机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

机械制造加工工艺合理化的机械设计制造的创新探讨

王国樽

四川省广燃管道工程有限责任公司

摘要：在时代飞速进步中各个行业得以迅猛发展，而在这一过程中传统的工作方式已经不能满足时代发展需求，应不断创新与改革提升自身能力。随着机械制造技术的不断发展，机械制造加工工艺合理化开始普遍受到关注，加强对其进行探索研究成为当前的重点问题。分析了现阶段中国机械制造加工情况，阐述了机械制造加工工艺流程创新，对机械制造加工工艺设计进行合理化的创新对策进行了探讨。

关键词：机械制造；创新；合理化；机械设计制造

引言

自动化技术在机械制造中的应用，大幅提升了工业生产和制造的效率，生产周期大幅延长，能够有效规避人力生产的一些局限，对于我国工业行业的长远发展有着重要意义。但是在自动化技术的应用过程中，大量机械设备所耗费的能源量较为庞大，容易引发能源污染问题，造成相关资源的浪费，推进节能设计理念的研究和分析，能够帮助工业制造行业实现经济效益和社会效益的有机结合，对于工业制造行业的转型和升级有着重要意义。

1机械设计制造工艺的含义

从我国当前的制造工艺来看，此项技术是正在发展中阶段，但是，机械设计制造工艺在经济飞速发展中起到的作用是不容忽视的，不论什么行业，在发展的过程中一定离不开机械设计制造工艺。对于机械设计制造来说，大体的应用方面分为两种，一种是通过该技术对企业所需要的产品进行加工，另一种是该技术本身的应用，针对国家的需求所使用。在应用的方面涉及智能化焊接技术和自动化对校技术，当今，在机械设计制造行业中，这两项技术被广泛地应用，是机械制造行业不可缺少的两项技术。

2机械设计制造及其自动化的优势

2.1效率高

机械设计效率的提高和关键特性的自动化也是优点之一。与传统制造业相比，机械设计和自动化所需人员编制大大减少，但生产过程更加有序，没有人为因素造成的延误，从而大大提高了机械生产力基于机器自动生产的机械模型制造和自动化可以改善这种情况。启用机器后，可以通过预定义的程序快速高效地进行生产，这将使生产作业标准化，减少人工成本和生产时间，并有效提高机械自动化的生产率。

2.2促进技术的创新和进步

将绿色理念应用到企业的机械设计制造中，不仅能够很好地提升社会经济效益，还能够使保护环境成为现实，使社会发展与环境保护和谐统一，进而实现人类社会的可持续发展。因此，应当推动以绿色制造理念为主的机械技术创新，开发新型的应用材料，全方面地体现生产过程中的环保概念。随着该理念的不断深化，其对技术创新产生的积极影响会越来越明显。

2.3安全性

机械和手动工艺是传统机械设计中使用的主要手段。在实践中，如果出现人为错误，企业面临严重的经济损失和更大的风险。机械设计和自动化结合现代和科学的生产技术可以改善这种情况。工作人员不需要手动或机械操作，而是需要使用计算机程序远程控制机器，从而实现自动化机械生产。工作人员的工作条件得到改善，安全状况得到改善。尽管在机械设计和开发过程中可能会发生事故，但查明安全风险，并在发生事故时及时采取适当行动予以纠正，工作人员直接接触生产设备的机会大大减少，从而有效地确保了安全。

3加强机械制造加工工艺设计合理化的创新策略

3.1高精度定位操控实施合理化设计

随着科学技术的不断提升，机械制造加工工艺水平也在不断提升，为了保证制造工艺的精度，需要技术人员摆脱传统技术的束缚，提升定位操作的精准度。设计合理化的高精度定位操控是现代加工工艺中一种关键的调节方式，在进行设计和调节的过程中，确保机械零件生产方式可以满足零件加工的强度要求是最为关键的程序，这样可以防止在加工过程中出现设计缺陷。此外，在实际加工中还要注意及时调整切割角度。

3.2生产成本的节能设计

绿色节能理念成为经济社会建设的一项重要理念。机械制造和生产会耗费大量的资源，加强对生产成本的分析和控制，有利于提升机械制造和生产的效率和质量。在机械产品的设计环节中，相关技术人员要发挥自身的能动性，通过一些可拆卸和可调整的设备，完成对相关部分结构的拆卸和回收工作，对于规避资源浪费问题有着巨大帮助。此外，在推进具体的生产工作前，相关生产人员要对大量的生产信息进行分析和整合，结合具体的生产需求进行深层次的挖掘和分析，实现对生产资源的合理运用。

3.3精密加工技术的微细加工

微细加工是针对比较微小的零件进行加工，精密加工技术在这种产品的应用模式有很多，不仅仅可以通过声波技术，还可以使用等离子或者其他更小的单位进行对小零件的加工，微细加工技术可以随着微小单位的微量运动，对体积比较小的零件进行精细化的加工，将提高个体单位的去除率，在这个过程中，表面的物理性质会发生改变，微细加工技术还属于一种新型的技术，还存在许多的问题，其中在加工的过程中由于零件的体积比较小，表明的物理性质容易发生改变，所以会发生热量过高的情况下出现，一旦出现热量过高的情况，直接促使加工过程中微小零件的形状因为热量的原因导致变化，甚至有可能导致周边其他的零部件发生变形的情况，所以目前来看，此项技术还没有发展成熟，应用的此种技术的工作人员应该减少此情况的发生，并且积极研究此种问题的解决方案，尽量处理微细加工中的热力敏感的弊病。

3.4产品设计要以绿色理念为指导

在绿色理念下，需要降低废弃物对环境造成的影响。因此，企业在进行制造的过程中，首先要将产品废物的可回收性放在首位，这也就要求企业在选择原材料时，应该注重产品的可回收性和可再利用性。这样不仅有利于企业提高生产效率，还有利于将环境保护落实到生产环节。通过将产品使用之后所产生的废弃物进行回收，实现降低对环境造成的污染。因此，这就需要设计人员在机械产品设计和制造之前，就将绿色环保理念充分考虑到产品生产中，改变传统观念下的设计理念，使最终的产品能够具备绿色环保性能。这样机械设计人员所设计出来的最终成品，不仅具有使用价值和较高的质量，同时还对环境破坏较小。所以，企业需要深刻认识到提高产品质量、使用性能以及可回收性，才是实现经济效益持续增长的良方。

3.5虚拟化

在当前的机械设计过程中，通常需要使用图形来完成产品设计。在制造产品之前，设计师必须通过图形展示产品的特性和功能，然后从图形中生成样例，并在检查后开始批量生产。机械设计完成并自动化后，必须在图面上执行设计，然后使用CAD软件完成设计。当核查没有问题时，生产要求被引入自动控制系统，生产开始。这种做法造成大量人力和物力资源的消耗，并不能充分保证产品的质量。因此，机械设计及其自动化必须随着虚拟化的发展而发展。如果发现产品设计有缺陷，可以直接对计算机进行改进，如果没有问题，则将其引入自动控制系统。

结语

综上所述，机械加工行业在市场经济的影响下面临着巨大的发展压力，相关企业之间的竞争日趋激烈，为了提升竞争实力，实现稳定而健康的发展，机械企业需要对机械制造加工技术工艺的合理化设计进行创新，对加工工艺进行创新调整，并采取一系列的改革措施来提升机械产品的整体质量。

参考文献

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