钢筋混凝土结构施工技术的分析

钢筋混凝土结构施工技术的分析

王慧嵩  ,冯琛琛

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摘要：目前，中国建筑业发展良好，建筑施工技术也随着经济的进步在不断提高，钢筋混凝土施工技术的应用也越来越广泛。然而，由于材料和环境的限制，现有的钢筋混凝土施工技术不能完全保证结构施工的良好质量，严重影响到结构的安全。要解决钢筋混凝土结构施工中的问题，要先找到影响施工质量的因素，找到关键点，才能逐一击破，解决质量问题。钢筋混凝土的质量直接关系到工程的使用寿命、质量以及人们的生命和财产安全。多数工程事故的发生都与混凝土结构施工质量有密不可分的关系。

关键词：钢筋混凝土结构；施工技术；优化措施；

引言

当前，我国高层建筑施工中，钢筋混凝土结构施工技术是多数工程项目的最优选择。为了提高钢筋混凝土结构施工技术的可靠性和耐久性，我们要加强对一些技术细节的把控。例如，加强对施工原材料的选择与把控，并充分研究整体的制作工艺、施工工艺和设计合理性，制定科学合理的钢筋混凝土结构施工方案。对于钢筋混凝土结构施工技术来说，钢筋混凝土结构是整个技术的核心，关系到整个建筑体的安全性和耐久性，因此，要给予足够重视，在应用的过程中，也要结合实际情况进行更加细致的研究。

1钢筋混凝土结构的优势

1.1结构整体优势

相比于传统的砖混结构，现代钢筋混凝土结构的抗拉强度和抗压性大大提升，在使用阶段可以将钢筋混凝土结构的整体性优势充分体现出来，同时钢筋材料的合理应用还能够将钢筋混凝土结构的抗压、抗爆、抗震能力显著提升。

1.2基础材料性能良好

钢筋、水泥、混凝土、骨料、外加剂等都是钢筋混凝土结构中常用的施工材料，保证这些基础材料的性能有利于建筑结构强度优化。一般钢筋混凝土抗压强度可达2900MPa，对改善房屋建筑的耐久性和稳定性有重要作用。在施工中可以充分发挥这些基础材料的优良性能，通过保证材料质量提高混凝土结构的整体稳定性、抗压性和抗拉性能。

1.3结构制作方便快捷

钢筋混凝土的制作非常简单便捷，其主要制作材料包括钢材、混凝土、钢板和纤维等，除此之外，还含有一定量的沙子与其他材料。这些主要原材料的来源也非常广泛，随着科学技术的不断发展，已经实现了从工业废渣中提取。因此，不仅制作起来非常简单，而且还起到一定的环保作用。

2钢筋混凝土结构施工技术工艺

2.1设计要点

工作人员在正式开展工程项目建设前需要详细地勘察分析施工现场实际情况，客观合理地评估现场，全面考虑各个方面的影响因素，将施工中的各种细节进行严谨地分析，根据调查结果对钢筋混凝土结构的耐久性、承载性等进行合理地设计，确保钢筋混凝土结构形式能够满足工程建设要求，将发生裂缝等质量问题的概率尽可能地降低。

2.2钢筋绑扎

（1）保证箍筋固定方式正确。目前工作人员经常根据设计要求固定钢筋材料，还要复核钢筋固定效果，确保钢筋位置与设计方案一致，提高钢筋解耦股的稳定性，避免后期因混凝土浇筑等外界因素影响而发生变形、位移等情况。（2）合理焊接钢筋材料，保证焊接质量。钢筋材料绑扎或焊接时，应严格控制焊接距离。在高层建筑剪力墙结构施工中，需要使用大量的钢筋材料，特别是梁柱阶段的钢筋笼比较密集，此时必须按照规定的施工流程严格控制梁柱节点位置，避免因施工顺序不合理而影响整体施工质量。（3）工作人员按施工图纸进行钢筋绑扎。目前常用的绑扎方法是十字口。搭接部位的钢筋如采用焊接方式，应注意焊接部位是否有夹渣、气孔等质量问题。

