建设工程商品混凝土的质量控制措施研究

建设工程商品混凝土的质量控制措施研究

马学恒  ,聂乃波

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摘要：商品混凝土在社会经济发展中发挥了巨大的作用，商品混凝土被广泛使用，其质量的优劣直接影响着建设工程的质量，其质量控制也是建设工程质量控制的重要内容。然而随着商品混凝土行业的快速发展，商品混凝土在生产和施工过程中出现了一些问题，给施工单位造成很大的被动，也给建设工程质量埋下了永久隐患。基于此，本文在阐述影响混凝土质量因素的前提下，进一步对商品混凝土质量控制措施进行深入探讨。

关键词：商品混凝土；搅拌站；生产质量

引言

混凝土是建筑工程的主要材料，因此，施工单位需要重视混凝土结构施工，如果混凝土结构出现问题，将会影响整体施工质量。为了保证建筑工程的施工质量，需要利用科学的工艺技术提高混凝土施工质量。本文主要分析了建筑工程混凝土施工技术，以期对实际施工起到参考作用。

1对商品混凝土质量的重要性提高认识

然而近年来，混凝土质量事件频频曝出。2018年天津樾梅江拆除重建事件，因工程混凝土质量不符合设计要求，在整盘接近售罄阶段，18栋新建的楼座被要求拆除重建；2019年青岛国科健康科技小镇85地块18栋楼因混凝土强度不达标，炸毁重建；2019年11月9日长沙市住建局通报，长沙市望城区两处楼盘由于确认使用了“问题混凝土”导致混凝土构件强度不达标，部分楼层需要拆除重建。通过专家组对混凝土生产企业和项目现场构件取样试验调查分析，造成混凝土强度不满足设计要求的主要原因是：混凝土原材料进厂无检验，混凝土强度出厂无检测，混凝土用砂为多品种砂混合而成，混合砂的计量比例未控制；施工单位违反国家标准，超时浇注，随意加水，增大混凝土的水灰比，直接导致混凝土强度降低。由此看来在商品混凝土野蛮式的增长下，混凝土生产管理环节不可避免的出现了漏洞，商品混凝土质量也没有100%的保证，混凝土质量参差不齐、稳定性差是普遍存在的现象，如果监理单位、施工单位再疏于管理，让不合格的商品混凝土用于工程建设，后果是不堪设想的。因此我们必须要对商品混凝土质量控制给予足够的重视。

2建筑工程混凝土施工常见的质量问题

2.1蜂窝

（1）如果混凝土结构不符合施工标准要求，并且无法充分控制某些影响因素，将会在混凝土表面产生均匀的气孔，这就是所谓的蜂窝问题，若这些气孔中没有注入水泥浆，在和空气接触之后将会引发质量问题。（2）在混凝土材料制造过程中，没有均匀的混合石材和砂浆，没有将新添加的混凝土充分混合，将会产生蜂窝问题。（3）选择的混凝土材料具有干燥性和坚硬性，如果没有充分振动混凝土材料，将会降低整体混凝土结构的质量。

2.2早期收缩

混凝土之所以产生收缩现象，主要是由于水泥自身具有的水化性质导致混凝土内部温度高，水分蒸发快，收缩程度伴随水胶比的降低而增强。需指出的是，由水胶比的变动导致的各种程度的收缩，通常产生在初始阶段，伴随龄期的增长，变化速度会出现一定的改变。混凝土早期收缩最关键的因素是湿度与温度的变化。如果湿度不发生变化，若温度增高收缩程度会增强；如果温度不发生变化，在湿度增高的情况下收缩程度会变小。和基于河砂配制完成的混凝土比较而言，把山砂作为重要成分配制的混凝土会产生更严重的收缩反应，另外生产地区不一样，收缩的程度也不一样，且伴随砂中泥占比的增高而增强。

