浅析电气控制系统故障原因分析及检修策略

(整期优先)网络出版时间:2022-07-29
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浅析电气控制系统故障原因分析及检修策略

董心博

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摘要:随着“中国制造2025”战略有条不紊地实施,电气设备的运用越来越广泛,涵盖了工业、制造业和生活领域,电气控制系统是电气自动化技术的核心,关系着整套设备的安全运行和工作效率。电气设备维修人员要积极学习最新的电气控制系统检修技术,定期对电气设备电路、电源、元器件等进行检修,运用智能化检测设备进行全面检测,运用信息技术对设备进行全面监测,及时发现控制

系统存在的安全隐患,为企业和市民提供安全的使用环境,更好地为社会发展服务。

关键词:电气控制;系统故障;故障原因;检修策略

一、引言

随着智能制造理念的提出,电气自动化在机械制造、特种设备中的运用越来越广泛,电气控制系统主要是由是输入、逻辑与执行三大模块组成,不仅可以显示电气设备运行过程中的电流、温度等数据,还可以实现智能化控制,维护整个设备的安全运行。我们要针对不同类型电气设备进行分析,根据其电路、电子元件功能、计算机控制系统等制定维修计划,定期对设备和控制系统进行检修,及时排除安全隐患;运用智能化检测设备快速对电气控制系统进行检测,检查电流、电子元件等性能,及时更换损坏的电子元件和;规范常规检测法,对电气设备电线、电动机、电气绕组和变压器等进行检查,快速定位故障位置,提升维修效率;积极学习信息化检测技术,对电气控制系统温度、电流和电压等进行监测,一旦发现数据异常,及时安排维修人员进行排查,保证电气控制系统的安全、顺畅运行。

二、电气控制系统故障成因分析

(一)过电流电气控制系统离不开电

电流会流经整个设备和控制系统,电路和电气元件能承载的电流是有限的,一旦流过电气元件或电路的电流超过了其自身的额定电路,这种问题就称作“过电流”。一般情况下过电流的数值要低于短路电流值,但是依然高于额定电流,如果这种问题长时间存在,会加重电气元件负担,很容易烧毁电气元件,维修人员需要关注设备的启动流程和电路负载电流。如果流经电机的电流超过了额定电流,容易诱发“过负载”问题,这也是诱发电气控制系统故障的主要原因之一,检修人员需要重点关注设备额定电流和电压,避免电气设备缺相运行。

(二)电源缺相电机是电气控制系统不可或缺的部

电气控制系统最常用的是交流异步电机,这种电机包括了三相电源,一旦出现一相熔断器熔断问题,就会导致电机缺相运行。电机运转三相缺一不可,由于电机线路长期暴露在空气中,导线和电气元件很容易被氧化,一旦被氧化后很容易发生绝缘层脱落或破损问题,电路出现短路故障,容易烧毁熔断器,导致电机缺相[1]

三、电气控制系统故障带来的安全隐患

引起设备异常停电或带电如果电气设备发生断路、短路或缺相运行等故障,很容易导致让不带电的部分异常带电,例如电气设备因为绝缘不良产生漏电,导致设备金属外壳带电,一旦有人接触到金属外壳或电气设备,很容易

发生触电事故[2]。此外,一些特殊设备的电气系统故障会直接导致停电,例如电梯电气控制系统故障会导致电梯下坠,容易诱发安全事故,总体上来说控制系统故障会带来经济和人身安全风险。