2.3合理选择材料

对于建筑施工作业来说，建筑材料的选择是整个前期准备工作的核心，因此，施工人员需要从实际情况出发，对施工材料进行科学合理地选择。同时，还要考虑到建筑施工成本因素，在保证施工质量的前提下，控制建筑材料的采购成本。需要注意的是施工材料的采购不能以成本控制为唯一目标，不能为了降低采购成本，出现偷工减料的行为，避免由于材料问题，导致出现质量安全问题。

2.4混凝土施工

混凝土施工是钢筋混凝土结构施工技术的关键，决定了建筑结构的整体稳定性。在实际施工中，混凝土施工要重点控制浇筑、振捣、养护等工作。在混凝土浇筑前技术人员要合理规划混凝土运输路线，尽量选择平坦的、短距离的路线，在运输到现场后要尽快浇筑，同时坚持连续性原则。当前分层浇筑、分段浇筑都是常用的浇筑方法，要根据具体情况合理选择浇筑方式。比如选择分层浇筑时可以选择全面分层浇筑、分段分层浇筑、斜面分层浇筑的方法，如果选用斜面封层浇筑要按照不超过1/3的标准控制斜面坡度，斜面分层浇筑适合长度超过厚度3倍的混凝土结构中应用。无论采取何种浇筑方法，都要注意边浇筑边振捣，通过振捣提高混凝土结构的密实度。在振捣中，工作人员要注意避免触碰钢筋、模板等结构，尤其是钢筋密集的部位，要保证振捣充分，混凝土足以填充满整个钢筋笼，同时要注意避免触碰钢筋造成钢筋发生位移的问题。在完成混凝土浇筑和振捣作业后还需要花费较长的时间进行混凝土养护，养护阶段重点关注的是温湿度。如所在区域较为干燥，可通过覆盖塑料薄膜或者蒸汽养护的方式避免发生干缩裂缝。

2.5模板安装

（1）技术人员加强资料分析汇总，加强对设计图纸、标书内容的深入分析，选择刚度和强度符合要求的模板，认真、准确地计算模板的受力情况、荷载参数等。（2）加强模板处理，确保模板整洁干净，使用脱模剂处理模板表面，确保拆模工作的高质量、高效率。技术人员应确定脱模剂涂刷的位置，以保证拆模后混凝土结构的完整。（3）模板搭建过程中需要仔细分析模板的功能性和稳定性，尤其是模板支撑和搭建效果的检测，确定各个固定件的连接是否紧密、模板是否稳定，避免后期出现变形、位移等问题。同时，加强底部和缝隙的处理，防止混凝土浇筑时出现漏浆、位移等问题。

3钢筋混凝土结构技术应用的优化措施

3.1做好施工材料配置

通过试验确定施工材料配比，并且按照最佳配比严格控制各项原材料使用量，积极应用计算机控制系统，确保投料顺序、搅拌时间、配比等方面都能够满足规范要求，尽可能地提高混凝土材料的生产质量，进而更好地建设钢筋混凝土结构。

3.2提高检测技术的使用频率

在钢筋混凝土结构施工作业的过程中，检测技术使用能够及时发现施工过程中可能存在的安全问题、质量问题及操作问题。发现问题之后要及时采取改进措施，防止问题恶化。对于工程施工单位来说，对于检测技术的引进，要给予一定的资金支持。当前阶段最常采用的检测技术就是无损检测技术，该技术通过与信息化平台之间的连接，能够实现对相关信息数据的全面收集，发现钢筋混凝土结构技术在实际应用过程中存在的问题，从而及时采取有效的控制措施。

结束语

总之，作为当前房屋建筑的主要结构形式，钢筋混凝土结构引起了各界的广泛关注。在施工过程中必须要对施工质量控制有足够的重视。要控制好建筑工程钢筋混凝土结构施工质量，必须在整个生产过程中贯彻全面的、科学的质量管理措施，即按照不同质量影响因素的影响程度，制定有权重和针对性的管理体系和相关措施。避免施工生产过程中各种影响因素对施工质量带来不利影响。

参考文献

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