煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

李海龙

陕煤集团神南产业发展有限公司   陕西神木  719300

摘要：在我国进入21世纪快速发展，社会在不断进步，我国经济水平实现跨越式发展，大部分机电设备被广泛运用于煤矿生产当中。经过若干年的发展，煤矿机电设备趋于成熟化，这也在无形当中对其安装质量提出了更高的要求。从当前的发展趋势来看，煤矿机电安装过程中依然存在某些问题，比如螺丝连接的问题、设备开关的问题，继而影响到机电设备的使用效果。基于此，熟知煤矿机电设备安装要点，并对其加大质量控制力度就显得格外重要。

关键词：煤矿机电设备；安装要点；安装质量；控制

引言

目前，我国较为先进的井下煤炭机电设备类型主要包含有：探矿设备、采煤掘进机械、选矿设备、开采设备、供电设备、通风设备、排水设备、机电运输设备、开采煤炭破碎机设备以及各种井下辅助和保护设备等等。此外还有用来支撑采煤工作面的矿压的液压支架以及各种用途的井下管路。近年来，现代化煤矿建设越来越被政府与各大煤矿生产企业所重视，在这种大趋势之下，对煤炭企业进行井下机电的安装和维护工作的组织安排和效率就提出相当大的考验。

1煤矿机电设备安装工程的特点

以现代煤矿机电设备安装工艺为主要基础，中国现代煤炭行业中已涵盖了大量的煤矿机电设备工艺。这一发展过程可以推动和促进煤矿机电开采工艺的积极发展。机电安装工作一般相对复杂，因此应采用数字自动化和机电技术。同时，通过不断提高工业机电化生产水平，创造更多的经济效益。随着中国机电生产水平的不断提高，矿山工程机电设备的质量和精度正逐步得到改善，设备更新换代速度加快。在这样的发展过程中，机电设备安装难度大大增加。机电特性是影响矿山机电设备性能的主要因素，在机电一体化过程中必须对其进行分析，从而掌握设备性能，继而指导实际的机电设备安装，否则会导致机电设备损坏且无法使用，引发机电安全事故。为了保证机电设备稳定生产，应对煤矿机电设备的建设和发展加以投资，避免设备开发中安全隐患的增加，确保煤矿机电设备安装的积极和稳定实施。

2煤矿机电设备安装要点与安装质量控制

2.1严格遵守安装流程及标准

由于矿井机电设备具有较高的专业性与复杂性，各种型号与类别的机电设备均有各自的装设要求，同时此类装设要求会在一定程度上决定矿井机电设备装设效果以及运转情况。所以，开展矿井机电设备装设工作期间，需要依据装设要求，把相关内容当作首要考虑与熟知的工作，进行矿井机电设备装设前期，需要依据装设机电设备的型号与类别，针对装设的要求展开详细的学习，若是有无法理解的部分，以及与矿井具体条件相悖的问题，需要立即寻找专业人员帮忙，认真的向专业的技术工程师学习，若是有需要，还可以邀请生产厂家的技术工程师到施工区域展开讲解，必须有效的保证装设工作符合装设要求。譬如，矿井机电设备地脚螺栓的装设能够分为固定型与锚定型两种形式。

2.2安装前的清点记录

在安装机电设备之前，必须进行检查，确保设备的每个部件和结构都是合格的。不同类型和重要的零件的开箱检验要求和相关标准不尽相同，因此要采取不同的方式方法进行清点检查，在清点检查过程中若发现有不合格的要及时进行登记，同时及时更换。核查结束后，核查结果应记录在案，参加人员应签名确认并提交核查结果。关键或更复杂的零件有适当的质量标准和验收标准，其完整性检验比普通零件更为严格，检验人员应参照标准进行检验。对于特殊部位，准备工作不能粗心大意，必须经科长批准。只有在符合验收条件的情况下，承包单位才有权处置零件。

