机电一体化技术在机械工程上的应用分析

机电一体化技术在机械工程上的应用分析

黄雪云1刘秋生2

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摘要：现如今，我国机械领域发展迅速，机电一体化技术在机械工程中应用广泛。随着社会进步和经济发展，科技发展也日新月异，我国由人工制造逐渐转型为智能制造，并充分运用了机电一体机技术，这种技术能够有效提高智能制造业的工作效率，进而推进了我国整个制造业的发展。因此，研究如何加强机电一体化技术在智能制造中的应用效果非常有意义。本文主要探讨了机电一体化技术在智能制造业中的应用，先概述机电一体化、智能制造以及二者之间的联系，然后重点分析了技术在智能制造中的应用。希望本文能够给相关行业提供一些参考和借鉴价值，为制造业的蓬勃发展尽一份绵薄之力。

关键词：机电一体化技术；机械工程；应用分析

引言

随着技术革命时代的到来，科技发展速度逐渐加快，有力地促进机电能够尽早实现一体化，进一步强化生产水平，简而言之现阶段我们正处于工业信息化时代，机电一体化技术也随之发展，有力地促进了机械与电子之间完美结合，久而久之发展成为机电一体化技术，可智能化控制各种机械设备。对于机电一体化技术而言，在具体使用时智能制造技术能够同系统进行密切互动，构建全方位、多层次的智能制造，有力地促进工业生产向着人性化、科学化的方向进行发展。

1概述智能制造与机电一体化技术

1.1机电一体化技术

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机结合，并应用到实际中的综合技术。现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备，利用机电一体化的设备可以实时对数据信息进行收集、预处理、编译、传输，实现加工过程的整合，进而提高整个运行系统的效率，促使企业不断革新进步。

1.2智能制造

在我国科学技术水平持续提高的背景下，智能制造技术实现了较好的发展，结合社会现状，智能制造主要包含了智能制造技术与系统。针对智能制造技术来讲，则是技术人员借助计算机模拟系统，对某一个系统进行深入分析，可以节约时间与人力投入，只需通过计算机系统可深入、全方位地进行剖析，且彰显出生产时效性、研发科学性等独特优势。另外，智能制造系统也叫做人机一体化智能系统，往往被称之为智能机器人、人类专家。采用智能制造系统，实际上是开展了人类专家分析与构思的活动，可直接替代人力与脑力。同时，这一系统实际上是延伸了智能制造技术，网络化、自动化等技术得以有效结合，进一步强化这一子系统智能化水平。

2探讨智能制造与机电一体化的相关性

现代化的进程越来越快，各行各业蓬勃发展，科学技术也不断发展，推动行业发展，因此，新技术以及新理念的衍生就推动了智能制造以及机电一体化的发展。机电一体化技术在不断发展的过程中，集合了新时代制造业其它技术，集百家所长，因此，这项技术有其特有优势和特点。智能制造是在传统制造业的基础上进行的科学创新，但是它也有弊端，例如不能很快的接收相关信息和指令，而机电一体化可以解决这个问题。由此看来，在智能制造中应用机电一体化技术已经是大势所趋，这也是我国制造业想要突破的必经之路，企业要想提高核心竞争力，国家制造业要想发展，就需要不断更新技术理念和技术水平，提高产品的质量，在确保质量的前提下不断提高工作效率，这样产业才能在日益激烈的市场浪潮中占据一席之地，国家才能在国际上走向制造强国，减少对于人力资源的依赖，使产业智能化、高效化，紧跟时代潮流，是制造业未来的发展方向。

3机械工程中应用机电一体化技术的具体措施

3.1智能机器人的合理应用

随着机械工程技术的发展，智能机器人开始活跃在大众视野中，并在多个领域担任职能，发挥作用。智能机器人的引入，不仅提升企业生效效率，保证产品质量，而且技术人员可以根据生产需要对机器人进行程序设置，加强对机器人主脑的控制，提高产品质量，促进企业经济效益的提升。

将智能机器人结合机械工程技术，针对机器人的性能进行优化和完善，这不仅是科技领域的发展，对相关行业和企业的发展更是意义深远。比如，在传统生产过程中都是依靠人工劳力进行生产，这不仅需要大量资金投入，还存在极高的失误率和安全问题。但是结合机械工程技术，只需要设置好程序，机器人就能自行开展工作，特别是在一些高危行业中，智能机器人已经完全替代人工操作，不仅节约成本，而且失误率低，全面提升生产安全性。

3.2钢铁行业应用

将机电一体化技术应用到钢铁行业，可有效控制钢铁产能，一方面保证钢铁行业生产质量，另一方面满足国家对产业结构调整的要求。例如：在生产的过程中，钢铁行业可以引进计算机集成系统，系统中，通常输入了钢铁生产的固定流程，并且具有钢铁产量计算与控制功能。系统运行后，整个生产环节，均可按照计算机的设定而自动运行。另外，钢铁行业同样可以应用现场总线技术，为设备链路提供通信，据此使生产信息能够更加准确的传递。

3.3生产线的运用

随着中国实体经济的不断发展，制造型企业数量不断增加，各制造行业之间的竞争也愈加激烈，传统产品生产模式暴露出效率低、人工成本高、竞争力差等弊端，因此利用机电一体化技术实现对生产线的自动化、智能化应用。在实际生产过程中，生产线根据实际加工工艺和流程划分为若干单元，并对该单元进行加工信息的赋值处理，保障机电一体化技术快速满足智能生产线的运行。

同时，机电一体化技术针对车间的仪器仪表、运转设备、控制系统、动力系统进行监控，周期性检验和维护，确保企业完成相应的生产控制指标。一旦发生产品问题，系统提前进行风险评估并予以报警，相关人员借助智能生产的机电一体化技术对生产流程进行干预，避免产生更大规模的损害，确保生产准确进行。

3.4计算机集成中的应用

众所周知，人的大脑由无数神经系统控制，人的思维由神经系统所操作，同时给予人们帮助，将接收、分析、整理、计算外界信息等操作过程完成。对于计算机集成系统而言，表现为模拟人类神经网络，从而将一套规范、健全的智能信息处理系统形成。借助计算机集成，可以采集、分析和整理海量的数字化信息，从而把精确的结果得到，对其中的关联性予以剖析，以此使各项技术数据以及生产作业要求得到满足，确保管理人员能够更加准确地进行决策。计算机集成立足于和各个部门之间的协同，对单一计算机子系统进行升级，将其转变为智能制造系统，使其具有继承性特点，既可以对企业生产方面的需求进行满足，同时还能最大化激发企业的发展潜力和创造力。

结语

当前我国的经济发展与科学技术之间的联系越来越紧密，在工业化生产的背景下，也促进了相关技术的发展和应用。其中，自动化技术的完善，让机械工程技术在多个领域越来越多地发挥了主导作用。在这种背景下，机电一体化技术的应用也得到各个领域的重视，因此研究其发展具有非常重要的现实意义。

参考文献

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