煤矿机电一体化技术的应用及管理研究

煤矿机电一体化技术的应用及管理研究

吴延军

内蒙古康宁爆破有限公司托克逊分公司  831200

摘要：目前我国信息技术和科技水平的快速发展，信息时代的到来，使得社会各行各业相继步入了技术化、智能化、集成化的发展时代。传统的煤炭行业自然也不例外，要想实现新时期的转型突破，必须借助机电一体化技术的力量。利用机电一体化技术实现煤炭资源的高效开采、采矿流程的集成控制和规范管理，可促进整个煤炭行业的可持续发展。本文探讨机电一体化技术在煤矿生产中的应用，详细总结其应用优势与影响，以期引起煤矿实践工作者的进一步重视，进而加快机电一体化技术的应用，使其更快地造福于行业、社会发展。

关键词：机电一体化技术；煤矿生产；技术应用

引言

机电一体化技术在当前我国多个产业中都得到了广泛应用，在提高生产效率、生产品质和安全水平方面都有积极意义。对于国家和社会发展至关重要的煤矿产业而言，需要利用机电一体化技术进一步实现技术升级，避免传统生产模式下效率低、风险高、环境破坏大的问题。通过分析可以发现，机电一体化技术在煤矿机械中的应用，可以实现矿井巷道掘进、采煤、输送等环节的高度自动化生产，不仅可以提升企业效益，充分保证生产安全，还具备生态环保的重要意义[1]。

1煤矿机电一体化技术概述

煤矿机电一体化技术就是指在煤矿生产的各个环节中，应用机电一体化技术来提高煤矿生产的产能和安全性。机电一体化技术这一概念起源于20世纪60年代，首先由日本提出这一概念，直到20世纪80年代才逐渐被人们熟知及应用。在机电一体化技术中，对基础机械技术、信息技术、计算机技术以及电子技术等多种类型的技术进行了有机的融合，在学科上具有一定的综合性。在机电一体化技术发展的过程中，逐渐向着系统化、智能化的方向发展，在各个生产领域内都取得了广泛地应用，在煤矿行业中也不例外。煤矿企业运用机电一体化技术来进行生产，如运输环节和监控环节等都应用了机电一体化技术，这能够有效地提高煤矿生产的产能，增强煤矿企业生产工作的安全性[2]。

2煤矿生产中机电一体化技术的具体应用

2.1机电一体化技术在煤矿采煤机中的应用

采煤机在综掘过程中发挥着关键的生产作用，其不但可以提高生产效率，提高经济效益，规范采矿流程管理，而且是综采机械化、智能化程度发展的重要体现。一般来讲，采煤机的组成部分包括截割部、装载部、行走部、电动机、操作控制系统和辅助装置，部件之间的协调运行较为复杂，需要调动机械、电气和液压等多个系统。机电一体化技术在采煤机中的应用使采煤机可在不同煤矿地质条件下发挥其最大的效用。这里详细解释一下原因，应用机电一体化技术的采煤机中与普通的采煤机最大的区别在于是否安装电牵引系统。普通的液压牵引系统遇到倾斜角较大的煤层地质条件时，会出现牵引力不足、不能匀速前行的状况。应用机电一体化技术的采煤机则可以解决这类问题，所具有的电牵引系统可实现对电能的自动调控，有效解决行驶速度不均的问题，同时也借助数据分析防止牵引机的倒滑、自动启动制动装置、简化作业流程、保障开采人员的安全等。

2.2在线监控、自动报警以及故障诊断方面的应用

对于煤矿企业来说，要对在线控制予以重点关注。简单来说就是对机电一体化技术加以应用，使得电动机、传动系统、工作装置、液压系统、制动系统等得到行之有效的监控，对运行的实际情况有切实的了解。如果发现异常的话，则能够在第一时间将警报自动发出，相关人员就可通过给出的提示确定发生故障的具体位置，进行采取可行的措施予以解决，如此一来，从事设备维护工作的相关人员所要面对的工作压力就会大幅减轻，工作难度也降低很多，更为重要的是，煤矿机械设备也可保持较高的工作效率，维护成本能够控制在合理的范围内。另外，这样还能够使机械设备维修工作在较短时间内完成，煤矿机械设备的正常使用就不会受到较大影响。