四、电气控制系统故障检修策略

(一)坚持“问、嗅、看、听、摸”检修原则

检修人员首先要“问”,了解电气设备故障发生后是否出现异常现象,重点询问操作者的操作流程,例如故障发生频率、故障发生前是否存在频繁启动、是否经历过维修、检修和改动线路等,以便尽快确定故障位置。“嗅”则是要注意电动机和电气元件运行过程中是否有异味,如果存在异味需要进一步查看电动机、电气绕组是否存在烧损等故障[3]。“看”指的是查看电动机运行情况,例如电动机是否存在异常抖动、冒烟、接线处打火、熔体是否熔断、触头熔焊接线是否松动、导线绝缘层是否完整等,还可以用仪器检测电气元件是否存在发热,及时发现并更换破损的电气元件、导线和熔体等。检修人员还可以仔细聆听电气设备声音,观察电动机、变压器额电气元件运行中是否存在异响,例如电动机电流负荷过大时,会发出嗡嗡的声音,接触器发生故障后会听不到声音或出现哒哒的抖动声音。触摸是直观检测的重要环节,检修人员在穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套后触摸电动机和电气设备外壳,如果温度过高要积极进行详细检查,避免出现电动机或电气绕组烧毁的故障。

(二)定期对电气设备线路进行故障排查线路

是电气设备最容易发生故障的部分,也是电气控制系统故障检修的重点,检修人员要定期对电气设备线路进行检测,主要是对继电器、电气元件、导线和电动机的线路进行检测。检修人员可以先从主电路开始,分析几台电动机各自特点仔细查看电动机额定功率和电流,检查各个连接点是否牢固,使用了哪些电气元件,控制系统原理等,根据电动机主电路图区号、控制要求等来找到相应的控制电路,分析出可能发生故障的部位,再通过详细检查确定最终的故障点。检修人员要先切断电源,再对可能故障点进行详细检测,可以先检查电源进线处是否存在破损,电源接地是否合理,用电流表检测是否存在短路,观察螺旋式熔断器熔断警示器是否跳出,继电器运转是否正常等。在通电检查时可以先单独操作某一个按钮或开关,观察线路中的接触器、继电器动作顺序,如果动作符合操作规范,则证明该按钮或开关线路正常,如果发现动作不符合要求,说明该元件或电路存在问题,需要对此段电路进行逐项分析,故障排除后再连接主电路,检查主电路运转是否正常,及时解决电气控制系统线路故障。

(三)运用智能化检测系统进行系统检修

随着人工智能技术的发展,一些智能化检测仪器和技术开始运用在电气自动化设备上,这给电气控制系统检修提供了新的技术支撑。检修人员可以把故障代码、电气设备技术参数和说明书等资料录入智能化检测系统,利用手机扫描故障代码,利用系统快速筛选出对应的故障代码,并调出对应的线路图、设备参数等,快速确定故障点,帮助检修人员尽快制定维修方案,缩短检修时间,减少对正常生产的影响。此外,维修人员可以借助智能化机器人对电气设备进行检测,例如一些工作环境比较恶劣的石油化工企业,可以用一些工业机器人对设备进行拍照、扫描等检测,对大型钻探设备、发电机等设备进行检测,把电气设备的运转情况、外表温度和线路运行等情况会传到系统,检修人员通过影像、温度曲线和电流数值等分析电气控制系统运行是否正常。智能化检测系统可以保存设备维修记录、电气元件更换和控制系统稳定性等数据,检修人员可以科学预判出容易发生故障的位置,及时更换老旧电子元件、导线和熔断体等零部件,保证电气控制系统安全运行。

五、结语

控制系统是电气设备的“大脑”,企业要重视电气控制系统检修,制定科学的检修制度,定期对电气控制系统的线路、元器件等进行检测,及时发现老化和破损的元器件,利用信息技术和先进的工业机器人进行全方位检测,坚持一丝不苟、精益求精的维修工作态度,保障电气控制系统安全运行,为企业生产保驾护航,为提升企业经济效益出一份力。

六、参考文献

[1]张茗.浅谈电气控制系统故障分析与检修方法[J].计算机产品与流通,2018(02):98.

[2]张露露.电气控制系统的故障检修及安全运行[J].电子技术与软件工程,2020(08):222-223.

[3]尹晓虎.探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].农家参谋,2018(24):229.