化工自动化仪表的检修与维护措施

化工自动化仪表的检修与维护措施

杨朝辉

新疆中泰化学阜康能源有限公司 阜康市831500

摘要：自动化仪表设备在我国各行各业中的运用非常重要，自动化水平的高低能充分体现一个国家工业水平的高低，因此在自动化仪表工作过程中，需要对仪表的检测功能进行维护，防止设备出现故障，影响其正常工作。在化工企业生产过程中，更需要加强对自动化仪表的重视和仪表故障检测功能维护，并根据所出现的故障问题，提出合理的解决措施，才能够有效提高化工生产工作的正常运行。

关键词：化工自动化仪表；检修；维护措施

1化工自动化仪表概述

化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。因此化工自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。根据化工自动化仪表的不同运行原理，将该设备分为电动式、气动式以及液动式。并且不同类型的化工自动化仪表的组合方式也具有很大差异，可根据其组合方式不同，将其分为组合式、基地式、综合控制式。另一方面，由于工业生产类型的差异，对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性，在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。

2化工自动化仪表检修的常见问题

2.1自身质量问题

针对化工企业自动化仪表的合理维护，首先要确定自动化仪表异常的原因，并结合常见故障原因进行综合研究分析，合理提高自动化仪表的维护效率和准确性。根据目前自动化仪表在化工企业的应用情况，掌握自身产品质量问题所带来的维修问题是常见的，也是常见故障问题的关键原因。关键使用阶段是在自动仪表选型过程中没有做好详细的调查和验证，导致自动仪表在生产中的应用不足，或在后期的运输过程中出现损坏问题，导致自动仪表在实际应用过程中出现错误，从而增加了维护工作的压力。

2.2物位仪表故障

物位仪表是化工自动化仪表的一个种类，在化工生产中发挥着重要作用。但与其他类型仪表相同，物位仪表在使用过程中依然存在一定故障问题。一般而言，液位仪表故障分为控制系统问题和工艺问题两类。检测方法为，当仪表正常时，变“系统”为“手动”，若液位在某一范围内保持稳定，则可判断液位控制系统出现问题，反之，仪表工艺出现问题。差压式液位仪表则不同，通常情况下，控制仪表与检测仪表所显示的数据应相符。若不相符，且检测仪表正常，则需对导压管液封情况进行判断。如果液封情况不理想，会出现泄漏，此时需要补充密封液，然后将仪表归零；若泄漏问题不存在，则需要对仪表负迁移量进行校正。

2.3老化问题

目前，在实际应用过程中实施自动化仪表维护工作的主要原因是，随着自动化仪表的应用，容易出现明显的老化问题，会破坏自动化设备的运行效果。因此，企业需要给予足够的重视。结合自动化仪表的老化问题，存在许多安全隐患。例如，如果自动化仪表的工作环境中存在许多腐蚀性因素，自动化仪表的可靠性最终会发生变化，相应自动化仪表的测试结果必然会有误差。此时，有必要及时进行处理，特别是对于一些已经使用了很长时间的自动化仪表，有必要及时制定采购计划和更合理的维护计划，以确保自动化仪表的正常运行。

3做好化工自动仪表检修以及维护的相关策略

3.1制定巡回检查制度

化工企业在运行过程中，需结合企业自身的实际化工生产类型与生产规模，面对化工自动化仪表建设一个针对性的巡回检查制度。使相关技术人员能够在该制度的约束下，对该仪器展开定期的、系统的检查与分析，最终使该设备能够持续稳定运行，保障该设备的日常维护工作的全面落实。另一方面，相关技术人员在对该设备进行日常检测与维护的过程中，需要对维护过程中的所有数据以及该设备每次维护中的实际状态进行详细地记录，且一旦发现设备存在隐性故障或者与运行风险应及时对其展开针对性的维修与处理，最大限度规避运行隐患转化为具体故障，以及隐性故障的进一步扩大。与此同时，相关管理人员还需对设备维护人员的日常维护要求与流程进行针对性的规范与约束，保障维护人员在每次对设备进行例行检查都能够详细、认真地检查。

3.2选择优良的自动化仪表

因为它可以合理保证自动化仪表在生产过程中的理想功效和使用价值，合理处理仪表板的各种隐患，同时减少中后期的维护保养任务量，重要的是要紧密围绕早期自动仪表的选择进行操作，并做好日常保护性维护工作。严格监督自动化仪表的质量，防止因自动化仪表选用不合理而带来的安全风险。在选择自动化仪表的过程中，首先要建立自动化仪表的使用要求，掌握各种类型的自动化仪表，以便在下一个工作过程中具有较强的效能和使用价值，防止各种类型的偏差。其次，在自动化仪表的选择上仍应关注机械自动化的实际效果，推广自动化仪表，可以灵活运用各种自动控制来更新自动化仪表，充分利用自动化仪表的效率来处理操作过程中经常发生的各种错配。此外，为了更好地确保自动化仪表在具体生产过程中取得理想的实际效果，还需要改进组装前的检查阶段，以防止使用一些存在安全隐患的自动化仪表和设备。

3.3做好设备的防腐工作

在对化工自动化仪表进行维护过程中，防腐处理是非常重要的一项维护措施。如果没有对该设备进行针对性的防腐处理，那么会造成整个设备在运行中被化工生产所产生的易腐蚀结垢、流体颗粒物等有害物质腐蚀，长此以往会使设备出现运行故障。在此背景下，相关维护人员首先需要对设备的表层进行防腐处理，在此可在设备表层喷涂一层防腐剂，并且定期对该设备进行清洁，将设备上残留的化学物质与浮尘及时进行清除。在清除过后，需对设备表面涂上一层保养液，最大限度避免该设备在运行中出现被腐蚀现象。另一方面，相关技术人员还需对整个设备中的内部构件进行防腐处理，最大限度提升整个化工自动化设备的运行寿命。

3.4加强日常保养工作

加强自动化仪表的日常保养工作能够有效促进化工生产工作的稳定性。自动化仪表所发生的故障除了本身因素以外，还有就是自动化仪表的日常保养工作不彻底。自动化仪表在长时间工作以后，会处于疲劳状态，导致自动化仪表内部元件出现受损，此时如果维护人员不能够及时开展保养工作，会直接影响自动化仪表的工作性能。因此在进行日常保养工作中，维护人员应当对仪表进行检查，确保仪表的保温伴热功能不会受到影响。在冬季进行日常保养工作尤为重要，确保自动化仪表不会受到寒冷天气的影响。同时，对自动化仪表的日常保养工作还能够避免能源浪费情况的发生，对增强自动化仪表的整体性能有着非常重要的作用，合理利用隔离法可以有效改善自动化仪表的腐蚀问题。由于输送介质不同，为能够确保自动化仪表的抗腐蚀性，应当合理选择金属材质。

4结论

综上所述，随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表在不但研发与优化过程中，其内部构造与整体性能也得到了有效地提升。因此，在其实际应用过程中，相关技术人员应结合设备的类型以及运行特点，对设备的常见故障有一个清晰的认识，并做好对该设备的日常维护工作，最终有效延长该设备的使用寿命，保障化工生产环节的稳定运行。

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