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摘要:水利大坝工程是民生领域的重要保障,做好大坝填筑工程,直接关系到水利工程的建设质量。提升大坝填筑工程质量,要重点从施工工艺、施工现场管理、施工监测等环节进行质量控制。本文基于各类文献研究,结合笔者自身的工作经验,针对大坝填筑工程的施工质量控制进行了研究,重点分析了施工要点的控制策略,提出一些建设性的质量控制措施。
关键词:大坝;填筑工程;质量控制
引言:
在水利工程建设中,大坝填筑是重点的施工环节,大坝填筑中需要应用到大量的专业施工器械,提升水利工程建设的质量,重点要把控好工艺流程,从填筑的施工的各个环节展开质量控制。每个环节的质量控制要结合施工设计要求,要满足施工设计的各项参数,在具体施工环节中,要结合施工现场环境,严格控制工艺的同时,做好各项风险方案的制定,发现施工中的问题要及时解决。监理单位要发挥自身的监督作用,要结合水利工程的相关标准,根据项目的建设要求,做好全过程的质量控制,为提升大坝填筑工程的施工质量提供技术条件支持。施工单位要严格按照监理单位的意见进行问题的整改,整改要形成记录和报告,在竣工阶段作为工程验收依据。
1.大坝填筑工程的质量控制要点
1.1施工流程的控制
水利大坝填筑工程有着严格的施工流程,因此要针对施工流程进行严格的控制,通常大坝填筑工程的施工工艺包括了不同的技术环节,其中包含了施工面的验收、放样、标记、装料、卸料、摊铺、碾压、验收等不同施工技术,所关系到人力、物力十分复杂,任何一个环节出现质量问题,都会影响到下个环节的施工质量。通常使用大型机械设备进行填筑,采用流水化的施工模式完成大坝填筑工程。在具体的质量控制中,要合理划分坝面,之后根据设计好的工艺流程展示施工控制。
1.2填筑施工工艺的控制
1.2.1施工材料的质量控制
填筑工程中,要重点针对施工材料进行质量控制,大坝填筑工程中材料主要是堆石料,石料的技术参数主要体现在抗压强度、软化系数、粒度方面,质量控制中要就各项性能的参数进行记录,与设计参数进行对比,所选石料的抗压强度不能小于Mu40以上,软化系数要大于0.85,粒度不能大于2cm,同时颗粒含量要小于总含量3%才能达到施工标准,石块的最大边与最小边的差值不能超过3倍。
1.2.2 填筑技术的质量控制
首先要合理的控制好内斜坡道。上游的坝料需要通过斜坡道进入施工场地,因此在坝体上游面要制作一道斜坡,专门用来放料,斜坡道的各项参数要进行控制,一般来说,水平顶宽度要大于10米,边坡坡度要在1:1.1-1:1.4这个区间内。坝体内部的斜坡道在运输中要体现运输的连续性,因此纵坡的斜度要控制在10%,斜坡道上出现松动的堆料要及时清理,没有压实的堆料也要快速处理掉,有效提升填料运输的效率。其次在堆石区填筑的时候要做好质量控制。在填筑时,一般选择进占填筑法,这种填筑法的填筑质量较高,在填筑的时候能够有效分离粗细石料,使粗料回落到底层,细料留在面层,有效提升了填筑的质量,为后期的工序打下了良好的基础。在使用这种方法的时候,卸料堆要留出一定的空间,一般空间在0.4m~0.6m这个区间内,为后期的碾压留出空间。填料后使用振动碾压机进行碾压时,建议使用错距法,这种方法是沿着大坝的轴线碾压,碾压操作时速度要放慢,不可太快,选择中低速碾压即可。按照层次性的原则开展碾压。减少欠振、漏振问题的发生概率。在实际碾压的过程中,碾压的滚筒需要与岸坡接近,按照上下游方向,由上到下进行碾压。若碰到机械碾压的死角位置,需要使用小型振动碾压机补充碾压死角,确保坝体碾压的全面性。在填筑小区料的过程中,需要最大程度上控制填料的颗粒,在检测质量的时候,要重点对坝体的铺筑厚度进行标定,确认碾压遍数与坝体厚度的指标相一致,碾压前期要使用振动平板先对填料做一遍压实。