2.3麻面

在建筑工程混凝土施工中经常会产生麻面问题，发生这一质量问题是因为过早拆模，或者模板表面缺乏充足的隔离剂，从而在模板上黏附混凝土，引发麻面脱皮的现象。混凝土结构产生麻面问题，将会影响到建筑结构的美观性，甚至会降低建筑主体结构的承载性。因此，为了保证整体结构质量和安全性，施工单位需要合理选择施工技术，避免影响后续施工。

3建设工程商品混凝土的质量控制措施

3.1强化对于原材料的质量控制

对于原材料，加大质量控制力度十分关键，特别是加强水泥质控，与施工质量的提高密不可分。当选择原材料时，不仅要考虑有无资质与合格证，还要在实际应用之前落实常规检测工作，明确其强度与凝结时间达标与否。砂也是混凝土的原材料，关键是明确泥与有机质的含量达标与否，将其运至施工现场之后应严格检测，只有达到要求才能够投入应用。为保证混凝土施工质量，还需要考虑拌和水以及外加剂，切忌在搅拌过程中使用污水，并且一定要确保水中毫无有机油、外加剂。结合现代建筑工程实际情况来看，通常借助外加剂作用使混凝土发生和易性反应，究其本质，即为水泥与高效外加剂能否充分融合。若相容性良好，方可达到低用水量大流动性以及损失较小的效果。

3.2混凝土配比技术

在混凝土施工过程中，配比工作直接关系到工程质量，因此，施工单位需要合理分配各项材料，同时，需要保证材料比例的科学性。材料配制效果关系到混凝土结构的强度，还会影响到混凝土结构的质量和使用寿命等。在配比过程中，工作人员需要利用公式确定配比参数。一方面，需要保证混凝土刚度；另一方面，需要减少材料成本。施工单位需要合理确定混凝土材料的水灰比，结合砂石使用量确定总水量，如可以利用体积法和重量法灵活计算施工参数。并且根据设计规程确定最终配比结果，保证混凝土材料和易性符合施工要求，并及时调整出现的失误。

3.3加强混凝土搅拌与运输质量控制

（1）施工人员在进行混凝土搅拌时，应明确原材料质量情况，确定好合适的比例后，从搅和材料中取出同样比例的材料进行配比，在完成上述工序后，再进行搅拌工序。在搅拌中为强化混凝土质量，防止混凝土施工出现错配、漏配、少配等影响建筑工程后续质量的情况，应将混凝土拌和原材料的配比比率进行记录与计算，明确后再进行大量生产。（2）为有效提高混凝土质量，应加大对运输质量的管控力度，施工团队要按照当地的要求与建筑工程施工需求，结合房屋建筑施工现场的实际情况选择合理的运输方式，确定混凝土运输方式，合理选择垂直运输还是小型翻斗车运输。例如，高层房屋建筑混凝土运输时，可选择垂直运输；底层房屋建筑混凝土运输时，可选择利用小翻斗车的运输方式。并且在运输过程中，施工团队应避免出现混凝土分离、离析、漏浆等现象。在混凝土到达房屋建筑施工现场后，应立即做塌落度试验，确保试验数据合格再开展后续施工。

3.4混凝土养护技术

泵送混凝土施工技术的出现，不仅有效地帮助施工单位缩短工期，还能够科学改善混凝土整体性能。当振捣工作结束之后，就需要展开养护工作，工作人员要控制带模养护的时间，不可少于一个星期，在拆除模板之后，还要应用相应的材料，继续对混凝土表面进行保温、洒水，洒水的时间不可少于两个星期，以确保混凝土质量。

结束语

总而言之，在商品混凝土的质量控制过程中要注重从业人员意识的提高，严把原材料质量关，健全搅拌站内部管控机制，通过相互监督的制约，做到行业自律，提升自身管理水平的提高，商品混凝土的质量有较高的保证率，为建设优质工程提供保障，为国家社会经济发展继续发挥强大的作用。

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