2.3提升对机电设备检修的技术操作水平

基于科学技术革新进步速度的不断加快，煤矿机电设备的基本模式转换也日新月异，因而，继续拘泥固守于传统的旧有的机电设备故障排查、检修和维护模式，已经很难满足当今的煤矿现代化机电设备生产的需求。另一方面，当前各大煤矿采煤作业的各个环节中，从前期准备开始一直到后期各项善后事务的处理阶段，对机电设备的依赖性日益剧增，这就对机电设备检修工作组的主要负责人员的设备检修技术操作水平提出了更高水平的要求。综上所述，煤炭企业需要摸索出一套更为高级高效的机电设备状态检修模式，一套可以即时实施的机电设备状态监控管理体系，及时对可能的设备异常和隐患进行排查，避免影响生产的进行效率。

2.4合理制定安装流程

机电设备的安装水平与安全生产工作是否正常实施存在着密切的联系，机电设备的安装工艺是否科学会对此项工作水平产生直接的影响。因此，在具体安装期间，需要优先发展科学、合理安装技术，通过优化安装工艺来促使其安装水平迈入新的台阶。矿井设备安装作业难免会使用到各种各样的机电设备，无论是针对设备结构还是设备规格来说均存在着较大的区别，所以这就要求安装人员一定要结合安装指南以及技术标准加以操作。在正式开展的前期阶段，相关技术人员除了要在第一时间对设备种类加以明确之外，还要熟知安装位置信息；在具体安装期间，倘若安装人员发现机电设备与目标安装位置有所不同时，那么需要立即停止安装作业，并结合实际情况制定出与之相匹配的解决方案以实现对其的科学优化。假如安装工艺和矿井具体生产状况不匹配时，一定要在最短的时间内和供货商保持良好沟通，由技术人员对设备进行试运行，同时在实际调试期间全面、细致地检测设备状况，旨在从源头上让安装水平上升到一个新的高度。

2.5安装时的基础放线技术

机电设备安装中，基础放线技术也很关键，放线质量决定着机电设备安装完毕后的使用性能，因此一定要严格参照机电设备的安装图纸进行安装，找准基础放线位置与数量，排好并选定放线的路线，同时严格遵守机电设备安装放线的标准要求。采取严格的措施手段保证机电设备底座的定位准确，并进行反复校验核准，必要时要使用水准仪对机电设备的安装进行标高调整，严格核对，并做好详细记录。

2.6设备验收期间要足够精确

从客观的角度出发来讲，验收流程是对设备装置质量影响最显著的环节之一，同时也属于煤矿设备装配的末尾。针对相关工作者来说，应当对那些极容易被忽视的地方加大检查力度，旨在确保机电设备安装质量能与相关安装标准相吻合。比如，这些机电设备的螺丝钉的连接位置很容易会出现不紧实的情况，因为在装配这些设备期间，比较关键的设备零件几乎均是采取螺钉的形式进行连接的，而这恰好是大部分安装人员容易忽视的问题之一。当螺钉长期建被使用之后，螺丝就会变得不紧实，这样就会增加机电设备零件松动情况发生的次数，甚至还会衍生出各种各样的故障问题，导致设备使用效果大打折扣。由此可知，这些问题均是微乎其微的小事诱发的，所以要想杜绝此类问题，就要对这些容易被忽视的问题予以高度重视，继而加强机电设备验收的准确性。

结语

矿井机电设备的装设效果在一定程度上影响着矿井公司的工作效果，所以，矿井公司需要提高对于机电设备装设与效果管控工作的关注，从整体上关注矿井工作的复杂性与专业性，必须持续的提高装设工人的整体素养与技术能力，在装设期间需要良好的开展准备工作，同时强化装设期间的监管与总结工作，保证所有装设环节与操作均能够满足装设要求，从而保证矿井机电设备的装设效果与运转性能。

参考文献

[1]马日亮.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].当代化工研究,2019(16):88-89.

[2]朱守纯.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制研究[J].科技创新导报,2019,16(35):81+83.