围护桩侧壁挂板施工技术

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围护桩侧壁挂板施工技术

季永祥 张浩波

中建八局第四建设有限公司 215000

[摘要]随着经济的发展及城市建设的需要，向高空、地下争取建筑空间已成为发展趋势，采用钻孔灌注桩做为深基坑支护桩的形式越来越多。本工程基坑采用钻孔灌注桩挡土进行围护，为了提高基坑支护的施工质量，降低深基坑施工安全隐患，本工程采用侧壁混凝土挂板代替常规喷射混凝土作为钻孔灌注桩内侧支护。现本文针对侧壁挂板施工工艺及施工要点进行分析。

[关键词]侧壁挂板，施工工艺，注意事项

一、引言

随着社会经济的高速发展及城市建设的需要，土地资源紧张的矛盾日益突出，向高空、地下争取建筑空间已成为发展趋势，钻孔灌注桩作为深基坑支护桩的形式也越来越受关注。为提高基坑支护安全系数，本工程决定采用围护桩侧壁挂板作为钻孔灌注桩内侧支护。

二、工程概况

苏州新华饭店改造项目位于苏州市姑苏区金门路49号，基坑开挖深度13.6m，坑中坑最大高差3.4m，基坑面积约1383.4㎡，基坑延长米约为150m，围护桩为钻孔灌注桩法施工，围护桩桩径为φ1000mm，间距为@1200mm，共130根。本工程地基主要由杂填土、黏土层、粉质黏土层、粉土夹砂层、粉质黏土夹粉土层、粉质粘土、粉质粘土夹粉土层等构成。

三、侧壁挂板的优势

本工程开挖地下一层和地下二层时，均采用喷射混凝土对围护桩侧壁进行加固，由于围护桩桩径较大，且部分围护桩存在偏移现象，在喷射混凝土施工时存在厚薄不均，混凝土散落，渗水等现象，需多次喷射，不仅耗费大量时间，而且防水支护效果不佳。现开挖地下三层采用侧壁挂板施工工艺，不仅施工质量得到较大提升，而且有效解决了基坑侧壁渗水现象，有效避免基坑发生管涌事故。

四、侧壁挂板施工工艺

根据现场实际，采用M16膨胀螺栓固定@900*300mm，单层双向钢筋C14@300*300mm与膨胀螺栓焊接固定，模板次龙骨木方及主龙骨钢管规格间距等均通过受力计算，做法见下图：

图1 侧壁挂板示意图

4.1施工工艺流程

图2 侧壁挂板施工工艺流程图

4.2 施工方法

（1）土方开挖至基底标高

土方开挖至基底设计标高以上300mm时需进行人工清土，防止超挖，同对围护桩表面外500mm范围内基层土进行整平夯实，防止模板加固底部漏浆。

（2）桩身及桩间土剔凿

对围护桩外凸较大部分桩身混凝土进行剔凿，注意避免破坏桩身主筋。同时对桩间土松软部分进行凿除，同时对整个桩间土表面进行凿毛，避免在混凝土浇筑时桩间土坍塌影响混凝土浇筑质量，保证侧壁挂板的尺寸符合设计要求。

（3）测量放线

基层清理完成后，在围护桩上弹出水平控制线及垂直控制线，保证膨胀螺栓安装间距符合设计要求。

（4）膨胀螺栓安装

按照水平及垂直控制线在围护桩上打出膨胀螺栓孔，切实做好膨胀螺栓孔的清孔工作，安装M16膨胀螺栓，横向间距为900mm，竖向间距为300mm，安装完成后进行抗拔检查，保证膨胀螺栓安装牢固。

（5）水平钢筋焊接

水平钢筋采用C14钢筋，竖向间距为300mm，由下往上逐层与膨胀螺栓进行焊接连接，焊接形式采用双面满焊，水平方向采用搭接连接，搭接长度为64d。

（6）竖向钢筋绑扎

竖向钢筋采用C14钢筋，横向间距300mm依次绑扎在水平钢筋上，绑扎方式采用梅花形，不得漏绑。也可提前将横竖向钢筋绑扎好，待膨胀螺栓安装完成后再将绑扎好的钢筋网片固定在膨胀螺栓上。

（7）止水螺杆焊接

将止水螺杆止焊接在膨胀螺栓上，焊接形式采用双面焊，止水螺杆必须与膨胀螺栓露出围护桩的部分满焊，焊接长度视现场情况而定，保证焊接质量，避免涨模。

（8）模板安装加固

模板采用1830mm*915mm*15mm普通模板；次龙骨选用80mm*50mm木方，间距250mm；主龙骨采用φ48*3.5mm普通钢管，双钢管横向通长布置并加固，间距300mm。用钢钉把木模板和木龙骨固定，然后对其进行调整，使板面平整、垂直；用“3型卡”将主龙骨与止水螺杆固定牢靠。待木模板全部安装完成后，对木模板的拼缝进行检查并二次加固，防止漏浆。

因侧壁挂板高度较高，混凝土侧向压力较大，为保证模板体系的稳固可靠，需在模板外侧设置钢管斜撑。斜撑间距1000mm，与水平面夹角为45~60°，上端支撑在主龙骨上，下端支撑在被锤击到基底土层里的竖向钢管上。

（9）混凝土浇筑

模板加固完成后，采用C25细石混凝土进行浇筑，灌注方式采用塔吊配合人工浇筑，用料斗调运至浇筑部位，通过模板上方的喇叭口进行混凝土浇灌。灌注成后经喇叭口下放振捣棒振捣密实。

4.3 注意事项：

（1）为保证侧壁浇筑混凝土时模板体系不被破坏，可采用分段浇筑，上一段侧壁挂板浇筑完成拆模后，需对施工缝部位进行凿毛清理，剔除表面松动的骨料、浮浆和软弱层，用水冲洗干净。最后再次安装模板并进行加固，加固完成后浇筑下一段侧壁挂板。

（2）侧壁挂板侧边灌注桩与模板之间缝隙应封堵严密，防止浇筑混凝土时漏浆。

（3）拆模后应时刻关注侧壁挂板是否有渗水现象，及早发现并采取处理措施。

五、结束语

围护桩侧壁挂板施工不同于地上建构筑施工。地上建构筑施工时，钢筋安装及模板加固施工环境较好，结构的强度及刚度能够得到保证，施工质量也能够很好的控制。而围护桩侧壁挂板施工环境较差，为减少围护桩侧壁暴露时间，在混凝土垫层施工前就需完成侧壁挂板施工。由于基层土质松软，且桩间土不稳定，对钢筋安装及模板支撑体系施工质量要求较高，施工管理较为困难。因此，只有在掌握围护桩侧壁挂板施工质量控制要点的基础上，把各道工序的施工质量等有机地结合起来，并对施工中可能出现的各种突发情况及时采取补救措施，才能做好施工质量控制。

参考文献

（1）GB50208-2011 地下防工程质量验收规范.

（2）GB50108-2008 地下工程防水技术规范.

（3）GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准.