物流分拣线智能控制系统的核心要点分析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-28
/ 2

物流分拣线智能控制系统的核心要点分析

苏玄章

身份证号:150122199108270617   辽宁省沈阳市   110000

摘要:随着运输业和电子商务产业在国内的迅速成长,消费者对商品分类质量和准确度的需求越来越大。但由于目前在货物的分拣集散过程一心还是通过机器人对商品实施分拣作业,为进一步提高分拣质量与准确率,所以我们已经研究发展出了目前的货物分拣线智能管理系统,其核心就是通过开发采用了条形码信息标识技术的货物自动识别分拣技术,从而能够对分拣流水线上的所有物品实现信息自主地标识,以保证自动分拣的准确性,从而提升分拣质量,并保障了公司和顾客的权益。

关键词:物流分拣线;智能控制;系统

1智慧物流

物流运输业是在二十世纪初才出现的新产业,传统的货物运送是指把商品资源由甲运送至乙的流程。以往的运输公司在货运上并缺乏成本管理的意识,但是现在由于经济社会的发展,生活的提升,人民对物力资料的供给量和需求量都很大地增加了。如果货物分拣还沿用传统的手动或零点五自动操作方法来分拣货物,将会更加不符合社会的发展趋势,导致货物运输效率和准确性降低。现在进行高效的货物集散分拣,已成为快递公司迈向信息化、自动化、工业化阶段的最关键部分,而近年来商业市场、电子三C行业、电子商务领域、生产制造业等,都日益关注物流配送信息系统,因此,智能化程度高的物流配送信息系统可以增加对顾客的满意度、依赖度、信任度。目前物流市场不仅存在着随着当前人们需求状况的不同,从过去的数量少样变为目前的数量少量多样化,以及用户对货物运送过程的快速与精准的需求也愈来愈多的现象,而且,对物流配送服务的自动化、信息化也越来越需要。由于企业货物的越来越少量多样、多样多地、交换日益频繁的特性,物流集散分拣企业将会需要跟多的企业、工作人员参与分拣操作过程,这将使得该过程耗费了更高的资金投入。在比较各个步骤在整个过程中所占用的经费、人员、资源方面,集散分拣过程各个领域至少占用了整个过程百分之五十的消耗。目前的物流操作还是通过单一的人工完成的货物分拣作业,分拣操作员一边看客户一边在仓库区捡取货品,分拣货物完成后再人工完成客户验货、一一对应客户地址进行出库的过程。由于人们网购、邮寄货物等需求的迅速增长,传统的人力分拣货工作造成的普遍工作效率低下,并且分类的精度差、操作员无法实现长时间分类的现象,导致快递企业经济效益降低。为了克服上述困难,公司使用了条形码分拣系统对商品的进场、入仓暂存、集散包装、物流输出等过程,进行了信息化、自动化的管理。利用每个存货产品的入仓配送管理系统,作业员可以从人机互动控制系统功能界面来对客户订货上的实际状况,以及对每个产品在储存区的残留总数加以监控,以实现有效性、高准确度的分拣并及时完成补货作业的目的。自动分拣方式能够大大提高商品入库、出货的工作效率,节省劳动力,增强包装的精确度和快捷性,减少包装时间和改善公司的服务水平等好处。

2研究现状

自20世纪60年代开始,欧美等国外的大中型运输公司都开始把物流管理系统由低能人工化的更新,换装到高效率智能。如今二十一世纪,物力与工业生产信息自动化已经变成了现代企业生产与管理中很关键的一部分,而现在新概念的发展现代化公司,最关键的标志便是信息化、自动化、智能的现代物流体系的形成。

国外现代化公司如爱鸥公式所使用的电子产品标签辅助分拣管理系统,该管理系统把PC机、两轨的电子产品标志与通讯系统结合在一起,并采用软件系统实现管理。该企业的辅助工具拣货管理系统,是一种完全智能化的、电子自动化的、高度智能化的,可以借助计算机应用程序的管理,进而实现运用辅助工具管理系统实现高效拣货的目的。管理者由于使用公司的辅助工具拣货管理系统,可以方便地对仓储物资的进入出库操作实施管理,进而使仓库在实施集散分类的作业中更加简便,这也提高了物资的进入、出库的效率,操作性也变得更加简便,而准确性也获得了很大的提升。

