邯钢CSP免扣式打捆机的应用与维护

邯钢CSP免扣式打捆机的应用与维护

李岭冲

邯钢连铸连轧厂  河北 邯郸 056015

摘  要：介绍了邯钢CSP免扣式打捆机的设备构成、性能及工作原理。总结了几类典型的故障，详细介绍了故障处理的步骤和方法，为维护的工作人员提供参考。

关键词：打捆机；故障；维护

Application and Maintenance of CSP Free - button Baler for Handan Iron and Steel Group

LILing-chong

(Handan Iron and Steel continuous casting and rolling mill, Hebei 056015, China. Corresponding author: LI Ling-chong, E-mail: 1054093561@qq.com)

Abstract：This paper introduces the equipment structure, performance and working principle of CSP free-button baler in Handan Iron and Steel Group.Summarizes several typical faults, details the steps and methods of troubleshooting, and provides a reference for maintenance staff.

Key words：baler; malfunction; maintain

在钢铁市场飞速发展的情况下，为了进一步增加企业竞争力，同时提高热轧板卷的包装质量，热轧厂多采用引进成套的进口打捆机。邯钢连铸连轧厂分别于1999年和2003年引进安装了1#与2#进口打捆机。在生产过程中,打捆机对产品的包装起到至关重要的作用,但是由于机头结构复杂、高温环境、零部件安装误差、高频率动作以及长时间工作等因素的存在,致使打捆机故障频发,导致钢卷无法打捆包装，因此对设备的技术消化和日常维护就显得特别重要[1]。

1  打捆机的结构组成及工作原理

打捆机主要由导向机构、打捆机机头以及打捆机储带轮机构三部分组成，机构如图1所示。

图1 打捆机机构简图

Fig.1 Baler machine diagram

    工作原理：(1)步进梁将钢卷运送到位；(2)步进梁上的探卷杆感应到钢卷，将信号传送给打捆机；(3)打捆机接受到信号后，打捆机整体横移到第一道打捆位置，同时打捆机机头靠近钢卷；(4)打捆机的活动带槽伸出,穿带槽形成闭合回路，机头开始送带，到位后，机头上的咬扣组合开始咬住捆带；(5)打捆机机头开始前倾靠向钢卷，捆带反抽把捆带收到指定张力，完成咬接和剪切；(6)打捆机机头、活动带槽回到原来位置，大车移动到下一道打捆位置并重新进行打捆动作；(7)在完成了所有的打捆计划后，打捆机回到原始位置，准备下一次打捆；(8)打捆机系统将完成信号传送给步进梁系统，步进梁开始继续运送钢卷[2]。

2  常见故障及处理方法

2.1 常见故障

通过对打捆机的观察、统计发现，其主要存在以下几个问题：

1)穿带槽与步进梁对中不好：穿带槽与步进梁对中是实现打捆机动作的首要步骤，如果穿带槽与步进梁对中不好，将导致打捆机故障。其主要表现是步进梁极限位置有误，造成步进梁走位不正，位置偏差大，进而造成穿带槽不能形成闭合回路，使打捆机不能正常打捆，造成压卷事件。

2)捆带在带槽里形不成闭合回路：捆带能在带槽里形成闭合回路是实现打捆的必要步骤，如果行不成闭合回路，打捆机将不能实现包装功能。诱发捆带在带槽里形不成闭合回路的主要原因有合页板变形、斜带槽偏斜、活动带槽与框架连接处带槽位置偏等。

    3)气缸不动作：打捆机上气缸很多，所有的气缸都能正常动作是保证打捆机正常工作的重要组成部分。造成打捆机气缸不动作的因素有压缩空气不太干净，在运行一段时间后，很容易形成气缸、管路不干净；另外由于高温的工作环境，气缸内部的密封垫很容易碳化，致使气缸不能正常动作，造成打捆机不能正常打捆。

    4)极限丢失：在打捆过程中，打捆机的动作是靠感应极限来实现信号传递的，极限丢失会造成打捆机不动作。造成极限丢失的因素有线路的老化、极限的老化以及线路的机械折断等。

    5)机械组件磨损消耗：打捆机机械组件比较精细，磨损严重会造成打捆机不穿带、咬扣不紧、剪切不断等现象，影响打捆的顺利进行[3]。主要表现为咬扣组件的磨损、送带轮的磨损以及送带马达内部的磨损等。

