称重传感器远程智能监测分析系统

称重传感器远程智能监测分析系统

龙志刚 

身份证号：430524198604230072  湖南钢铁集团涟源钢铁有限公司检修中心

摘要：衡器广泛应用于工业、农业、商业、科研、医疗卫生等众多领域，占据了重要地位。从日常商业贸易，到高精尖行业的自动称重，都少不了衡器的应用。称重传感器远程智能监测分析系统的实现，目的是需要监测每一个称重传感器的实时信号值，通过实时监测称重传感器零点大小的变化值、受力大小的变化值、信号波动值大小等信号值，然后通过大数据分析、汇总，从而判断称重传感器的工作状态是否正常，当出现异常或向异常发展时，系统会做出预诊断或故障提示。

要实现称重传感器的远程监测，我们就需要对每个传感器的信号能够进行单独读取信号，那么根据计量方式的不同需要进行分类设计。

本文从衡器的称重传感器远程智能监测分析出发，介绍衡器称重传感器远程智能监测分析应用的现状、意义、问题及实现路径，依托笔者从称重传感器远程智能监测分析的经验探索，将具体要点一一陈述，希望给予读者以启发。

关键词：称重传感器；自动称重；远程智能监测；衡器

前言

近年来，伴随着科技发展，衡器的发展十分迅速，电子衡器不断革新，越来越能够满足市场需求。但是，衡器的发展的同时忽视了衡器状态的的远程智能监测与分析，使得衡器故障未能够提前预警。以此为出发点，思考了衡器称重传感器远程智能监测分析系统的应用问题。

衡器安装使用称重传感器远程智能监测分析系统对于电子衡器使用过程的准确度来说具有十分重要的影响，可以称之为衡器运行过程中的最重要保障。衡器要追求持续精准的使用效果，除了对衡器本身的技术要求，更是要使用者对衡器状态的智能监测与分析。

一、衡器的应用现状

目前现场需要监测的衡器按秤的计量方式分为静态计量秤和动态计量秤。

静态计量秤主要有：汽车衡、平台秤、料斗秤、静态轨道衡、车载秤、大包秤、中包秤、天车秤等。

动态计量秤主要有：皮带秤、动态轨道衡。

静态计量秤主要分为数字式和模拟式，数字式又分为数字传感器+数字仪表和模拟传感器+数字接线盒+数字仪表。

动态计量秤主要还是以模拟传感器+动态仪表（皮带秤）或采集通道（动态轨道衡）+动态软件的方式，而动态仪表和采集通道又分为单路（一个传感器或多个传感器通过接线盒合并后一路总线方式进入动态仪表和采集通道）或多路的方式（每个传感器单独一路接入动态仪表和采集通道）。

二、称重传感器远程智能监测分析系统的实现

目的是需要监测每一个称重传感器的实时信号值，通过实时监测称重传感器零点大小的变化值、受力大小的变化值、信号波动值大小等信号值，然后通过大数据分析、汇总，从而判断称重传感器的工作状态是否正常，当出现异常或向异常发展时，系统会做出预诊断或故障提示。

要实现称重传感器的远程监测，我们就需要对每个传感器的信号能够进行单独读取信号，那么根据计量方式的不同需要进行分类设计。

A、对于静态计量秤需要进行数字化的改造，静态计量秤数字化的改造有二种方案：

数字称重传感器+数字称重仪表；

模拟称重传感器+数字接线盒+数字称重仪表。

说明：数字传感器由于数字芯片的工作温度不能超过60摄氏度，对于高温环境下的秤，只能采用带AD转换芯片的数字式接线盒来实现模拟传感器的数字化转换，数字接线盒虽然没能实现数字式传感器的所有功能，但可以实现每个传感器信号单独读取的功能。

B、对于动态计量秤需要进行多路通道方案的改造，根据动态计量秤传感器数量的多少，总之一个目的，每个传感器都是单独一路通道进入动态仪表或电脑。

说明：动态计量秤无此功能或不能开放的情况下需要更换动态仪表或采集通道和动态计量秤软件。

  总之，静态计量秤：都是采用静态仪表进行采集运算（但必须是数字仪表的形式）；动态计量秤：都是采用动态仪表或计算机进行采集运算（但必须是一个传感器一个通道）

三、称重传感器远程智能监测分析系统的实现路径

因为需要实时监测每一个传感器的信号值。对于静态计量秤必须是数字仪表并具有每个传感器输出信号通讯接口功能，同时仪表需要具备二路信号输出接口，可以是RS485、RS232和网口三种形式中的任意二种。对于动态计量秤必须是多传感器通道式（也就是动态仪表和电脑可以监测到每一个称重传感器的信号值），动态仪表需要具备二路信号输出接口，可以是RS485、RS232和网口三种形式中的任意二种，电脑程序需要开通数据库软件接口。

动态衡传感器AD值数据采集及预警

传感器AD数据采集，实时读取重量为零时各传感器的AD值数据文件，并存入数据库。

传感器状态监测预警系统能够根据所选定的时间段和动态衡衡器名称，计算该衡器各传感器所对应的各AD值的平均值及最大、最小值，并为确定传感器的AD基准值提供参考；

传感器状态监测预警系统可人工录入或修改所选定动态衡器各传感器的基准AD值，以及预警的判断标准；可查看选定传感器的运行趋势曲线。实时监测每只传感器的弹性形变过程中的增量线性优良度。为维护人员及时发现传感器的疲劳损伤等异常情况提供数据支撑,使设备的预防性维护成为可能。

传感器状态监测预警系统，可在办公室实时查看动态衡各传感器的状态，传感器当前零点AD值超传感器基准值上下浮动范围时进行报警。

报警未被查看确认前不能被关闭，在查看后系统自动关闭该次报警，并记录关闭该次报警的电脑IP和时间。

系统预留可增加其他类型衡器传感器状态信息的显示空间和接口。

四、称重传感器远程智能监测分析系统的实现的意义与前景

称重传感器远程智能监测分析系统能够实时了解和分析所管理衡器设备的工作状态，衡器设备的主要监测元件为称重传感器，当现场机械状态出现状况时也都可以从称重传感器上反应出来，所以监测衡器状态主要是对称重传感器状态的监测，因此可以通过数据的分析对称重传感器进行一个‘体检’式的预警提示，提醒维护人员进行点检维护，为维护人员的点检维护指明了方向，同样当称重传感器出现故障时也可以第一时间做出提示，提醒维护人员进行更换维护，以免给公司造成不必要的计量损失。

结语

衡器安装使用称重传感器远程智能监测分析系统对于电子衡器使用过程的准确度来说具有十分重要的影响，可以称之为衡器运行过程中的最重要保障。衡器要追求持续精准的使用效果，除了对衡器本身的技术要求，更是要使用者对衡器状态的智能监测与分析。

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