目前,中国比较领先的电子产品货运分类管理系统是上海上尚公司专门为电子产品辅助货运分类管理系统产品设计出的ABLEPICK管理系统,该分类管理系统由PC机、PC机上的电子产品用户界面卡、货运储位中的电子产品设备装置等组合而成,运用电子产品页面卡进行对电子产品的信息传递与操作控制,分拣系统工作人员可以运用储存位置的电子信息指令以及相应数字指令来进行分拣作业,从而使过去的人工、耗时、纸质订单分拣,变为了零点五人工、高效率、全电子产品订单分拣。

3智能控制系统

3.1抓取式拣货系统(DPS)

在货物的仓储位上都装有电子产品标志,使得各种不同的商品可以处于不同的仓储位上,这也就使各种不同商品可以以不同的电子产品标志来表示,当某仓库位上出现了电子产品订单的发货信号时,代表该商品的电子行业标志就亮起,此时分拣作业工可利用电子产品标志以及数码显示屏来选择电子行业订单商品,这也就是一次地分拣工作单元可以通过一次电子产品订货,只需完成一个处理。抓取式分类方法适合于订单商品数量多、品种多,并且必须保证每个商品的电子标签地址不变。此种分拣货的好处就是:每个用户的电子订货系统在对所订购商品分拣完全部产品后可以直接完成,不需再进行商品的集散包装,该系统更有利于多品种多数量的大订货管理。其弊端就是:当货物中所涉及的商品数量较多而金额较少时,又或货物的内容有少量或者多种时候,导致货物地所经过的物流位增多,整个流程路径变长,这样就大大降低了整个系统的分拣速度,从而提高了客户的拣货成本。此外,少量而多样的货物也将使得分拣人数增多,同时又由于必须同时对不同的、多品种的、大批量的货物进行分拣,这就必然造成了占用巨大的分拣通道空间。

3.2播种式拣货系统(DAS)

播种式分拣货管理系统把各种数量不同的订货客户用不同的电子产品标记加以表示,此时将各个订货客户作为同一个分拣单位,即用每种电子产品标记代表数量不同的订货客户,而人员首先判断该客户订单所涉及的全部货品总数量,接着再向系统内录入用户所订购的全部商品信息,随后系统通过录入的信息来点亮该客户订单所涉及的全部货品的电子标记,而人员此时也只是通过点亮的电子产品标记信息灯和表示数字把客户订单所涉及的全部货品准确的分配给顾客而已,通常为多次同时完成作业。该系统作业的好处是:特别适合于订货数量很多的系统,从而有效地缩短了每次分拣所耗费的时间。该系统的主要弊端是:因为该系统很适合订单数量庞大的系统,所以只有在客户订货的数量已经积累到系统中可以实现分拣的最小数量时,系统才可以更合理地来处理订货,但这样系统会产生在数据处理时的滞后,并且在执行客户订单商品的分拣取动作之后,系统还必须执行分选作业。

4智能系统分析

目前的输送机系统,是指一个将进入操作场、出货操作场、打包分拣、码垛场和暂存仓库货架等有机地结合一起,并进行货物的打包与物流的设施。而皮带运输系统则必须符合以下一些条件。输送机系统必须具备适当的整体输送能力。因为输送机系统的承载量较大,而且输送转速大,所有物料都要通过主干线。所以,在设计皮带机系统时,应充分考虑它的整体输送性能,即皮带机系统的各个部分都具备自行调整的能力。分拣设备的主要功能,就是将必须进入某个分枝路线的物料,经弯道直接送入到该分枝运输路或使其他不能直接经过该分枝路线的物料,直接经过。分拣操作的主要特点有以下两点:①可以确定货物是要分拣分流转弯,或者是直接进入市场;②在货物需要分类后,就可以进行分拣操作。

参考文献

[1]刘平.基于条码技术的仓库管理系统[J].华中科技大学,2005.

[2]谢伟.自动化物流配送中心系统设计与应用[J].中南大学,2009.

[3]于文潞.电子标签卷烟分拣系统的仿真与优化[J].山东:山东大学,2007.

[4]苏志远.虚拟物流配送中心关键技术研究[J].北京:北京邮电大学.