机电一体化在煤矿机械中的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-07-29
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机电一体化在煤矿机械中的应用

杨健1 ,李志刚2

  1. 身份证号码:37088219820729421X
  2. 2.身份证号码:371102198606300331

摘要:目前,我国科学技术水平显著提升,从我们国家的现状来看,机械工程的发展成就是有目共睹的,然而和域外先进国家的距离依然较大,特别是机电一体化应用出现的问题较多。从机械工程生产的角度来说,对机械一体化系统加以利用可以使得生产效率有明显提升,产品质量也能够达到既定标准,而且可将生产成本控制在合理范围内,这样方可保证国内机械制造业在市场中的竞争优势。文章主要针对机械工程中如何对机电一体化系统加以有效应用展开深入探析。

关键词:机电一体化;煤矿机械;应用

引言

信息时代的到来,使得社会各行各业相继步入了技术化、智能化、集成化的发展时代。传统的煤炭行业自然也不例外,要想实现新时期的转型突破,必须借助机电一体化技术的力量。利用机电一体化技术实现煤炭资源的高效开采、采矿流程的集成控制和规范管理,可促进整个煤炭行业的可持续发展。本文探讨机电一体化技术在煤矿生产中的应用,详细总结其应用优势与影响,以期引起煤矿实践工作者的进一步重视,进而加快机电一体化技术的应用,使其更快地造福于行业、社会发展。

1机电一体化技术的基本含义

机电一体化技术的基本含义是能够对机械工程进行预设指导实现更加智能化、自动化、简易化的机械控制系统,以此保证机械工程在运行中消耗更低、更少,功能更多,对环境的破坏程度更小,生产效率更高的综合效果。通过以上的阐述,我们可以看出,机电一体化技术的实现,重新优化了机械工程的流程和步骤。从系统内部功能和配置来看,机械工程能够利用更加智能化的手段实现对各个单元操作上的操控,实现更高层次的智能化。从机电一体化技术本身的功能出发,进行分析,该技术能够进行自我检测、自我调整、自我诊断、自我处理以及自主处理各项问题的功能,从而帮助机械工程更加顺利、高效地工作。

2机械工程中运用机电一体化系统的重要性

首先,机电一体化已经成为我国发展的必然趋势,机械领域在快速发展的今天也带动了技术的革新。对于机械生产而言,对机械设备的需求量不断提升。因此合理利用机电一体化技术可以提升生产效率,保证生产质量,有利于我国的大规模生产。其次,在机械生产的过程中,机械设备的应用可以代替传统的人工劳作,不仅提升了效率,还能有效降低对劳动力的需求。在机械的制造过程中,随着机电一体化技术的不断发展,有效改善了机械生产环境,通过对生产流程进行优化,可以选择更好的生产技术,提升制造的精度,提升机械生产标准,加快机械化生产进程。最后,就机械生产的机械设备而言,由于人们对生产的效率和质量越来越重视,因此机械设备的功能也越来越丰富。传统的机械企业制造,需要经过烦琐的流程,具体包括对各类零件的加工以及设备框架的制作和组装工作。这些工作将会消耗大量的人力和物力,也为企业的制造工作增加了成本,不利于企业经济效益的提升。使用机电一体化技术,不仅可以简化生产流程,还能进一步满足机械生产的需求,推动设备的创新。

3机电一体化技术在煤矿机械中的应用

3.1在煤矿采煤机中的应用

在进行煤矿生产作业的过程中,采煤机的使用是不可忽视的,想要保证煤矿产量大幅提升,经济效益实现最大化,关键就是要寻找到可行的途径来保证采煤机运行效率切实提高,而机电一体化技术得到应用后,电牵引采煤机出现,并在煤矿开采中发挥着重要作用,其机械性能有明显提升,并对生产效率起到促进作用,和传统采煤机相比,具有的优势是较大的。对电牵引采煤机分析可知,其选用了电控制操作,如此可以保证采煤机获得足够的牵引力,移动过程中产生的阻力不会有影响,如果牵引采煤机下滑的话,电制动可以直接启动,而且电能消耗也可控制在合理范围内。从煤矿作业的角度来说,开采深度加大后,煤层倾斜角必然会有改变,若想保证开采作业顺利展开,必须要保证采煤机具有良好的制动性。

3.2在煤矿运输设备中的应用

煤矿的运输极为关键,要求相应的煤矿运输设备具备高效性、安全性、长距离、连续性、自动化及大容量等特点。常见的煤矿运输设备一般由液压进行驱动,但存在牵引力不足的缺点,严重制约煤矿运输。例如,带式运输机在综采智能化进程中体现出的启动延迟、动态调控不足、运输质量受限制等劣势日益明显。应用机电一体化技术的煤矿运输设备可设置多个驱动点位,更好地适应运载负荷,有效改善煤矿运输设备的灵敏性、安全性等各方面性能。不过就目前来说,中国机电一体化技术在煤矿运输设备中的应用并不成熟,仍需对其进行更加深入的研究和探索。

3.3在提升机中的应用

机电一体化技术的应用,更是极大地保证了矿井提升机运行的效果,为煤炭运输提供了良好的技术支撑。基于机电一体化技术的矿井提升机,对比传统的提升机在结构方面变得更加简单,出现问题时也可以迅速找到导致问题的原因,及时对问题进行解决。不仅如此,在新技术的支撑下,提升机的运行速度更快、提升重量更大,能够最大限度地保障安全性。以内装式提升机以及全数字提升机为例,内装式提升机采用的是驱动钢辊一体化结构,对提升机整体的结构进行了简化,可以实现机组的自动化控制,全数字提升机可以借助场地总线实现对整个提升机组的管理和控制,可以优化电气安装运行的进程,提高设备软件与硬件部分的兼容性。

4机械工程机电一体化技术的发展趋势

首先,朝着智能化方向发展。作为工业制造的主力技术以及重要发展和研究对象,机械自动化技术在人工智能等技术的推动下,智能化水平不断提升。在智能制造中,借助专用程序实现对人行为的模仿。由此发展而来的无人机驾驶、自动驾驶、自动操作技术等,都是借助人机交互功能的研发,还能提供更加精准的服务。其次,向着网络化方向发展。作为未来机械生产制造的主要研究方向,网络化发展备受关注。借助网络科技,在进行远程监控的基础上,实现对电力设备、机械运行以及运营管理等方面的高效管控,从而进行有效地沟通和数据交换,这对于优化资源配置,提升运营效率,改善运行的安全性都具有重要意义。再次,向着高效化方向发展。随着科学技术进步与发展,机电一体化技术将与其他技术融合,实现提高技术性能的目的。机电一体化技术将会主动融入计算机、机械学等内容,持续扩大应用范围,控制生产成本,提高企业效益。同时,新型系统中机电一体化技术充分满足生产需求、简化生产指令、节约生产时间、促进产品性能提升,实现提高生产效率的目的。

结语

综上所述,对于国家和社会发展至关重要的煤矿产业而言,需要利用机电一体化技术进一步实现技术升级,避免传统生产模式下效率低、风险高、环境破坏大的问题。通过分析可以发现,机电一体化技术在煤矿机械中的应用,可以实现矿井巷道掘进、采煤、输送等环节的高度自动化生产,不仅可以提升企业效益,充分保证生产安全,还具备生态环保的重要意义。

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