步骤都必须要用到管道材料,因此,其质量直接影响到现阶段化工设计的工作的开展,必须要对其展开科学选择以及使用,需要根据实际的化工设计要求,控制管道的质量,以免在对管道材料使用的过程当中产生破损等情况,所以,主要从化工设计过程当中,管道材料的选择和使用角度着手,健全了化工设计的方案。
关键词:化工设计 管道材料 选择应用
前言:现阶段,化工产品已经在社会各个行业当中得到了普遍的使用,化工领域在将来的社会发展当中具备着格外广阔的发展前景,可是,因为化工生产与设计过程较为繁琐,假如不对其中的管道材料展开科学化的设计,就会造成其存在潜在的安全隐患,严重状况时,还会带来一定的经济损失,所以,在化工设计过程之中,必须要增强对管道材料的有效选择以及使用,预防安全事故的出现。
一、化工设计过程当中,管道材料选用有关要求
1.明确管道材料性能的参数
采购工作人员在对化工生产过程当中,管道材料展开选用的时候,不单单必须要注重其质量,其更加关键的是注重不同管道材料的性能特征与参数。如DN65以下的管道内口径应当大于原设计6-10mm。弯头、三通、四通、异径管可以依据图示加工或者按照指标加工,对不同介质的特点与有关参数,都必须要展开全面的整合。基于此,来挑选符合指标的管道材料,积极发挥其在后续化工生产当中的主要价值,主要目标是预防材料质量对化工设计工作的影响,升级生产步骤,保障其设计的有效性。
2.经济适用型
除了需要在化工设计与性能入手,还必须要根据实际的施工状况,选择经济节能的管道材料,在经济性方面等角度为其展开综合习性剖析,使其能够表现出较为良好的使用疗效,预防资金受限等对其整体使用性能的影响,增强对各种成本的科学化把控,之后,根据新的经济适用型标准,控制化工生产布置状况,实现对资金的科学化使用,预防管道材料选择所产生超出预算的情况发生,按照管道材料的实际采购费用,对其展开综合性评估,为其它管道材料种类的选用带来更加精准的借鉴,从而提升化工设计的质量。
3.造成管道材料产生安全问题的原因
(1) 腐蚀的危害
腐蚀问题是管道附近环境的介质,在实际使用过程当中,会产生化学反应,假如不对其展开有效的控制,就会对管道材料质量带来损坏,在其腐蚀破坏管道的表现形式展开剖析时,发现其有应力腐蚀、局部腐蚀和大气腐蚀等,需要按照不同的管道材料,控制其环境,预防有关的化学材料腐蚀管道。
(2)物理损伤
在石油化工之中,物理损伤是较为显著的,其管道物理损伤通常体现在低温脆性断裂和高温破坏等方面,当其位于低温的状态时,假如管道材料温度低于其脆性转变温度,其实就特别容易造成冲击韧带降低。高温情况下,管道材料的自身性能还会产生恶性变化,假如不对其展开有效的控制,会产生碳钢和碳相钢等状况,这些问题基本都是影响管道材料质量的主要原因。除此之外,假如管道金属材料还在位于交变荷载,或者是温度周期变化阶段,就可能会产生变形损伤,严重状况之下,还会使化工管道的安全受到影响。
(3)密封效果
现阶段,化工管道密封是为了其稳定性与安全性有所提高的主要方法,通常运用管法兰密封和阀门密封等两种方法。防止管道腐蚀,或者是泄露对化工设计质量的影响,进而保障管道安全性,但是,在实际的管道材料使用过程当中,并无选择科学的密封方式,就会严重影响管道的安全性。通常状况下,阀门的线路分为内漏和外漏,假如不对其展开合理有效的处理以及控制,将会对装置带来不利的影响[1]。
4.化工设计过程当中,管道材料的选择与使用重点
(1)科学设计化工装置管道