2.3损伤检测

损伤检测在煤炭生产中也具有重要作用，尤其是钢丝绳损伤检测。在过去，由于检测技术比较落后，受到多种因素限制，钢丝绳检测效率低、风险高，很容易发生安全事故。例如：人工目视检测损伤，不仅需要耗费大量时间，准确率也比较低，不满足实际工作需求。机电一体化技术的应用，可以测定钢丝绳的强度等指标，判断钢丝绳的疲劳状态，分析磨损情况对生产的影响。

2.4运输中煤炭机电一体化技术的应用

煤炭生产中，运输是尤为关键的环节，其直接决定着煤炭生产的整体质量和设备。随着煤炭生产量的不断增加，对煤炭运输也提出了更高的要求，对此，为了提高煤炭运输质量和效率，也需要加强对煤炭机电一体化技术的应用。要提升煤炭运输整体水平，首先需要从矿井内部进行提升。在矿井内部运输过程中，不仅需要保证运输效率，还需要提高对安全方面的重视。基于目前煤炭机电一体化技术的应用，煤炭生产企业可以利用矿井中专用提升机来提升煤炭运输水平。矿井中专用提升机在很大程度上体现着矿井中的机电一体化水平。矿井中专用提升机不仅对驱动结构进行了有效应用，同时还利用了辊筒装置，所以整个设备结构比较简化，且整体性能较高。随着机电一体化技术在煤炭运输中的深入应用，变频调速技术也引入到了矿井专用提升机系统中，相比串电阻调速系统，变频调速技术支撑的矿井中专用提升机系统，具有调速精确、速度切换灵活的优势，所以这对提高煤炭运输整体质量和效率都具有重要的意义。为了更好地提升煤炭运输整体水平，还需要重视从矿井外部进行提升。在煤炭运输过程中，煤炭生产企业可以通过应用带式运输机来进行煤炭运输。带式运输机也是机电一体化技术的重要体现，其具有性能稳定、结构简单的特点，可以实现长距离、大运量、持续性运输。其中特别是内装式提升机，从结构上将滚筒和驱动合为一体，机械结构大大简化，充分体现了机械－电力电子－计算机－自动控制的综合体。而全数字化提升机高度可靠，采用总线方式，大大简化了电器安装，此外，硬件配置简单，互相兼容。基于煤炭机电一体化技术的带式输送机，由于长距离连续输送、输送量大、运行可靠、效率高和易于实现自动化等特点，已成为我国煤矿井下原煤输送系统的主要运输设备。

2.5实现机电标准化的管理

实行煤矿机电一体化技术的标准化管理，能够最大程度地降低错误的操作，保证煤矿生产的安全。煤矿企业应结合相关的机电管理标准，对机电设备的操作人员进行培训，增强员工的标准化意识，从而在实际操作的过程中能够避免违规操作的发生。煤矿企业还应设立专门的机电管理部门，对于机电设备操作人员的工作进行严格的监督，实现操作的标准化。

结语

机电一体化产品的应用广泛，成为煤炭生产走向现代化的重要标志。本文探讨机电一体化技术在煤炭生产中的运用。针对生产设备的管理，只有不断创新，才能提高管理质量，充分发挥出设备的使用价值。煤炭生产质量、效率可以得到有效保障，同时也可以为煤炭生产提供安全、良好的环境，这对推动煤炭生产良好发展具有重要意义[3-4]。

参考文献：

[1]胡丽仙.煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新科技,2020(9):89-90.

[2]徐继和.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].科学与财富,2020(18):286.

[3]王溢磊.煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].山西能源学院学报，2018，31（5）：30-32.

[4]李酉杰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用与发展[J].机械管理开发，2017，32（3）：155-157.