1.2.3施工过程的质量控制
在施工前期,要切实做好质量控制工作。施工的前期,要全面检测坝体基面,确保坝体基面与设计标准相符后,再开始进行填筑施工。在装渣和坝料运输方面也要做好质量控制,对于堆石料的采购和运输要严格把控,尤其是堆石料的材料控制是关键,运输的过程中要具备及时性,不能影响到施工的效率。先用挖掘机把石渣装车,一般使用自卸式汽车来运输石料,运输到施工现场后要堆放到指定位置,堆放位置与填料区距离要适中,过远的情况下不便于填筑施工。在坝料摊铺施工质量控制方面,重点要强调坝料摊铺的原则,一般原则为先低点后高点,这是摊铺的基本原则,在小区料和反滤层料填筑的时候,卸料的时候一般使用后退法,摊铺的时候使用功率较大的推土机进行作业。摊铺完成后要及时进行摊铺质量的检验,确保摊铺的质量能够达到设计的标准,之后再实施其它工序。加水的时候要控制好加水量,一般在施工中只需要做润湿处理即可,确保堆石料的湿润度满足填筑施工的需求,压实的时候一般可以选择Y-22z碾压机进行碾压,碾压时采用错距法进行压实。
2.水利大坝填筑工程材料控制要点
2.1 砂石质量控制
在大坝填筑工程中,一般使用砂石料进行填筑,砂石料要选择选择岩性好的石料,晶体白云岩是适宜的选择。晶体白云岩与常规石灰岩有着较大的差别,选择白云岩的情况下,如果不经过加工处理,很容易造成骨料成品和配品的质量问题,最终影响到填筑的质量。这是由于晶体白云岩中的泥沙含量较大,在清洗处理后才能达到设计规范要求。在大坝施工建设中,为提升石料的性能,满足填筑工程的需求,需要在砂石料生产和加工环节对石料进行清洗,将岩石表面的泥砂洗干净,在确认含沙量和含泥量与设计标准完全一致的情况下,才能进行材料的使用,从而有效提升填筑的质量。此外,石料中石粉含量不能过高,过高的石粉含量难以满足设计需求,因此,在开采砂石料的过程中要避开雨天。
2.2 外加剂质量控制
水利大坝填筑工程的规模普遍较大,在实际施工中所使用水泥型号并不一致,运输到现场以后,要做好水泥的分类保存,要尽量不放到湿润的地方,放到干燥通风处有利于减少水泥受潮的问题,提升水泥的质量,在采购前要对水泥的强度和硬度进行指标控制,在施工前再次检测强度、硬度等指标,达到要求后才能投入使用。粉煤灰在运输到现场以后同样要做到分类保管,不能与其它外加剂混装,严禁滥用粉煤灰。其它外加剂的使用要重点检查是否过期,针对外加剂的品质进行检查,检查成分,如果发现有过期的外加剂,需要运输到制定的场地,避免出现与正在使用的外加剂混装。所有材料在运输到施工现场后,都要进行质量抽检,确保材料符合施工要求后,做好材料标识,将材料有序放到材料库。使用的时候,需要按照设计要求,合理的配比外加剂,现场监理工程师要对外加剂的添加做全程监督,保证外加剂的含量符合设计要求,对于储存库中的原材料,如果存放时间较长,需要做好定期抽检工作。
3.结束语
大坝填筑工程质量控制要从材料控制和工艺控制两个方面展开,在施工过程中,施工前的质检工作要做到位,监理单位要发挥好自身的监理作用,确保所有的材料和工艺满足设计要求,在各项工序施工中,完成一项工序的时候,就要及时做好质量检测,有效提升大坝填筑工程的质量,施工人员在施工前要做好相应的岗前培训,了解机械操作原理,掌握施工要点。
参考文献
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