因为化工生产过程当中物质具备易燃易爆性等特征,更会对附近的环境带来较为严重的影响,其污染性是格外高的。所以,在对管道设计时,不单单需要做好当中的安全设计工作,还必须要对管道材料展开科学化的选择,把出现事故的几率下降到最低,实现对化工装置管道的科学化设计,防止设计不正确或者是设计误差给生产带来安全隐患,必须要重视的是,对管道展开科学化的布置,其管道连接除了要展开法兰连接之外,更加需要选择焊接方式,对管道上的小口径分支管展开有效的焊接之后,积极的运用管接头与主管有效连接的方式,防止管桥上的输送液对其质量带来的影响。与此同时,工作人员还必须要控制腐朽介质对管道质量的影响。在处理事故时,还必须要重视紧急放空、消防蒸汽和消防竖管等工作,根据实际的化工设计状况,布置显著与易于开启的管道的结构,重视对材料的科学化检测,实现对管道材料的科学运用,把其送到现场之后,还必须要对材料展开综合性检验,使其材料的质量有所提升。假如在实际的检查过程之中,发现其中材料不足,需要马上找到有关厂家协商展开补齐,一些检测不达标的管道材料,必须要送到有关单位展开复检,主要目标是防止材料不齐,或者不合格对实际化工设计带来一定的影响,进而增强对不同材料的管理以及使用。
(2)管道器材
在对管道器材展开选择的过程当中,一定要选择能够承受操作过程压力和最严格温度压力的材料,主要目标是在其使用过程当中,产生其他作用力,更好地避免管道器材对使用条件所带来的不利影响,不能让超过允许范畴之内,还不可运用不允许的材料,需要根据化工设计中的详细要求健全以及升级。在对腐朽性介质管道材料展开选择的过程中,必须要选用耐腐朽的材料,实现对不同等级管道的有效连接,能够在不同化工设计内容着手,尽可能的用法兰连接,主要目标是为了防止异种钢焊接对材料质量的影响,高压阀门必须要选择压力、密封结构较好的密封结构,进而保障管架设计的安全性与稳定性。不科学的管架设计,不单单会造成管道在运行中产生受损,或者是转动设施损坏等情况,还会产生管架设计不科学等问题的出现。并且和管道设计的联系是紧密相连的,因此,在对管架展开设计时,必须要在保证其稳定性的前提上,尽可能的是弹簧架等对施工质量的影响降到最低。可是,在这个过程当中,工作人员必须要清楚弹簧架的安装过程是较为繁琐的,因此,为了预防其他原因对安装弹簧架的影响,在这个过程当中,不能随便地拔除定位销,除此之外,工作人员在通常状况之下,必须要沿着塔的管线,设一个承重支架,假如支架沉重荷载过大,就必须要设计第二个承重弹簧架,加强其稳定性,防止其对管道结构影响线的威胁[2]。
(3)增强对管道机械的科学选择
在对这类材料展开选择的过程中,必须要在保障管道科学性以及具备足够柔软的前提下,对其展开有效的选择,在对高温与大口径管道等管道材料展开连接时,应当依据化工规划工作过程中的具体状况,运用往复式压缩机,在对其落实接管操作的过程中,不单单只需要思索管道柔性,还必须要展开脉冲振动的剖析,预防振动等原因对设计质量的影响。
(4)注意冷换设施管线设计的合理化
在化工装置于管道设计之中,除了需要注重其材料选择的有效性,还备受重视对不同材料的科学使用,工作人员在对冷换设施管线展开布置时,发现其显著不同于其他设施,其自身的设计工程就较为繁琐,这就必须要重视逆流换热等工作,重视冷换设施的冷水走管步骤,控制其下入上出,为了预防当中产生安全问题,必须要提前对换热器内存一些水,防止水被排空,对化工生产过程的影响,重视安装净距离。工作人员在对冷换设施展开换热的过程当中,为了给实际的检测工作带来方便,一般把换热器出口展开有效的控制,对设施的封头展开有效的连接,通常会使用盖法兰方式控制净距离。所以,为了给拆卸过程带来便捷,必须要把净距离把控在310毫米上下[3] 。
结语:在现阶段的化工设计过程之中,假如想要降低这种状况,对化工生产质量的威胁,不单单需要重视其步骤,还必须要清楚管道材料的选择以及使用,健全管道设计措施,对检修与管道热应力展开科学化控制,全面检查有关的机械化原因,从而保障管道材设计的合理性。
参考文献:
[1] 吕刚. 化工设计过程中管道材料的选用分析[J]. 当代化工研究, 2020(4):2.
[2] 丁建梅. 化工装置设计中管材的选择要点与应用[J]. 化工设计通讯, 2020, 46(2):2.
[3] 孙俊伟, 李勇, 刘涛. 化工工程管道设计安装中存在的问题[J]. 休闲, 2021.