打捆机系统存在的以上问题一直制约着热轧生产线的顺利生产，严重时一个月造成上百卷未打捆，严重影响产品包装质量。

2.2 处理方法

针对以上常见故障，制定以下处理方法：

1)针对穿带槽与步进梁对中不好故障的处理方法：当出现穿带槽与步进梁对中不好的故障时，让维护人员调整步进梁中间位极限位置，保证步进梁和穿带槽的对中；同时维护人员应该定期检查步进梁极限，保证极限位置正确，以保证打捆机的正常工作。

2)针对捆带在带槽里形不成闭合回路故障的处理方法：当出现捆带在带槽里形不成闭合回路的故障时，先确定捆带在哪个位置顶带了，然后赶出来空卷位检查，如果是合页板变形则更换合页板，如果是斜带槽偏斜则调整斜带槽的位置，如果是活动带槽与框架连接处带槽位置偏则要调整活动带槽导轨或者框架连接处带槽，进而确保打捆机的正常工作。

    3)针对气缸不动作故障的处理方法：当出现气缸不动作的故障时，首先确定打捆机在哪步不动作了或者没有将动作进行到位，然后把打捆机停到起始位置，检查气缸，看是气缸的问题还是电磁阀的问题或者气路的问题，如果是气缸的问题则更换气缸，如果是电磁阀的问题则更换电磁阀，如果是气路的问题则对管路进行吹扫、调整气体压力，使打捆机得以进行正常工作。

    4)针对极限丢失故障的处理方法：当出现极限丢失的故障时，首先要检查是哪步出现了故障，进而判断哪个极限出现了问题，然后检查该极限和连接线路，如果是极限故障则更换新的极限；如果是线路虚接故障则重新连接线路，从而使打捆机恢复正常工作。

5)针对机械组件磨损消耗故障的处理方法：当出现机械组件磨损消耗故障时，首先要观察是哪步分出现了问题，然后检查机械组件，如果是咬扣组件磨损了，则要检查要扣组件里的咬爪、横刀、切刀、冲压模块等的磨损情况，根据不同的磨损情况进行相应零部件的更换；如果是送带轮磨损了，则要更换送带轮；如果是送带马达内部的磨损，则要检查送带马达里的轴、轴承的磨损情况，根据不同的磨损情况进行相应零部件的更换，保证打捆的顺利进行。

3  打捆机的日常维护

3.1 打捆头的维护

    定期检查咬扣组件里咬爪、横刀、切刀、冲压模块等的磨损情况，并对其进行每月三次的拆卸、清洗、润滑等工作；定期检查送带轮的磨损情况，并每天用压缩空气吹扫送带轮；定期检查对压轮的工作情况，并对其进行每月一次的拆卸、清洗、润滑等工作，保证打捆机的正常工作。

3.2 导向机构的维护

    导向机构是捆带能够形成闭合回路的重要保证，如果导向机构出现问题，将会导致捆带在带槽里形不成闭合回路，进而导致打捆机不能正常工作，因此要定期检查导向机构的对中、磨损等情况，根据不同情况调整活动带槽、导轨、斜带槽等机构，保证导向机构能够使捆带在带槽里形成闭合回路。另外要定期更换导向机构上的合页板以及螺栓等。

3.3 打捆机的润滑

    打捆机是由机、电、气共同组合控制的设备，气动三联件是其重要的组成部分，像靠卷气缸、级进气缸、大车前进气缸、活门气缸等都是由气动三联件来控制的，因此气动三联件中油雾器的点检维护显得尤为重要[1]。每天对其进行检查，如果发现低于液位线，及时补油，确保气路的润滑。此外，打捆机机头气动马达油雾器也要每天检查，如果发现低于液位线，及时补油，确保气路的润滑。其他零部件的干油润滑工作也要进行定期检查。

4  结 论

通过对邯钢CSP免扣式打捆机使用过程中出现的故障的记录、分析，继而进行上述维护后，打捆机的故障率大大降低了，为生产线的顺利进行提供了可靠的后盾保障，同时提高了钢卷的包装质量和公司形象，为公司赢得了良好的口碑。

参考文献

[1]李卫国. 热轧钢卷打捆机气动系统的分析与研究[J]. 液压气动与密封, 2011, 31(2):77-79.

[2]王强. 酸轧生产中打捆机的应用与维护[J]. 科技研究, 2013.

[3]王晓东, 宋子鹏. 热连轧厂钢卷打捆机的保养维护应用分析[J]. 山东工业技术, 2016(20):13-13.