回转式空气预热器低温腐蚀的预防

回转式空气预热器低温腐蚀的预防

于德新 

中油电能热电二公司   163000

摘要:宏伟热电厂：#1、#2锅炉其炉型为HG-220/9.8-HM12，#3、#4、#5炉为HG-410/9.8-HM16型锅炉，锅炉采用单锅筒，自然循环，集中下降管，#1、#2锅炉倒U型室内布置的固态排渣煤粉炉，#3、#4、#5炉为π形布置的固态排渣煤粉炉。五台锅炉均采用直吹式风扇磨制粉系统、回转式空气预热器。冬季大负荷负荷需求量大，由于各种原因导致空气预热器产生低温腐蚀，都会危害锅炉的运行安全，甚至被迫停运。降低企业的经济效益和社会效应。本文主要阐述的是如何防止回转式空气预热器腐蚀一系列措施。

关键词:锅炉；预热器;低温腐蚀

1.与管式相比回转式预热器优缺点：

1.1优点:

1.1.1结构紧凑、体积小，重量轻、金属耗量少;

1.1.2占地少，所以能简化尾部受热面的布置;

1.1.3低温腐蚀危险小，因为受热面温度较高，低温区传热原件可采用耐腐蚀材料制造;

1.1.4回转式空预器的传热面被磨损或腐蚀后漏风变化很小，传热原件允许有一定磨损，原件磨损很严重时才需要更换。

1.2缺点:

1.2.1设备复杂锅炉厂用电和事故率增加;

1.2.2增加运行人员的维护和操作量;

1.2.3回转式空预器主要缺点就是漏风量大:造成空气预热器漏风的情况有两种，即间隙漏风和携带漏风。

2.回转式预热器的工作原理:

  空气预热器按换热方式的不同可分为传热式和再生式，再生式空气预热器由于具有回转的结构部件故称为回转式空预器。回转式空预器按回转部件不同分为受热面旋转和风罩旋转两种形式，国内电厂多数采用回转式空预器。

  回转式空气预热器的工作原来理是:利用转子低速旋转(1.1~1.5r/min)使转子中的传热原件即波形板交替流经烟气和空气所冲刷。当传热原件与烟气接触时由于烟气将热量传递给传热原件波形板，而当传热原件转到空气侧时即放出热量使空气被加热，从而实现了冷却烟气加热空气的目的。随着转子的不断转动，烟气中的热量也就被连续不断的传给空气了，为提高传热效率烟气由上住下流，空气则是自下住上流，形成逆流传热方式提高了传热效率。

3.预热器低温腐蚀的危害：

3.1对效率的影响

  预热器低温腐蚀会造成空气预热器受热面的损坏，大量的空气漏进烟气中使锅炉效率降低，同时使传热温压降低，预热器传热效率下降，低温腐蚀也会加重积灰，使传热传热效率下降，造成锅炉效率下降。

3.2对安全的影响

  酸性粘结灰能使烟气中飞灰，形成不易被清除的低温粘结灰，低温腐蚀也会加重积灰，使烟道阻力加大，严重时有可能堵塞烟道，影响锅炉安全经济运行。

4.预热器低温腐蚀如何减轻或防止：

4.1燃料脱硫:燃料中的黄铁硫可以在利用重力与煤粉不同而分离出来，但不能完全分离有机硫很难除去。

4.2采用低氧燃烧:可使烟气中的SO3大大降低烟气露点下降腐蚀减小。

4.3控制炉膛温度，油枪投运时，应保证良好的雾化状态，燃料与空气充分混合燃料完全燃烧，减少SO3的生成，如有雾化不良情况应立即停用，并作清理检修。

4.4采用降低酸露点和使用添加剂，将添加剂(粉末状的白云石)混入燃料或直接吹入炉膛，与烟气中的SO2和H2SO4发生反应生成CaSO4或MgSO4，从而降低烟气中的SO2和H2SO4的分压力，降低酸露点，减轻了预热器的腐蚀。

4.5采用预热器传热原件沉高度方向分为三段，将不易受腐蚀的热段和中间段分开，当冷端的波形板被腐蚀只需更换冷端的蓄热板。

4.6增加冷端的蓄热板的抗腐蚀性，采用耐腐蚀的低合金钢制成而且厚度增加到1.2mm。

4.7在运行期间发生冷端低于规定的最低值，应投入暖风器或开启热风再循环。提高空气预热器受热面，是防止低温腐蚀最有效的措施。

4.8定期吹灰，利于清除积灰，又利于防止低温腐蚀，正常运行时每8h吹灰一次，当空气预热器压降大于设计值、燃烧恶化飞灰可燃物增多、低负荷运行时，应增加吹灰次数。

4.9回转式空气预热器应有可靠的报警装置，水冲洗系统和碱洗设备以及消防系统、蒸汽吹灰系统，消防喷淋水管应能覆盖整个受热面。发生积灰堵塞现象，应及时碱洗或水冲洗，并进行通风干燥。

4.10回转空气预热器应配有严密的烟、风道进、出口挡板。避免尾部受热面漏风，特别是空气预热器漏风，漏风处温度下降导致预热器低温腐蚀。

5.结束语

  锅炉预热器腐蚀一直是各电厂普遍存在的严重问题。给锅炉安全生产带来了极大的危害，严重时造成事故，危害锅炉的运行的安全，按以上预防措施以减少锅炉预热器腐蚀，使锅炉机组安全稳定的运行，同时也减少锅炉造成的设备损坏及重大的经济损失。

参考文献：

[1]徐显毅        《锅炉设备运行规程》     Q/CNPC-DQ-DLH  2-04-2022  4-9页

[2]丁明舫、催百成 《锅炉技术问答1100题》  中国电力出版社，  2002年下册 213-218页

[3]王海荣、李 伟  《电站锅炉作业人员》    中国电力出版社.   2009年  187-200页